Què és un soldador per punts?

Les petites juntes metàl·liques poden decidir la força d'un producte. Un punt de soldadura feble pot aturar una línia sencera. És per això que la soldadura per punts és important en la fabricació moderna. En aquest article, aprendràs què és un soldador per punts, com funciona, on s'utilitza i com triar la màquina adequada.

Aportacions clau

●  Un soldador per punts és una màquina de soldar per resistència. Uneix peces metàl·liques superposades en punts fixos.

●  La soldadura per punts utilitza corrent, pressió i temps. Aquests tres factors controlen la força de la soldadura.

●  A La màquina de soldadura per punts és útil per a xapes, terminals, suports, cables, armaris i peces de maquinari.

●  Sovint s'escull per a una soldadura ràpida i repetible. Tampoc necessita cap fil de farciment ni vareta de soldadura.

●  Les diferents màquines s'adapten a diferents feines. Les màquines d'escriptori s'adapten a peces petites. Les màquines de plataforma i de braç llarg s'adapten a peces de treball més grans.

●  Les màquines de corrent continu amb inversor de freqüència mitjana ofereixen un millor control de corrent per a una producció estable.

●  Una bona elecció de la màquina depèn del material, el gruix, la mida de la peça, l'aspecte de la soldadura i el volum de producció.

●  Les proves de mostres són importants abans de la producció en massa, especialment per a coure, alumini, acer revestit i làmines primes.

 

Què és un soldador per punts?

A El soldador per punts és una màquina que s'utilitza per unir dues o més peces metàl·liques en petits punts de contacte. No crea una costura llarga. En canvi, crea una sèrie de punts de soldadura. Aquests punts mantenen les parts unides.

Aquest procés és comú en la fabricació de metalls perquè és ràpid i fàcil de repetir. Sovint s'utilitza quan les parts es superposen. Els exemples habituals inclouen panells de xapa, contactes elèctrics, terminals de cable, suports i petits conjunts metàl·lics.

El procés que hi ha darrere s'anomena soldadura per punts. Pertany a la soldadura per resistència. La màquina envia corrent elèctric a través de les peces. L'àrea de contacte s'escalfa a causa de la resistència elèctrica. Al mateix temps, els elèctrodes pressionen les peces juntes. La calor i la pressió formen una pepita de soldadura dins de la junta.

Una màquina de soldadura per punts fa quatre coses principals. Fixa les peces. Envia corrent a través de l'articulació. Controla el temps de soldadura. A continuació, deixa refredar la soldadura sota pressió. Aquesta senzilla seqüència fa que l'articulació sigui forta quan la configuració és correcta.

Un soldador per punts típic inclou elèctrodes, una font d'alimentació, un controlador, un sistema de pressió, un sistema de refrigeració i un accessori. Els elèctrodes toquen les peces de treball. El controlador estableix el corrent i l'hora. El sistema de pressió manté l'articulació estable. La fixació ajuda a col·locar cada part al lloc correcte.

Un soldador per punts és diferent de la soldadura MIG, TIG, arc o làser. Aquests mètodes sovint creen costures, vores o cordons de soldadura visibles. La soldadura per punts és millor per a punts repetits en peces superposades. No és la millor opció per a buits oberts o costures decoratives llargues.

Consell: abans de triar un soldador per punts, prepareu mostres reals i definiu primer el requisit d'unió més fort.

 

Com funciona la soldadura per punts?

La soldadura per punts sembla senzilla des de l'exterior. Dos elèctrodes pressionen les peces metàl·liques. Un breu pols de corrent passa per ells. Entre les capes es forma una petita soldadura.

El control real passa dins del procés. El corrent, la pressió i el temps han de treballar junts. Si el corrent és massa baix, la soldadura pot ser feble. Si el corrent és massa alt, pot cremar la superfície. Si la pressió és inestable, el punt de soldadura pot ser desigual.

El procés bàsic normalment segueix aquests passos. En primer lloc, l'operador col·loca les peces a l'aparell. A continuació, els elèctrodes pressionen les peces juntes. A continuació, la màquina aplica corrent durant un temps determinat. L'articulació s'escalfa a la zona de contacte. Entre les capes metàl·liques es forma una pepita de soldadura. Després del refredament, els elèctrodes alliberen la peça.

Els elèctrodes tenen un paper important. Condueixen el corrent i apliquen pressió al mateix temps. La seva forma afecta la marca de soldadura. El seu estat afecta l'estabilitat de la soldadura. Si la punta de l'elèctrode es desgasta, els punts de soldadura poden ser més grans, més febles o menys consistents.

La refrigeració també és important. Moltes màquines de soldadura per punts utilitzen sistemes de refrigeració per controlar la temperatura dels elèctrodes. Això ajuda a que la màquina funcioni durant períodes més llargs. També protegeix la superfície de l'elèctrode i redueix la qualitat de la soldadura inestable durant el treball continu.

