Spot Welder ແມ�ກເຕັ�ງ?

ຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຕັດສິນໃຈຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອສາມາດຢຸດເສັ້ນທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນ, ວິທີການເຮັດວຽກ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະວິທີການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

Key Takeaways

●  A ຈຸດ welder ເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານ. ມັນເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນຢູ່ໃນຈຸດຄົງທີ່.

●  Spot welding ໃຊ້ປັດຈຸບັນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາ. ສາມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ.

●  ກ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ, terminals, ວົງເລັບ, ສາຍ, ຕູ້, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວ.

●  ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ຊ້ໍາກັນ. ມັນຍັງຕ້ອງການບໍ່ມີສາຍ filler ຫຼື rod ເຊື່ອມ.

●  ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫມາະສົມກັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງ desktop ເຫມາະກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກໃນເວທີແລະແຂນຍາວເຫມາະກັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່.

●  ເຄື່ອງ inverter DC ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງສະຫນອງການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

●  ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ຂະໜາດຂອງວຽກ, ລັກສະນະການເຊື່ອມ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ.

●  ການທົດສອບຕົວຢ່າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກເຄືອບ, ແລະແຜ່ນບາງໆ.

 

Spot Welder ແມ�ກເຕັ�ງ?

ກ spot welder ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສອງສ່ວນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງ seam ຍາວ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສ້າງຊຸດຂອງຈຸດເຊື່ອມ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຖືພາກສ່ວນຕ່າງໆຮ່ວມກັນ.

ຂະບວນການນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນການຜະລິດໂລຫະເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນໄວແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດເລື້ມຄືນ. ມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ເມື່ອພາກສ່ວນຕ່າງໆທັບຊ້ອນກັນ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, ຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, terminals ສາຍ, ວົງເລັບ, ແລະປະກອບໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຂະບວນການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງມັນຖືກເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານ. ເຄື່ອງສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນຍ້ອນການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, electrodes ກົດພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ. ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນປະກອບເປັນປະໂຍດເຊື່ອມພາຍໃນຮ່ວມກັນ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຮັດສີ່ຢ່າງຕົ້ນຕໍ. ມັນ clamps ພາກສ່ວນ. ມັນສົ່ງປະຈຸບັນໂດຍຜ່ານການຮ່ວມກັນ. ມັນຄວບຄຸມເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ລໍາດັບທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.

A welder ຈຸດປົກກະຕິປະກອບມີ electrodes, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ fixture. electrodes ແຕະ workpieces ໄດ້. ຕົວຄວບຄຸມກໍານົດປະຈຸບັນແລະເວລາ. ລະບົບຄວາມກົດດັນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຮ່ວມກັນ. fixture ຊ່ວຍຈັດວາງແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ MIG, TIG, arc, ຫຼືການເຊື່ອມເລເຊີ. ວິທີການເຫຼົ່ານັ້ນມັກຈະສ້າງ seams, ແຄມ, ຫຼື beads ການເຊື່ອມທີ່ສັງເກດເຫັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຈຸດຊ້ໍາຊ້ອນໃນສ່ວນທີ່ທັບຊ້ອນກັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເປີດຊ່ອງຫວ່າງຫຼື seams ອອກແບບຍາວ.

ເຄັດ​ລັບ​: ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ welder ຈຸດ​, ກະ​ກຽມ​ຕົວ​ຢ່າງ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ແລະ​ກໍາ​ນົດ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ຮ່ວມ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​ກ່ອນ​.

 

Spot Welding ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເບິ່ງງ່າຍດາຍຈາກພາຍນອກ. ສອງ electrodes ກົດພາກສ່ວນໂລຫະ. ກໍາມະຈອນສັ້ນຂອງປະຈຸບັນຜ່ານພວກເຂົາ. ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງຊັ້ນ.

ການຄວບຄຸມທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຂະບວນການ. ປະຈຸບັນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະອ່ອນແອ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນເຜົາໄຫມ້. ຖ້າຄວາມກົດດັນບໍ່ຄົງທີ່, ຈຸດເຊື່ອມອາດຈະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ຂະບວນການພື້ນຖານປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້. ທໍາອິດ, ຜູ້ປະຕິບັດການວາງຊິ້ນສ່ວນໃນອຸປະກອນ. ຕໍ່ໄປ, electrodes ກົດພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ປະຈຸບັນສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບລະຫວ່າງຊັ້ນໂລຫະ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, electrodes ປ່ອຍສ່ວນ.

Electrodes ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການປະຈຸບັນແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນເວລາດຽວກັນ. ຮູບຮ່າງຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ. ສະພາບຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ. ຖ້າປາຍ electrode ຂາດ, ຈຸດເຊື່ອມອາດຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ອ່ອນເພຍ, ຫຼືສອດຄ່ອງຫນ້ອຍລົງ.

