Qu'est-ce qu'une soudeuse par points ?

Les petits joints métalliques peuvent déterminer la résistance d'un produit. Un point de soudure faible peut arrêter une ligne entière. C'est pourquoi le soudage par points est important dans la fabrication moderne. Dans cet article, vous apprendrez ce qu'est une soudeuse par points, comment elle fonctionne, où elle est utilisée et comment choisir la bonne machine.

Points clés à retenir

●  Une soudeuse par points est une machine à souder par résistance. Il joint les pièces métalliques qui se chevauchent en des points fixes.

●  Le soudage par points utilise le courant, la pression et le temps. Ces trois facteurs contrôlent la résistance de la soudure.

●  Un La machine de soudage par points est utile pour la tôle, les bornes, les supports, les fils, les armoires et les pièces de quincaillerie.

●  Il est souvent choisi pour un soudage rapide et reproductible. Il ne nécessite également aucun fil d’apport ni baguette de soudage.

●  Différentes machines conviennent à différents travaux. Les machines de bureau s'adaptent aux petites pièces. Les machines à plate-forme et à bras longs s'adaptent à des pièces plus grandes.

●  Les machines DC à onduleur à fréquence intermédiaire offrent un meilleur contrôle du courant pour une production stable.

●  Un bon choix de machine dépend du matériau, de l'épaisseur, de la taille de la pièce, de l'apparence de la soudure et du volume de production.

●  Les tests sur échantillons sont importants avant la production de masse, en particulier pour le cuivre, l'aluminium, l'acier revêtu et les tôles fines.

 

Qu'est-ce qu'une soudeuse par points ?

UN La soudeuse par points est une machine utilisée pour assembler deux ou plusieurs pièces métalliques à de petits points de contact. Cela ne crée pas de longue couture. Au lieu de cela, cela crée une série de points de soudure. Ces points maintiennent les pièces ensemble.

Ce processus est courant dans la fabrication des métaux car il est rapide et facile à répéter. Il est souvent utilisé lorsque des pièces se chevauchent. Les exemples courants incluent les panneaux en tôle, les contacts électriques, les bornes de fil, les supports et les petits assemblages métalliques.

Le processus derrière cela s’appelle le soudage par points. Il appartient au soudage par résistance. La machine envoie du courant électrique à travers les pièces. La zone de contact chauffe à cause de la résistance électrique. En même temps, les électrodes pressent les pièces les unes contre les autres. La chaleur et la pression forment une pépite de soudure à l’intérieur du joint.

Une machine à souder par points fait quatre choses principales. Il serre les pièces. Il envoie du courant à travers le joint. Il contrôle le temps de soudage. Ensuite, il laisse la soudure refroidir sous pression. Cette séquence simple rend le joint solide lorsque les réglages sont corrects.

Une soudeuse par points typique comprend des électrodes, une alimentation électrique, un contrôleur, un système de pression, un système de refroidissement et un luminaire. Les électrodes touchent les pièces. Le contrôleur règle le courant et l'heure. Le système de pression maintient le joint stable. Le luminaire permet de positionner chaque pièce au bon endroit.

Une soudeuse par points est différente du soudage MIG, TIG, à l'arc ou au laser. Ces méthodes créent souvent des joints, des bords ou des cordons de soudure visibles. Le soudage par points est préférable pour les points répétés sur les pièces qui se chevauchent. Ce n'est pas le meilleur choix pour les espaces ouverts ou les longues coutures décoratives.

Astuce : Avant de choisir une soudeuse par points, préparez de vrais échantillons et définissez d'abord les exigences de joint les plus strictes.

 

Comment fonctionne le soudage par points ?

Le soudage par points semble simple de l’extérieur. Deux électrodes pressent les pièces métalliques. Une courte impulsion de courant les traverse. Une petite soudure se forme entre les couches.

Le véritable contrôle s’effectue à l’intérieur du processus. Le courant, la pression et le temps doivent fonctionner ensemble. Si le courant est trop faible, la soudure peut être faible. Si le courant est trop élevé, cela peut brûler la surface. Si la pression est instable, le point de soudure peut devenir inégal.

