Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. leverte med suksess en «Robotic Laser Welding Workstation» til et selskap som produserer elektrisk utstyr i Zhejiang-provinsen. Dette selskapet har vært dypt involvert i intelligent kraftdistribusjon i over to tiår. Kjerneproduktene dekker metalldistribusjonsbokser, industriskap og intelligente komplette sett med elektrisk utstyr, som i stor grad betjener nøkkelscenarier som datasentre, industriell kontroll og ny energi. Produktene eksporteres også til Sørøst-Asia, Europa og Amerika, og demonstrerer et modent teknologisk og markedsmessig grunnlag innen intelligent kraftdistribusjon.

' Robotic Laser Welding Workstation ' og dens tilpassede komponenter levert av PDKJ løste med suksess selskapets utfordringer innen presisjonskontroll, effektivitetsforbedring og sveising av komplekse strukturer i produksjon av distribusjonsbokser og skap. Løsningen hjelper ikke bare kunden med å styrke sin avanserte produksjonskapasitet for elektrisk utstyr og oppnå intelligente produksjonsoppgraderinger, ytterligere konsolidere sin konkurranseevne i oversjøiske markeder, men gir også en solid garanti for strømforsyningsbehovene til Industry 4.0, datasentre og andre felt, og fremmer kundens fortsatte utvikling i high-end elektrisk utstyrsektor.

I. Prosjektbakgrunn

Som et kjerneindustribelte for produksjon av intelligent kraftdistribusjonsutstyr i Kina, er Zhejiang hjemsted for en rekke elektriske bedrifter med teknologiske innovasjonsevner. Kunden i dette samarbeidet er et typisk eksempel – med avanserte produksjonsfasiliteter og et erfarent FoU-team. Produktene deres dekker chassis, skap, kontrollbokser, ladehauger, bryterskap, koblingsbokser, beskyttelsesdeksler, kabeldeksler og andre produkter, med strenge krav til produktpresisjon, strukturell styrke og utseendekonsistens.

Med den fortsatte veksten i innenlandske og internasjonale bestillinger, har kundenes eksisterende sveiseprosesser gradvis avdekket tre kjerneproblemer, noe som gjør dem uegnet for dagens produksjonskrav:

For det første er kjerneprofilene til kundeskap laget av høykvalitets kaldvalsede stålplater. Tradisjonell sveising, på grunn av ujevn varmeinngangskontroll, fører lett til lokal overoppheting og deformasjon av platene, noe som direkte påvirker monteringsnøyaktigheten til skapene.

For det andre er utilstrekkelig sveisepresisjon et fremtredende problem. Manuelle sveiseoperasjoner er avhengige av erfaring, noe som resulterer i inkonsekvent sveiseavstand og sveiseinntrengning som ikke oppfyller standardkravene, noe som direkte påvirker den generelle strukturelle stabiliteten til skapene.

Lav sveiseeffektivitet har også blitt en nøkkelbegrensning for produksjonen. Stilt overfor en månedlig etterspørsel etter produksjonskapasitet på tusenvis av skap, kan det eksisterende sveiseproduksjonstempoet ikke holde tritt med ordreveksten. Dette fører ikke bare til en kontinuerlig stram ordreleveringssyklus, men forverrer også kapasitetsgapet under høye produksjonssesonger, noe som direkte påvirker kundenes evne til å oppfylle ordre.

For å overvinne flaskehalser i produksjonen trenger kundene raskt en helautomatisert sveiseløsning som kan tilpasses ulike typer distribusjonsbokser og skap.

II. Kundens sveisebehov

Som et selskap som fokuserer på produksjon av avansert elektrisk utstyr, er våre kunders sveisebehov tett på linje med produktegenskaper, kvalitetsstandarder og produksjonskapasitetsmål. Disse kan oppsummeres i fire hovedområder:

• Materialkompatibilitetsbehov : Kjernen i skapet bruker kaldvalsede stålplater av høy kvalitet. Problemet med ujevn varmetilførsel under tradisjonell sveising, som fører til platedeformasjon, må løses for å sikre at skapets strukturelle flathet oppfyller kravene til monteringspresisjon etter sveising.