El sistema de control és un altre punt clau. Les màquines modernes de soldadura per punts poden controlar les etapes de corrent, temps, pressió i soldadura amb més precisió. Això és útil per a peces petites, metalls conductors i producció de gran volum.

Nota: El manteniment dels elèctrodes no és opcional. Els elèctrodes gastats poden provocar soldadures febles fins i tot quan la configuració de la màquina sembla correcta.

 

Tipus comuns de màquines de soldadura per punts

No totes les màquines de soldadura per punts estan construïdes per a la mateixa feina. El tipus correcte depèn de la mida de la peça, el material, la posició de la soldadura i la demanda de producció.

Sovint s'utilitza una màquina de soldadura per punts d'escriptori per a peces petites. S'adapta a estacions de treball compactes i necessita menys espai. És adequat per a terminals, suports petits, làmines primes, contactes elèctrics, bobines i petits conjunts metàl·lics. És una opció pràctica per a treballs de precisió i producció de menor volum.

Es construeix un soldador de punts de corrent continu amb inversor de freqüència intermèdia per a un control de corrent més estable. Converteix l'energia en una sortida de CC controlada. Això ajuda a millorar la precisió de la soldadura i reduir la fluctuació de corrent. És útil per a peces que necessiten punts de soldadura repetits i una qualitat estable.

Una màquina de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia capacitiva emmagatzema energia primer i després l'allibera ràpidament. Aquest curt temps de soldadura pot reduir l'impacte de la calor. Sovint és útil per a materials conductors, peces primes i components de precisió. També pot ajudar quan la superfície necessita punts de soldadura més nets.

Es fa una màquina de soldadura per punts de plataforma per a peces més grans. Admet peces de treball com ara panells, armaris, portes, caixes i estructures de xapa. La taula ajuda a mantenir les peces més grans estables durant la soldadura. També pot millorar el posicionament i el flux de producció.

Un soldador per punts de resistència de braç llarg és útil quan la posició de soldadura és profunda dins d'una peça gran. És possible que les màquines estàndard no arribin a aquestes zones. Un braç més llarg o una gola estesa ofereixen un millor accés. Aquest disseny és comú a la soldadura d'armaris, tancaments i xapes grans.

Aquí teniu una comparació senzilla:

 

Quins materials es pot unir un soldador per punts?

Un soldador per punts pot unir molts metalls, però cada material es comporta de manera diferent. La màquina ha de coincidir amb el gruix, l'estat de la superfície i la conductivitat del material.

L'acer baix en carboni és un dels materials més fàcils per a la soldadura per punts. Té una bona resistència i pot formar nuggets de soldadura estables. L'acer inoxidable també es pot soldar bé, però necessita un control adequat dels paràmetres per evitar marques superficials i deformacions.

L'acer galvanitzat és comú en xapa i productes industrials. El recobriment de zinc pot afectar la qualitat de la soldadura. Pot crear esquitxades o residus superficials si la configuració és deficient. La neteja de les peces i el correcte control del corrent ajuden a millorar els resultats.

L'alumini i el coure són més difícils. Condueixen molt bé la calor i l'electricitat. Això significa que la calor s'allunya ràpidament de la zona de soldadura. Pot ser que calgui una sortida de potència més forta o un control més precís. Per a terminals de coure, pestanyes de níquel i peces conductores, la pressió i el corrent estables són especialment importants.

La xapa fina necessita un control acurat. Massa calor pot causar cremades. Massa pressió pot deixar marques profundes. Els millors resultats sovint provenen d'un temps de soldadura curt, un corrent precís i un contacte net de l'elèctrode.

També poden ser possibles metalls diferents en alguns casos. Tanmateix, necessiten proves. El comportament de fusió i la conductivitat diferents poden afectar la força de la soldadura. És millor provar mostres abans de confirmar un procés de producció.

Consell: per a coure, alumini i acer revestit, mai jutgeu la qualitat de la soldadura només per l'aparença; també comproveu la força i la conductivitat.

 

On s'utilitzen els soldadors per punts?

Els soldadors per punts s'utilitzen en molts entorns de producció perquè són ràpids i repetibles. Funcionen bé quan es necessiten molts punts de soldadura similars.

En la fabricació d'electrònica i elèctrica, la soldadura per punts s'utilitza per a terminals, unions de filferro, contactes de relé, contactes de plata, bobines i connectors conductors. Aquestes peces necessiten un contacte estable i una conductivitat fiable. La mida petita també fa que el control precís sigui important.

En la fabricació d'automòbils, la soldadura per punts s'utilitza per a suports, femelles, estructures de xapa i components estructurals petits. El procés ajuda a crear punts de soldadura repetits a alta velocitat. També admet la producció en massa quan s'utilitzen accessoris i automatització.

En la fabricació de xapes i ferreteria, la soldadura per punts s'utilitza per a armaris, caixes, prestatges, panells de portes, baranes, estris de cuina i marcs. Pot crear punts forts sense afegir material de farciment. Això ajuda a reduir el treball d'acabat addicional en moltes aplicacions.