Le processus de base suit généralement ces étapes. Tout d'abord, l'opérateur place les pièces dans le montage. Ensuite, les électrodes pressent les pièces ensemble. Ensuite, la machine applique du courant pendant une durée définie. Le joint s'échauffe au niveau de la zone de contact. Une pépite de soudure se forme entre les couches métalliques. Après refroidissement, les électrodes libèrent la pièce.

Les électrodes jouent un rôle majeur. Ils conduisent le courant et appliquent une pression en même temps. Leur forme affecte le repère de soudure. Leur état affecte la stabilité de la soudure. Si la pointe de l'électrode s'use, les points de soudure peuvent devenir plus gros, plus faibles ou moins cohérents.

Le refroidissement compte également. De nombreuses machines de soudage par points utilisent des systèmes de refroidissement pour contrôler la température des électrodes. Cela permet à la machine de fonctionner pendant de plus longues périodes. Il protège également la surface de l'électrode et réduit la qualité de soudure instable lors d'un travail continu.

Le système de contrôle est un autre point clé. Les machines de soudage par points modernes peuvent contrôler plus précisément le courant, le temps, la pression et les étapes de soudage. Ceci est utile pour les petites pièces, les métaux conducteurs et la production en grand volume.

Remarque : la maintenance des électrodes n'est pas facultative. Des électrodes usées peuvent provoquer des soudures faibles même lorsque les réglages de la machine semblent corrects.

 

Types courants de machines de soudage par points

Toutes les machines de soudage par points ne sont pas conçues pour le même travail. Le type approprié dépend de la taille de la pièce, du matériau, de la position de la soudure et de la demande de production.

Une machine de soudage par points de bureau est souvent utilisée pour les petites pièces. Il s’adapte aux postes de travail compacts et nécessite moins d’espace au sol. Il convient aux bornes, petits supports, feuilles fines, contacts électriques, bobines et petits assemblages métalliques. C'est une option pratique pour le travail de précision et la production en petit volume.

Une soudeuse par points CC à onduleur à fréquence intermédiaire est conçue pour un contrôle du courant plus stable. Il convertit l'énergie en une sortie CC contrôlée. Cela contribue à améliorer la précision du soudage et à réduire les fluctuations du courant. Il est utile pour les pièces nécessitant des points de soudure répétés et une qualité stable.

Une machine de soudage par points à stockage d'énergie capacitif stocke d'abord l'énergie, puis la libère rapidement. Ce temps de soudage court peut réduire l’impact thermique. Il est souvent utile pour les matériaux conducteurs, les pièces minces et les composants de précision. Cela peut également être utile lorsque la surface a besoin de points de soudure plus propres.

Une machine de soudage par points à plate-forme est conçue pour les pièces plus grandes. Il prend en charge des pièces telles que des panneaux, des armoires, des portes, des boîtes et des structures en tôle. La table permet de maintenir la stabilité des pièces plus grandes pendant le soudage. Cela peut également améliorer le positionnement et le flux de production.

Une soudeuse par points à résistance à bras long est utile lorsque la position de soudure est profonde à l’intérieur d’une grande pièce. Les machines standards peuvent ne pas atteindre ces zones. Un bras plus long ou une gorge étendue donne un meilleur accès. Cette conception est courante dans le soudage d'armoires, de boîtiers et de grandes tôles.

Voici une comparaison simple :

 

Quels matériaux un soudeur par points peut-il assembler ?

Une soudeuse par points peut assembler de nombreux métaux, mais chaque matériau se comporte différemment. La machine doit correspondre à l'épaisseur, à l'état de surface et à la conductivité du matériau.

L'acier à faible teneur en carbone est l'un des matériaux les plus faciles à souder par points. Il a une bonne résistance et peut former des pépites de soudure stables. L'acier inoxydable peut également être bien soudé, mais il nécessite un contrôle approprié des paramètres pour éviter les marques et les déformations de surface.