ຄວາມເຢັນກໍ່ເປັນເລື່ອງສຳຄັນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ electrode. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງແລ່ນໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ມັນຍັງປົກປ້ອງຫນ້າດ້ານ electrode ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ລະບົບການຄວບຄຸມແມ່ນຈຸດສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຄວບຄຸມປະຈຸບັນ, ເວລາ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂລຫະ conductive, ແລະການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ຫມາຍເຫດ: ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. electrodes ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອເຖິງແມ່ນວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເບິ່ງຖືກຕ້ອງ.

 

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມທຸກຈຸດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອວຽກດຽວກັນ. ປະເພດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດສ່ວນ, ວັດສະດຸ, ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ desktop ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນເຫມາະກັບສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫນ້ອຍລົງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ terminals, ວົງເລັບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຜ່ນບາງໆ, ຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, coils, ແລະປະກອບໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນເປັນທາງເລືອກປະຕິບັດສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນແລະການຜະລິດຕ່ໍາ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ DC ຖືກສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ມັນປ່ຽນພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນຜົນຜະລິດ DC ທີ່ຄວບຄຸມ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງໃນປະຈຸບັນ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຊ້ໍາແລະຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເກັບພະລັງງານທີ່ເກັບພະລັງງານສາມາດເກັບພະລັງງານໄວ້ກ່ອນ, ຈາກນັ້ນປ່ອຍມັນອອກຢ່າງໄວວາ. ໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ມັນມັກຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວັດສະດຸ conductive, ບາງສ່ວນ, ແລະອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມທີ່ສະອາດ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເວທີແມ່ນເຮັດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ເຊັ່ນ: ກະດານ, ຕູ້, ປະຕູ, ກ່ອງ, ແລະໂຄງສ້າງໂລຫະແຜ່ນ. ຕາຕະລາງຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຍັງສາມາດປັບປຸງຕໍາແຫນ່ງແລະການໄຫຼເຂົ້າການຜະລິດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແຂນຍາວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເລິກເຂົ້າໄປໃນ workpiece ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ແຂນຍາວ ຫຼືຄໍທີ່ຂະຫຍາຍອອກໃຫ້ເຂົ້າເຖິງໄດ້ດີກວ່າ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນຕູ້, enclosure, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ງ່າຍດາຍ:

 

ວັດສະດຸອັນໃດແດ່ທີ່ຊ່າງເຊື່ອມສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໄດ້?

A welder ຈຸດສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ວັດສະດຸແຕ່ລະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຕ້ອງກົງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ສະພາບຫນ້າດິນ, ແລະການນໍາ.

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີແລະສາມາດປະກອບເປັນປະໂຍດການເຊື່ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ສະແຕນເລດຍັງສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.

ເຫຼັກກ້າ galvanized ແມ່ນທົ່ວໄປໃນໂລຫະແຜ່ນແລະຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ. ການເຄືອບສັງກະສີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນອາດຈະສ້າງ spatter ຫຼື residue ດ້ານຖ້າຫາກວ່າການຕັ້ງຄ່າບໍ່ດີ. ເຮັດຄວາມສະອາດ workpieces ແລະການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ.

ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າໄດ້ດີ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຍ້າຍອອກຈາກພື້ນທີ່ເຊື່ອມຢ່າງໄວວາ. ອາດຈໍາເປັນຕ້ອງມີຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ຫຼືການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ. ສໍາລັບ terminals ທອງແດງ, ແຖບ nickel, ແລະພາກສ່ວນ conductive, ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະຈຸບັນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

ແຜ່ນໂລຫະບາງໆຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍເລິກ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະມາຈາກເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນ, ປະຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ສະອາດ.

ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນອາດຈະເປັນໄປໄດ້ໃນບາງກໍລະນີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາຕ້ອງການການທົດສອບ. ພຶດຕິກໍາການລະລາຍແລະການນໍາທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະທົດສອບຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນຂະບວນການຜະລິດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ສໍາ​ລັບ​ທອງ​ແດງ​, ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​, ແລະ​ເຫລັກ​ເຄືອບ​, ບໍ່​ເຄີຍ​ຕັດ​ສິນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂດຍ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ເທົ່າ​ນັ້ນ​; ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​.

 

Spot Welders ໃຊ້ຢູ່ໃສ?

Spot welders ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນໄວແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຈຸດເຊື່ອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການ.

ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ terminals, ຂໍ້ຕໍ່ສາຍ, ການຕິດຕໍ່ relay, ຕິດຕໍ່ພົວພັນເງິນ, coils, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ conductive. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປະພຶດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂະຫນາດນ້ອຍຍັງເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນມີຄວາມສໍາຄັນ.

ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວົງເລັບ, ແກ່ນ, ໂຄງສ້າງໂລຫະແຜ່ນ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຊ່ວຍສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ຊ້ໍາກັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລາທີ່ fixtures ແລະອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໃຊ້.

ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແລະຮາດແວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຕູ້, ກ່ອງ, ຊັ້ນວາງ, ກະດານປະຕູ, guardrails, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ແລະກອບ. ມັນສາມາດສ້າງຈຸດທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມວັດສະດຸ filler. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກສໍາເລັດຮູບພິເສດໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ໃນພະລັງງານໃຫມ່ແລະການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫມໍ້ໄຟ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດສະຫນັບສະຫນູນກ່ອງຫມໍ້ໄຟ, ແຜ່ນ conductive, terminals, ແລະ casings ໂລຫະ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ. ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຕໍ່ມາ.

ການສື່ສານແລະການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ຍັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີຕູ້ການສື່ສານ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍ, ວົງເລັບ, terminals, ແລະກອບໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຮູບລັກສະນະ.

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ປະໂຫຍດທໍາອິດແມ່ນຄວາມໄວ. ຈຸດເຊື່ອມສາມາດສໍາເລັດຢ່າງໄວວາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ. ເມື່ອ workpiece ຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຫຼາຍ, ການປະຫຍັດເວລາສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ປະໂຫຍດທີສອງແມ່ນການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ເມື່ອການປັບຄ່າເຄື່ອງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ electrodes ຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄູ່ມືແລະປັບປຸງການວາງແຜນການຜະລິດ.

ປະໂຫຍດທີສາມແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍລິໂພກຕ່ໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍ filler, rods ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືອາຍແກັສ shielding. ມັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນຮ່ວມກັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການວັດສະດຸ.

ປະໂຫຍດທີສີ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສຸມໃສ່ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດເຊື່ອມ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບບາງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບແຜ່ນບາງໆແລະສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງງ່າຍ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານີເຮັດວຽກຄູ່ມື, ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດເຮັດວຽກກັບ fixtures, ລະບົບຕໍາແຫນ່ງ, ແລະອຸປະກອນຫຸ່ນຍົນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທຸກໆວຽກ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຮ່ອງຮອຍທີ່ເຫັນໄດ້. ມັນຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ທັບຊ້ອນກັນ. ມັນອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາຫຼາຍຫຼື seams ເປີດສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນອາດຈະດີກວ່າ.

 

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພົບເລື້ອຍ ແລະວິທີຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ. ພວກມັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າປະຈຸບັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືພື້ນຜິວແມ່ນເປື້ອນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍໃນຫຼັກການ. ເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນ, ກວດເບິ່ງ electrodes, ປັບປະຈຸບັນແລະເວລາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ພື້ນຜິວອາດຈະເບິ່ງຕິດກັນ, ແຕ່ຄວາມຜູກພັນພາຍໃນແມ່ນອ່ອນແອ. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອພາກສ່ວນຫນາບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ. ມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບຫຼືການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມ.

ຮອຍບາດແຜ ແລະຮອຍແຕກມັກຈະມາຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ປະຈຸບັນອາດຈະສູງເກີນໄປ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຍາວເກີນໄປ, ຫຼືການຕິດຕໍ່ຂອງ electrode ອາດຈະບໍ່ດີ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະການປັບປຸງສະພາບ electrode ສາມາດຊ່ວຍໄດ້.

ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຄວາມກັງວົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ. ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດງໍສ່ວນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເວລາເຊື່ອມສັ້ນກວ່າ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້.

ຈຸດເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະມາຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າແຕ່ລະພາກສ່ວນນັ່ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ດີຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ມັນຮັກສາ workpiece ຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດເລື້ມຄືນງ່າຍຂຶ້ນ.

ການກວດກາຄວນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ. ການກວດສອບສາຍຕາມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ພຽງພໍ. ການທົດສອບປອກເປືອກ, ການທົດສອບ tensile, ການກວດສອບການນໍາ, ຫຼືການກວດສອບພາກສ່ວນອາດຈະຈໍາເປັນໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນ.

 

ສະຫຼຸບ

A welder ຈຸດເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດຄົງທີ່ໂດຍຜ່ານປະຈຸບັນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ຊ້ໍາກັນໃນແຜ່ນໂລຫະ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຮາດແວ, ລົດຍົນ, ແລະການເຮັດວຽກພະລັງງານໃຫມ່. PDKJ ສະຫນອງການແກ້ໄຂເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊິ້ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.

 

FAQS

Q: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

A: ມັນແມ່ນເຄື່ອງທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຂະຫນາດນ້ອຍ.

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຮັດວຽກແນວໃດ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃຊ້ກະແສແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງເປັນປະໂຍດການເຊື່ອມ.

Q: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນ, ປາຍ, ວົງເລັບ, ແລະສາຍ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກຈຸດເຊື່ອມ?

A: ມັນໄວ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້, ແລະບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ.

ຖາມ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດລາຄາແພງບໍ?

A: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມ, ໂຄງສ້າງ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດ.

Q: Spot welder ຫຼື laser welder?

A: ເລືອກຈຸດເຊື່ອມສໍາລັບຈຸດຊ້ໍາ; ເລືອກ laser ສໍາລັບ seams ກ້ຽງ.