En la fabricació relacionada amb l'energia i la bateria, la soldadura per punts pot suportar caixes de bateries, làmines conductores, terminals i carcasses metàl·liques. Aquestes peces sovint necessiten una força de soldadura estable i una entrada de calor controlada. La consistència és important perquè els petits defectes poden afectar el muntatge posterior.

La comunicació i la fabricació d'electrodomèstics també utilitzen soldadura per punts. Alguns exemples inclouen armaris de comunicacions, connectors de cables, suports, terminals i marcs estructurals. El procés ajuda a equilibrar la velocitat, la força i l'aparença.

 

Avantatges d'utilitzar una màquina de soldadura per punts

El primer avantatge és la velocitat. Un punt de soldadura es pot completar ràpidament. Això fa que la soldadura per punts sigui útil per a la producció repetida. Quan una peça necessita molts punts de soldadura, l'estalvi de temps pot quedar clar.

El segon avantatge és la repetibilitat. Una vegada que la configuració de la màquina, els accessoris i els elèctrodes són correctes, el procés pot produir resultats consistents. Això ajuda a reduir la variació manual i millora la planificació de la producció.

El tercer avantatge és el baix consum de consumibles. La soldadura per punts normalment no necessita filferro de farciment, varetes de soldadura o gas de protecció. Utilitza pressió i corrent elèctric per formar l'articulació. Això pot simplificar el funcionament i reduir la manipulació de material.

El quart avantatge és la calor localitzada. La calor es concentra prop del punt de soldadura. Això pot reduir la deformació general en comparació amb alguns processos de calor més amplis. És útil per a làmines primes i peces petites.

Un altre avantatge és la fàcil integració. Les màquines de soldadura per punts es poden utilitzar en estacions de treball manuals, sistemes semiautomàtics o línies de producció automatitzades. També poden treballar amb accessoris, sistemes de posicionament i equips robòtics.

Tanmateix, no és perfecte per a totes les feines. La soldadura per punts pot deixar marques visibles. Necessita peces superposades. Pot ser que no funcioni bé per a peces molt gruixudes o costures obertes complexes. En aquests casos, un altre mètode de soldadura pot ser millor.

 

Problemes comuns de soldadura per punts i com evitar-los

Les soldadures febles són un problema comú. Poden passar perquè el corrent és massa baix, el temps de soldadura és massa curt, la pressió és inestable o la superfície està bruta. La solució és senzilla en principi. Netegeu les peces, comproveu els elèctrodes, ajusteu el corrent i el temps i, a continuació, proveu la força de la soldadura.

La soldadura falsa és més greu. La superfície pot semblar unida, però l'enllaç interior és feble. Això pot passar quan les peces gruixudes no reben prou calor. També pot passar quan els recobriments o el contacte deficient bloquegen el flux de corrent adequat.

Les marques de cremades i les esquitxades sovint provenen de massa calor. El corrent pot ser massa elevat, el temps de soldadura pot ser massa llarg o el contacte amb l'elèctrode pot ser deficient. Reduir l'entrada de calor i millorar l'estat dels elèctrodes pot ajudar.

La deformació és una altra preocupació, especialment per a les làmines primes. Massa pressió o calor poden doblegar la peça. Una màquina de soldadura per punts de precisió, un temps de soldadura més curt i una forma d'elèctrode adequada poden reduir aquest risc.

Els punts de soldadura inconsistents sovint provenen d'un mal posicionament. Si cada part es troba en un lloc lleugerament diferent, les soldadures variaran. Una bona instal·lació ajuda a solucionar-ho. Manté estable la peça de treball i facilita la repetició del procés.

La inspecció hauria de formar part del procés. Les comprovacions visuals són útils, però no són suficients. Es poden necessitar proves de pelat, proves de tracció, controls de conductivitat o controls de secció en funció del producte.

 

Conclusió

Un soldador per punts uneix peces metàl·liques en punts fixos mitjançant el corrent, la pressió i el temps. És útil per a la soldadura ràpida i repetible en treballs de xapa, electrònica, ferreteria, automoció i noves energies. PDKJ ofereix solucions de màquines de soldadura per punts per a peces de precisió, peces de treball grans i necessitats de producció automatitzada, ajudant els usuaris a millorar l'estabilitat, l'eficiència i el control del procés de la soldadura.

 

PMF

P: Què és un soldador per punts?

R: És una màquina que uneix metalls superposats en petits punts de soldadura.

P: Com funciona la soldadura per punts?

R: La soldadura per punts utilitza corrent i pressió per formar una pepita de soldadura.

P: Per a què serveix una màquina de soldadura per punts?

R: Una màquina de soldadura per punts uneix làmines, terminals, suports i cables.

P: Per què triar la soldadura per punts?

R: És ràpid, repetible i no necessita material de farciment.

P: La soldadura per punts és cara?

R: El cost depèn de la potència, el control, l'estructura i el nivell d'automatització.

P: Soldador per punts o soldador làser?

R: Trieu la soldadura per punts per a punts repetits; trieu làser per a costures llises.