PDKJ-Schweißmaschinen-Zertifizierungszertifikat

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Laserschweißgerät • Intelligente Konnektivität | Das nicht markierende Laserschweißgerät der PDKJ-Plattform ermöglicht ein nahtloses, markierungsfreies Schweißen auf der Rückseite von Türverkleidungen aus Kohlenstoffstahl – und macht Po damit überflüssig

Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 28.03.2026 Herkunft: Website

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Nahtlose Laserschweißmaschine vom Plattformtyp PDKJ

Wird in der Telekommunikationsbranche angewendet

Schweißen von Schranktürverkleidungen

PDKJ Kohlenstoffstahl-Türverkleidungsschweißen.gif

PDKJ hat kürzlich erfolgreich eine nahtlose Laserschweißmaschine mit 1500-W-Schwenkarmplattform geliefert und damit die Herausforderung des nahtlosen Schweißens auf der Rückseite von Schranktürverkleidungen aus Kohlenstoffstahl für ein in Ningbo ansässiges Unternehmen für Telekommunikationsausrüstung effektiv gelöst. Das Projekt wurde mit stabiler Qualität und umfassendem Service abgeschlossen und verdiente die Anerkennung des Kunden.

I. Projekthintergrund

Der in Ningbo ansässige Kunde ist seit vielen Jahren intensiv im Bereich der Herstellung von Telekommunikationsgeräten tätig. Zu ihren Hauptprodukten gehören integrierte modulare Rechenzentren, intelligente Schränke und Flüssigkeitskühlungsinfrastruktur, die große Telekommunikationsbetreiber wie China Unicom sowie Regierungs- und Unternehmenskunden bedienen. Diese Produkte werden häufig in intelligenten Rechenzentren, IDC-Einrichtungen und Edge-Computing-Szenarien eingesetzt, wo extrem hohe Standards für das Erscheinungsbild des Gehäuses, die strukturelle Festigkeit und die Konsistenz erforderlich sind.

Die aktuelle Anforderung des Kunden besteht im Schweißen von Türverkleidungen für Telekommunikationsschränke aus 1,0–1,5 mm Kohlenstoffstahl , was Teil seiner regulären Serienproduktion ist. Basierend auf echten Empfehlungen von Branchenkontakten wandte sich der Kunde umgehend mit klaren Anforderungen an PDKJ und bestätigte umgehend die Partnerschaft.

II. Schwachstellen in der bisherigen Schweißproduktion des Kunden

Vor der Partnerschaft mit PDKJ hatte der Kunde andere konventionelle Schweißgeräte ausprobiert, konnte jedoch die Kernprobleme nicht lösen, da es im Produktionsprozess zu deutlichen Schwachstellen kam:

Nicht eingehaltene Aussehensstandards, hohe Nachbearbeitungskosten: Nach dem Schweißen mit herkömmlichen Punktschweißgeräten und WIG-Schweißgeräten wies die Rückseite der Schranktürverkleidungen leicht Brandflecken, Vorsprünge, leichte Verformungen und Farbunterschiede auf – was nicht den Aussehensstandards für Telekommunikationsgeräte entsprach. Dies erforderte zusätzliches manuelles Schleifen und Polieren, was sowohl die Prozesskosten als auch die Produktionszykluszeit erhöhte.

Schwerpunkt auf langfristige Zuverlässigkeit, Ablehnung von „Einmalgeschäften“: Als etablierter Hersteller mit stabiler, langfristiger Produktion legte der Kunde Wert auf die Zuverlässigkeit der Gerätemarke und den Kundendienst, da er befürchtete, dass Geräte kleiner Hersteller häufig ausfallen und langsamer werden würden, was die normalen Produktionspläne stören würde.

Die Kernanforderungen des Kunden waren klar: nahtloses Schweißen auf der Rückseite ohne erforderliche Nachbearbeitung, stabile und langlebige Ausrüstung sowie umfassende unterstützende Dienstleistungen.