L'acier galvanisé est courant dans la tôlerie et les produits industriels. Le revêtement de zinc peut affecter la qualité de la soudure. Cela peut créer des éclaboussures ou des résidus de surface si les réglages sont mauvais. Des pièces propres et un contrôle correct du courant contribuent à améliorer les résultats.

L'aluminium et le cuivre sont plus difficiles. Ils conduisent très bien la chaleur et l’électricité. Cela signifie que la chaleur s’éloigne rapidement de la zone de soudure. Une puissance de sortie plus élevée ou un contrôle plus précis peuvent être nécessaires. Pour les bornes en cuivre, les languettes en nickel et les pièces conductrices, une pression et un courant stables sont particulièrement importants.

Les tôles fines nécessitent un contrôle minutieux. Trop de chaleur peut provoquer des brûlures. Trop de pression peut laisser des marques profondes. Les meilleurs résultats proviennent souvent d’un temps de soudage court, d’un courant précis et d’un contact propre avec l’électrode.

Des métaux différents peuvent également être possibles dans certains cas. Cependant, ils doivent être testés. Des comportements de fusion et des conductivités différents peuvent affecter la résistance de la soudure. Il est préférable de tester des échantillons avant de confirmer un processus de production.

Conseil : Pour le cuivre, l'aluminium et l'acier revêtu, ne jugez jamais la qualité de la soudure uniquement par son apparence ; vérifiez également la résistance et la conductivité.

 

Où les soudeurs par points sont-ils utilisés ?

Les soudeurs par points sont utilisés dans de nombreux contextes de production car ils sont rapides et reproductibles. Ils fonctionnent bien lorsque de nombreux points de soudure similaires sont nécessaires.

Dans la fabrication électronique et électrique, le soudage par points est utilisé pour les bornes, les joints de fils, les contacts de relais, les contacts en argent, les bobines et les connecteurs conducteurs. Ces pièces nécessitent un contact stable et une conductivité fiable. La petite taille rend également un contrôle précis important.

Dans la fabrication automobile, le soudage par points est utilisé pour les supports, les écrous, les structures en tôle et les petits composants structurels. Le processus permet de créer des points de soudure répétés à grande vitesse. Il prend également en charge la production de masse lorsque des montages et des automatisations sont utilisés.

Dans la fabrication de tôles et de quincaillerie, le soudage par points est utilisé pour les armoires, les boîtes, les étagères, les panneaux de porte, les garde-corps, les ustensiles de cuisine et les cadres. Il peut créer des points forts sans ajouter de matériau de remplissage. Cela permet de réduire les travaux de finition supplémentaires dans de nombreuses applications.

Dans la fabrication de nouvelles énergies et de batteries, le soudage par points peut prendre en charge les boîtiers de batteries, les feuilles conductrices, les bornes et les boîtiers métalliques. Ces pièces nécessitent souvent une résistance de soudure stable et un apport de chaleur contrôlé. La cohérence est importante car de petits défauts peuvent affecter l’assemblage ultérieur.

La fabrication d’appareils de communication et d’appareils utilise également le soudage par points. Les exemples incluent les armoires de communication, les connecteurs de câbles, les supports, les bornes et les cadres structurels. Le processus aide à équilibrer la vitesse, la force et l’apparence.

 

Avantages de l'utilisation d'une machine à souder par points

Le premier avantage est la rapidité. Un point de soudure peut être réalisé rapidement. Cela rend le soudage par points utile pour une production répétée. Lorsqu’une pièce nécessite de nombreux points de soudure, le gain de temps peut être évident.

Le deuxième avantage est la répétabilité. Une fois les réglages de la machine, le dispositif et les électrodes corrects, le processus peut produire des résultats cohérents. Cela permet de réduire les variations manuelles et d’améliorer la planification de la production.

Le troisième avantage est la faible utilisation des consommables. Le soudage par points ne nécessite généralement pas de fil d'apport, de baguettes de soudage ou de gaz de protection. Il utilise la pression et le courant électrique pour former le joint. Cela peut simplifier le fonctionnement et réduire la manutention des matériaux.

