Firma Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. z sukcesem dostarczyła „robotyczną stację roboczą do spawania laserowego” firmie produkującej sprzęt elektryczny w prowincji Zhejiang. Firma ta od ponad dwudziestu lat jest głęboko zaangażowana w dziedzinę inteligentnej dystrybucji energii. Jej podstawowe produkty obejmują metalowe skrzynki rozdzielcze, szafy przemysłowe i inteligentne kompletne zestawy sprzętu elektrycznego, szeroko obsługujące kluczowe scenariusze, takie jak centra danych, sterowanie przemysłowe i nowa energia. Jej produkty są również eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Europy i obu Ameryk, co stanowi dojrzałe podstawy technologiczne i rynkowe w dziedzinie inteligentnej dystrybucji energii.

„ Zrobotyzowane stanowisko do spawania laserowego ” i jego niestandardowe komponenty dostarczone przez PDKJ z powodzeniem rozwiązały wyzwania firmy w zakresie precyzyjnej kontroli, poprawy wydajności i spawania skomplikowanych konstrukcji w produkcji skrzynek rozdzielczych i szaf. Rozwiązanie nie tylko pomaga klientowi umocnić jego zdolność produkcyjną wysokiej klasy sprzętu elektrycznego i osiągnąć inteligentne ulepszenia produkcyjne, jeszcze bardziej konsolidując jego konkurencyjność na rynkach zagranicznych, ale także zapewnia solidną gwarancję zaspokojenia potrzeb w zakresie zasilania Przemysłu 4.0, centrów danych i innych dziedzin, promując ciągły rozwój klienta w sektorze wysokiej klasy sprzętu elektrycznego.

I. Tło projektu

Będąc głównym pasem przemysłowym zajmującym się produkcją inteligentnego sprzętu do dystrybucji energii w Chinach, Zhejiang jest siedzibą wielu przedsiębiorstw elektrycznych dysponujących możliwościami w zakresie innowacji technologicznych. Klient w tej współpracy jest typowym przykładem – posiadającym zaawansowane zaplecze produkcyjne i doświadczony zespół badawczo-rozwojowy. Ich produkty obejmują podwozia, szafy, skrzynki sterownicze, stosy ładowania, szafy rozdzielcze, skrzynki zaciskowe, osłony ochronne, osłony kabli i inne produkty, z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi precyzji produktu, wytrzymałości konstrukcyjnej i spójności wyglądu.

Wraz ze stałym wzrostem zamówień krajowych i międzynarodowych, istniejące procesy spawania stosowane przez klientów stopniowo ujawniły trzy podstawowe problemy, czyniąc je nieodpowiednimi dla bieżących wymagań produkcyjnych:

Po pierwsze, główne profile szaf klientów wykonane są z wysokiej jakości blach stalowych walcowanych na zimno. Tradycyjne spawanie, ze względu na nierównomierną kontrolę dopływu ciepła, łatwo prowadzi do miejscowego przegrzania i deformacji płyt, co bezpośrednio wpływa na dokładność montażu szaf.

Po drugie, istotnym problemem jest niewystarczająca precyzja spawania. Ręczne operacje spawania opierają się na doświadczeniu, co skutkuje nierównymi odstępami między spoinami i penetracją spoiny, które nie spełniają wymagań norm, co bezpośrednio wpływa na ogólną stabilność konstrukcyjną szaf.

Niska wydajność spawania stała się również kluczowym ograniczeniem produkcji. W obliczu miesięcznego zapotrzebowania na moce produkcyjne rzędu tysięcy szaf, dotychczasowe tempo produkcji spawalniczej nie nadąża za tempem wzrostu zamówień. Prowadzi to nie tylko do stale napiętego cyklu dostaw zamówień, ale także zwiększa lukę w wydajności w szczytowych sezonach produkcyjnych, bezpośrednio wpływając na zdolność klientów do realizacji zamówień.

Aby przezwyciężyć wąskie gardła w produkcji, klienci pilnie potrzebują w pełni zautomatyzowanego rozwiązania spawalniczego, które można dostosować do różnych typów skrzynek rozdzielczych i szaf.

II. Potrzeby spawalnicze klienta

Jako firma skupiająca się na produkcji wysokiej klasy sprzętu elektrycznego, potrzeby naszych klientów w zakresie spawania są ściśle powiązane z charakterystyką produktu, standardami jakości i docelowymi możliwościami produkcyjnymi. Można je streścić w czterech głównych obszarach:

• Wymagania dotyczące kompatybilności materiałów : Rdzeń szafy wykorzystuje wysokiej jakości blachy stalowe walcowane na zimno. Należy rozwiązać problem nierównomiernego dopływu ciepła podczas tradycyjnego spawania, prowadzącego do deformacji płyty, aby zapewnić, że płaskość konstrukcyjna szafy spełnia wymagania dotyczące precyzji montażu po spawaniu.