• Komplekse struktursveisebehov : Våre produkter omfatter ulike typer, inkludert veggmonterte, gulvstående og nettverksskap. Sveising av blindsoner finnes i områder som hjørneskjøter og indre hulrom. Spesialisert utstyr er nødvendig for å justere arbeidsstykkets vinkler for å oppnå automatisert sveising uten døde vinkler.

• Kvalitetsoverholdelsesbehov : Sveisestyrken må oppfylle standarder, eliminere ufullstendige sveiser og penetrerende sveiser for å sikre langsiktig driftsstabilitet for skapene.

• Tilpasset armaturbehov : På grunn av betydelige forskjeller i konturene til forskjellige skap, kreves spesialiserte armaturer for presis fastspenning. Justerbare posisjoneringsenheter og beskyttelseskomponenter er også nødvendig for å håndtere komplekse sveisescenarier og sikre driftssikkerhet.

For å endre status quo undersøkte klienten flere utstyrsprodusenter. Etter å ha lært om Pudians tekniske ekspertise innen sveising, pålitelighet, praktisk verdi og andre aspekter, tok kunden initiativet til å søke samarbeid og håpet å få en tilpasset sveiseløsning.

III. Høydepunkter og fordeler med PDKJ sveisemaskin

For å ivareta materialegenskapene, ulike sveisebehov og masseproduksjonsscenarioer til kundenes kraftdistribusjonsbokser og skap, utviklet PDKJ R&D-teamet en «robotisk lasersveisingsarbeidsstasjon» som sin kjerne, supplert med en høypresisjons servoposisjoner, tilpassede produktarmaturer og høytemperaturbestandige bafler. Dette danner en komplett 'kjerneutstyr + hjelpekomponenter'-løsning , nøyaktig tilpasset kundens produksjonskrav.

1. Automatisering + tilpassede armaturer: Kompromissløs sveisekvalitet

Tilpassede armaturer har flerpunkts presis posisjonering for å forhindre forskyvning av arbeidsstykket under sveising. Den automatiserte sveiseroboten opererer stabilt langs en forhåndsinnstilt bane, og krever ingen manuell intervensjon. Inntrengningsdybden og -bredden til hver sveis forblir konsistente, og eliminerer kvalitetsvariasjoner forårsaket av menneskelige feil.

2. Laser + Robot + Positioner: Overvinner fullstendig blindsoner ved sveising

Arbeidsstasjonens 6-akse robot har flerdimensjonale fleksible operasjonsmuligheter. Sammen med en tilpasset høypresisjonsposisjoner kan den aktivt «vende» områder som skaphjørner og dype indre hulrom til robotens optimale sveiseperspektiv. Lasersveising er nøyaktig fokusert, noe som resulterer i jevne, sprutfrie sveiser med fulle, stabile sveiseklumper, noe som eliminerer behovet for manuell omsveising. Dette oppfyller fullt ut de strukturelle styrke og estetiske kravene til skapene, i samsvar med utenlandske ordrekvalitetsstandarder.

3. Forhåndsinnstilte parametre + enkel betjening: Selv nybegynnere kan sveise standard sveiser

Arbeidsstasjonen støtter forhåndsinnstilte sveiseparametere (laserkraft, hastighet) og posisjoneringsbevegelsesbaner for forskjellige skapstørrelser inn i systemet. Etter kortvarig opplæring kan nybegynnere ganske enkelt velge modell på operasjonsskjermen for å automatisk hente frem programmet. Dette eliminerer behovet for erfarne sveisere, noe som muliggjør stabile, estetisk tiltalende og robuste sveiser, og løser kundenes problemer med å finne sveisere og inkonsekvent kvalitet.

4. Beskyttende ledeplater + kontinuerlig drift forbedrer batchproduksjonseffektiviteten

Automatisert drift reduserer direkte menneskelig kontakt med sveiseområdet. Kombinert med sikkerhetsbeskyttelsen til beskyttende bafler, reduserer det arbeidskostnadene og unngår skade på arbeidere forårsaket av høye temperaturer og sterkt lys. Det automatiserte kontrollsystemet kan realisere uovervåket drift av hele sveiseprosessen. Med «sveisejusteringssynkronisering»-funksjonen til posisjonsregulatoren og den høye driftshastigheten til lasersveising, kan den enkelt møte etterspørselen etter batchproduksjonskapasitet på tusenvis av enheter per måned for kunder og redusere produksjonsstans.