Le quatrième avantage est la chaleur localisée. La chaleur est concentrée près du point de soudure. Cela peut réduire la déformation globale par rapport à certains processus thermiques plus larges. Il est utile pour les feuilles fines et les petites pièces.

Un autre avantage est la facilité d’intégration. Les machines de soudage par points peuvent être utilisées dans des postes de travail manuels, des systèmes semi-automatiques ou des lignes de production automatisées. Ils peuvent également travailler avec des luminaires, des systèmes de positionnement et des équipements robotiques.

Cependant, ce n’est pas parfait pour chaque travail. Le soudage par points peut laisser des marques visibles. Il faut des parties qui se chevauchent. Cela peut ne pas fonctionner correctement pour les pièces très épaisses ou les coutures ouvertes complexes. Dans ces cas-là, une autre méthode de soudage peut être meilleure.

 

Problèmes courants de soudage par points et comment les éviter

Les soudures faibles sont un problème courant. Cela peut se produire parce que le courant est trop faible, le temps de soudage trop court, la pression instable ou la surface sale. Le correctif est simple en principe. Nettoyez les pièces, vérifiez les électrodes, ajustez le courant et l'heure, puis testez la résistance de la soudure.

Les fausses soudures sont plus graves. La surface peut sembler jointe, mais la liaison interne est faible. Cela peut se produire lorsque les pièces épaisses ne reçoivent pas suffisamment de chaleur. Cela peut également se produire lorsque des revêtements ou un mauvais contact bloquent le bon flux de courant.

Les marques de brûlure et les éclaboussures proviennent souvent d’une chaleur excessive. Le courant est peut-être trop élevé, le temps de soudage peut être trop long ou le contact des électrodes peut être mauvais. Réduire l’apport de chaleur et améliorer l’état des électrodes peut aider.

La déformation est une autre préoccupation, notamment pour les tôles minces. Trop de pression ou de chaleur peut plier la pièce. Une machine de soudage par points de précision, un temps de soudage plus court et une forme d'électrode appropriée peuvent réduire ce risque.

Les points de soudure incohérents proviennent souvent d’un mauvais positionnement. Si chaque pièce se trouve à un endroit légèrement différent, les soudures varieront. Un bon luminaire aide à résoudre ce problème. Il maintient la pièce stable et facilite la répétition du processus.

L'inspection devrait faire partie du processus. Les contrôles visuels sont utiles, mais ils ne suffisent pas. Des tests de pelage, des tests de traction, des contrôles de conductivité ou des contrôles de section peuvent être nécessaires en fonction du produit.

 

Conclusion

Une soudeuse par points joint des pièces métalliques à des points fixes grâce au courant, à la pression et au temps. Il est utile pour le soudage rapide et reproductible dans les domaines de la tôlerie, de l'électronique, de la quincaillerie, de l'automobile et des nouvelles énergies. PDKJ propose des solutions de machines de soudage par points pour les pièces de précision, les grandes pièces et les besoins de production automatisée, aidant les utilisateurs à améliorer la stabilité, l'efficacité et le contrôle des processus de soudure.

 

FAQ

Q : Qu’est-ce qu’une soudeuse par points ?

R : Il s’agit d’une machine qui assemble les métaux qui se chevauchent au niveau de petits points de soudure.

Q : Comment fonctionne le soudage par points ?

R : Le soudage par points utilise le courant et la pression pour former une pépite de soudure.

Q : À quoi sert une machine à souder par points ?

R : Une machine à souder par points assemble des feuilles, des bornes, des supports et des fils.

Q : Pourquoi choisir le soudage par points ?

R : Il est rapide, reproductible et ne nécessite aucun matériau de remplissage.

Q : Le soudage par points est-il coûteux ?

R : Le coût dépend de la puissance, du contrôle, de la structure et du niveau d'automatisation.

Q : Soudeuse par points ou soudeuse laser ?

R : Choisissez le soudage par points pour les points répétés ; choisissez le laser pour des coutures lisses.