• Potrzeby związane ze spawaniem złożonych konstrukcji : Nasze produkty obejmują różne typy, w tym szafki ścienne, stojące i szafy sieciowe. Martwe punkty spawania występują w obszarach takich jak złącza narożne i wewnętrzne wnęki. Do regulacji kątów przedmiotu obrabianego w celu uzyskania zautomatyzowanego spawania bez martwych kątów potrzebny jest specjalistyczny sprzęt.

• Wymagania dotyczące zgodności z jakością : Wytrzymałość spawania musi spełniać normy, eliminując niekompletne spoiny i spoiny penetrujące, aby zapewnić długoterminową stabilność operacyjną szaf.

• Niestandardowe potrzeby w zakresie mocowania : Ze względu na znaczne różnice w konturach różnych szafek, do precyzyjnego mocowania wymagane są specjalistyczne mocowania. Regulowane urządzenia pozycjonujące i elementy ochronne są również niezbędne do obsługi złożonych scenariuszy spawania i zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego.

Aby zmienić status quo, klient skontaktował się z kilkoma producentami sprzętu. Po zapoznaniu się z wiedzą techniczną firmy Pudian w zakresie spawania, niezawodnością, wartością praktyczną i innymi aspektami, klient podjął inicjatywę nawiązania współpracy i miał nadzieję uzyskać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie spawalnicze.

III. Najważniejsze i zalety spawarki PDKJ

Uwzględniając właściwości materiałów, różnorodne potrzeby spawalnicze i scenariusze masowej produkcji skrzynek i szaf rozdzielczych zasilania klientów, zespół badawczo-rozwojowy PDKJ opracował jako rdzeń „zrobotyzowane stanowisko do spawania laserowego”, uzupełnione o precyzyjny pozycjoner serwo, niestandardowe mocowania produktów i przegrody odporne na wysoką temperaturę. Tworzy to kompletne rozwiązanie „wyposażenie podstawowe + komponenty pomocnicze” , precyzyjnie dostosowane do wymagań produkcyjnych klienta.

1. Automatyzacja + niestandardowe mocowania: bezkompromisowa jakość spoin

Niestandardowe uchwyty charakteryzują się wielopunktowym, precyzyjnym pozycjonowaniem, aby zapobiec przemieszczaniu się przedmiotu obrabianego podczas spawania. Zautomatyzowany robot spawalniczy działa stabilnie po zadanej trajektorii i nie wymaga ręcznej interwencji. Głębokość i szerokość penetracji każdej spoiny pozostają niezmienne, eliminując różnice w jakości spowodowane błędem ludzkim.

2. Laser + Robot + Pozycjoner: Całkowite pokonanie martwych punktów spawania

Robot 6-osiowy stacji roboczej posiada wielowymiarowe, elastyczne możliwości działania. W połączeniu z dostosowanym, precyzyjnym pozycjonerem, może aktywnie „odwracać” obszary, takie jak narożniki szafek i głębokie wnęki wewnętrzne, tak, aby uzyskać optymalną perspektywę spawania robota. Spawanie laserowe jest precyzyjnie skupione, co skutkuje gładkimi, pozbawionymi rozprysków spoinami z pełnymi, stabilnymi jądrami spoiny, co eliminuje potrzebę ręcznego ponownego spawania. W pełni spełnia to wymagania dotyczące wytrzymałości konstrukcyjnej i estetyki szaf, dostosowując się do standardów jakości zamówień zagranicznych.

3. Zaprogramowane parametry + łatwa obsługa: nawet początkujący mogą spawać standardowe spoiny

Stacja robocza umożliwia wstępne ustawienie parametrów spawania (moc lasera, prędkość) oraz trajektorii ruchu pozycjonera dla różnych rozmiarów szafek w systemie. Po krótkotrwałym szkoleniu początkujący spawacze mogą po prostu wybrać model na ekranie operacyjnym, aby automatycznie wywołać program. Eliminuje to potrzebę zatrudniania doświadczonych spawaczy, umożliwiając stabilne, estetyczne i wytrzymałe spoiny, rozwiązując problemy klientów ze znalezieniem spawaczy i niespójną jakością.

4. Przegrody ochronne + praca ciągła poprawiają efektywność produkcji seryjnej

Zautomatyzowana praca ogranicza bezpośredni kontakt człowieka z obszarem spawania. W połączeniu z zabezpieczeniem w postaci przegród ochronnych, zmniejsza koszty pracy i pozwala uniknąć obrażeń pracowników spowodowanych wysokimi temperaturami i silnym światłem. Zautomatyzowany system sterowania może realizować bezobsługowy przebieg całego procesu spawania. Dzięki funkcji pozycjonera „synchronizacji regulacji spawania” i dużej prędkości roboczej spawania laserowego, może on z łatwością zaspokoić zapotrzebowanie klientów na wydajność produkcji seryjnej wynoszące tysiące sztuk miesięcznie i skrócić przestoje w produkcji.