IV. Vinn-vinn-samarbeid: Gjør metallsveising enkelt for verden

PDKJ følger filosofien «Gjør metallsveising enkelt for verden», og gir kundene one-stop-støtte fra løsningsdesign til ettervedlikehold.

I de innledende stadiene fordypet vi oss i kundens produksjonssted, og optimaliserte plasseringen av arbeidsstasjoner og posisjoneringsanordninger basert på eksisterende produksjonslinjeoppsett for å sikre sømløs integrasjon med stemplings- og monteringsprosesser, og minimere overføringstiden for arbeidsstykket. Etter at utstyret kom, fullførte profesjonelle ingeniører installasjonen og igangkjøringen innen 24 timer, og ga samtidig spesialisert opplæring til drifts- og vedlikeholdsteamene (som dekker drift av arbeidsstasjon, daglig kalibrering av posisjonsregulator, og utskifting og vedlikehold av armatur og baffel). Vi tilbyr også 24/7 ekstern teknisk støtte; i tilfelle mindre utstyrsfeil kan teknikere raskt feilsøke og løse problemer eksternt, og unngå langvarig produksjonsstans.

Til dags dato har arbeidsstasjonene fungert stabilt i flere måneder, noe som har resultert i betydelige positive endringer i kundens produksjon: Sveiseutbyttet har blitt kraftig forbedret, og produksjonstap på grunn av sveiseproblemer er betydelig redusert; ordrelevering har blitt mer stabil, noe som effektivt lindrer leveringspress forårsaket av utilstrekkelig kapasitet i høysesonger; utenlandske kunders aksept for produktets sveisekvalitet har økt ytterligere, noe som har ført til sterkere gjentatte kjøpsintensjoner og vellykket utvidelse av nye utenlandske samarbeidsmuligheter.

Basert på de positive resultatene av samarbeidet og den stabile ytelsen til utstyret, har kunden satt i gang planleggingen av en ny produksjonslinje, planlegger å kjøpe flere arbeidsstasjoner med samme konfigurasjon, og samtidig imøtekomme behovene for skreddersydd inventar og utstyrsutvikling for det nye modellskapet. Samarbeidet mellom de to partene har blitt dypere fra enkeltprosjektleveranse til langsiktig teknisk samarbeid!

PDKJ Automation Technology Co., Ltd., en profesjonell produsent av sveiseutstyr, har nesten 20 års bransjeerfaring og har med suksess levert løsninger for over 6500 sveiseemner. Selskapet følger konsekvent en teknologidrevet innovasjonsstrategi, og gir kundene høykvalitets, høyytelsesutstyr for sveiseautomatisering.

Vår produktlinje inkluderer:

Punktsveiseutstyr : Mellomfrekvente inverterpunktsveisemaskiner, AC-punktsveisemaskiner, punktsveisemaskiner for energilagring, punktsveisemaskiner av plattformtype uten merking

Lasersveising : Robotarbeidsstasjoner for lasersveising, håndholdte lasersveisemaskiner, galvanometer lasersveisemaskiner

Sveisespesialitetsmaskiner : Ulike spesialtilpassede sveisespesialitetsmaskiner, automatiserte sveiseproduksjonslinjer

Sveisetilbehør : Sveiseelektroder, transformatorer, kontrollere osv.

......

 Kjøpsinvitasjon 

Hvis du sliter med sveiseproblemer knyttet til elektriske høy- og lavspenningsapparater, distribusjonsbokser og skap i metall, ladepeler for nye energikjøretøyer, veggmonterte kabinetter i rustfritt stål, gulvstående metallskap, koblingsbokser i metall, metallkapslinger og andre lignende produkter, vennligst kontakt Guangdong Pudian, Ltd. Automation Technology Co. Vårt profesjonelle tekniske team, høykvalitets sveiseutstyr og omfattende servicesystem vil gi deg de best passende sveiseløsningene. La PDKJ være din pålitelige partner på din sveisereise, og jobbe sammen for å overvinne sveiseutfordringer, forbedre produktkvalitet og produksjonseffektivitet, og hjelpe din bedrift med å trives. PDKJ, din sveiseekspert, ser frem til å samarbeide med deg!

Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713