IV. Współpraca, w której wygrywają obie strony: Ułatw spawanie metali światu

PDKJ wyznaje filozofię „Uczyń spawanie metali łatwym dla świata”, zapewniając klientom kompleksowe wsparcie od projektu rozwiązania po konserwację.

W początkowej fazie zagłębiliśmy się w zakład produkcyjny klienta, optymalizując rozmieszczenie stanowisk roboczych i pozycjonerów w oparciu o istniejący układ linii produkcyjnej, aby zapewnić płynną integrację z procesami tłoczenia i montażu, minimalizując czas transferu detalu. Po dostarczeniu sprzętu profesjonalni inżynierowie zakończyli instalację i uruchomienie w ciągu 24 godzin, jednocześnie zapewniając specjalistyczne szkolenie zespołom obsługi i konserwacji (obejmujące obsługę stacji roboczej, codzienną kalibrację pozycjonera oraz wymianę i konserwację osprzętu i przegrody). Zapewniamy również zdalne wsparcie techniczne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu; w przypadku drobnych awarii sprzętu technicy mogą szybko i zdalnie rozwiązywać problemy, unikając długich przestojów w produkcji.

Do tej pory stanowiska pracy działały stabilnie przez kilka miesięcy, co zaowocowało znaczącymi pozytywnymi zmianami w produkcji klienta: Wydajność spawania znacznie się poprawiła, a straty produkcyjne spowodowane problemami spawalniczymi znacznie się zmniejszyły; dostawa zamówień stała się bardziej stabilna, skutecznie łagodząc presję dostaw spowodowaną niewystarczającą wydajnością w szczytowych sezonach; akceptacja jakości spawania produktu przez klientów zagranicznych jeszcze bardziej wzrosła, co doprowadziło do silniejszych zamiarów ponownego zakupu i pomyślnego poszerzenia nowych możliwości współpracy zagranicznej.

W oparciu o pozytywne wyniki współpracy i stabilną wydajność sprzętu, klient rozpoczął planowanie nowej linii produkcyjnej, planuje zakup dodatkowych stacji roboczych o tej samej konfiguracji, jednocześnie uwzględniając potrzeby w zakresie niestandardowego osprzętu i rozwoju sprzętu dla nowego modelu szafy. Współpraca między obiema stronami pogłębiła się od pojedynczej realizacji projektu do długoterminowej współpracy technicznej!

PDKJ Automation Technology Co., Ltd., profesjonalny producent sprzętu spawalniczego, może poszczycić się blisko 20-letnim doświadczeniem w branży i z sukcesem dostarczył rozwiązania dla ponad 6500 elementów spawalniczych. Firma konsekwentnie realizuje strategię innowacji opartą na technologii, zapewniając klientom wysokiej jakości i wydajny sprzęt do automatyzacji spawania.

Nasza linia produktów obejmuje:

Sprzęt do zgrzewania punktowego : Zgrzewarki punktowe z falownikiem średniej częstotliwości, zgrzewarki punktowe AC, zgrzewarki punktowe z magazynowaniem energii, niebrudzące zgrzewarki punktowe typu platformowego

Spawanie laserowe : Zrobotyzowane stanowiska do spawania laserowego, ręczne spawarki laserowe, galwanometryczne spawarki laserowe

Specjalne maszyny spawalnicze : różne niestandardowe maszyny spawalnicze, zautomatyzowane linie produkcyjne do spawania

Akcesoria spawalnicze : Elektrody spawalnicze, transformatory, sterowniki itp.

......

 Zaproszenie do zakupu 

Jeśli borykasz się z problemami spawalniczymi związanymi z urządzeniami elektrycznymi wysokiego i niskiego napięcia, metalowymi skrzynkami rozdzielczymi i szafami, stosami ładowania pojazdów nowej energii, obudowami naściennymi ze stali nierdzewnej, metalowymi szafami stojącymi na podłodze, metalowymi skrzynkami przyłączeniowymi, obudowami blaszanymi i innymi podobnymi produktami, skontaktuj się natychmiast z Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.. Nasza profesjonalna kadra techniczna, wysokiej jakości sprzęt spawalniczy oraz kompleksowy system serwisowy zapewnią Państwu najodpowiedniejsze rozwiązania spawalnicze. Niech PDKJ będzie Twoim niezawodnym partnerem na Twojej drodze do spawania, współpracującym w celu przezwyciężenia wyzwań spawalniczych, poprawy jakości produktów i wydajności produkcji oraz pomocy w rozwoju Twojej firmy. PDKJ, Twój ekspert w spawalnictwie, czeka na współpracę z Tobą!

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713