III. Kernvorteile von PDKJ-Schweißgeräten

Aufgrund eines Empfehlungsauftrags eines bestehenden Industriekunden hatte der Kunde bereits grundlegendes Vertrauen in die Marke PDKJ. In Kombination mit tatsächlichen Beispieltestergebnissen, Markenstärke und Serviceverpflichtungen entschied sich der Kunde nach einer umfassenden Bewertung direkt und sicher für die nahtlose Laserschweißmaschine PDKJ 1500W mit Schwingarmplattform. Die Vorteile dieser Ausrüstung stimmen vollständig mit den Produktionsszenarien des Kunden beim Schweißen von Türverkleidungen überein:

1. Nahtlose Rückseite, Nachbearbeitung entfällt

Dank der nahtlosen Laserschweißtechnologie weisen Türverkleidungen aus 1,0–1,5 mm starkem Kohlenstoffstahl nach dem Schweißen keine Spuren, Verformungen, Farbunterschiede oder Vorsprünge auf der Rückseite auf – und erfüllen damit die Standards für den direkten Versand fertiger Produkte. Dadurch entfallen Schleif- und Polierschritte vollständig, was die Arbeitskosten und die Prozesszeit erheblich reduziert und gleichzeitig die Produktionseffizienz direkt verbessert.

2. Flexible Schwingarmstruktur, anpassbar an das Schweißen von Schranktürplatten

Das Mehrgelenk-Schwenkarm- und Parallelgelenk-Design bietet flexiblen Betrieb und eine umfassende Abdeckung, sodass verschiedene Schweißpunkte an Türverkleidungen problemlos erreicht werden können. Die horizontal/vertikal verstellbare Schweißpistole ermöglicht ein stabiles Schweißen auch in tiefen Hohlraumpositionen – vollständig anpassbar an Schrankstrukturen.

3. Stabile, einfach zu bedienende Ausrüstung mit hoher Zuverlässigkeit

Die Ausrüstung arbeitet mit allgemeiner Stabilität und geringen Ausfallraten. Die Bedienoberfläche ist einfach und intuitiv, so dass sich Einsteiger nach einer kurzen Einarbeitung schnell mit der Bedienung vertraut machen können. Der konstante Punktschweißdruck sorgt für ausgewogene, gleichmäßige Schweißnähte über die Chargen hinweg und garantiert so eine stabile Gehäusequalität.

4. Breite Materialkompatibilität, eine Maschine für mehrere Anwendungen

Unterstützt Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech und andere Materialien. Über Schranktürverkleidungen hinaus kann es auch für Chassis, Batteriekomponenten, Präzisionshardware und andere Produkte verwendet werden, wodurch die Produktionskapazitäten des Kunden erweitert werden.

IV. Gerätebereitstellung, konkrete Kundenvorteile

Nach der Lieferung der Ausrüstung führte der PDKJ-Kundendienst umgehend die Installation, Inbetriebnahme, Parameteroptimierung und praktische Bedienerschulung vor Ort durch, um sicherzustellen, dass der Kunde sich schnell einarbeiten und reibungslos mit der Produktion beginnen konnte.

Durch das Schweißen von Schranktürpaneelen werden völlig nahtlose Rückseiten mit Einhaltung der Optikstandards erreicht, wodurch Schleifprozesse entfallen.
Kontinuierlich stabile Produktion mit gleichmäßigen Schweißnähten und minimaler Verformung, was die Ausbeute erheblich verbessert.
Durch die einfache Bedienung können sich die Mitarbeiter schnell mit der Ausrüstung vertraut machen und so die Anforderungen an die Produktionseffizienz für die Chargenlieferung erfüllen.

V. Win-Win-Kooperation: Metallschweißen für die Welt einfach machen

Als professioneller Hersteller von Schweißgeräten, der tief im Bereich des Präzisionsschweißens verwurzelt ist, konzentriert sich PDKJ weiterhin darauf, den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden gerecht zu werden. Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung verschiedener Laserschweißmaschinen, Widerstandsschweißmaschinen und automatisierter Schweißgeräte. Unsere Produkte werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter in der Herstellung von Telekommunikationsgeräten, Präzisionshardware, elektronischen Komponenten und Zubehör für neue Energien. Wir bieten maßgeschneiderte Schweißlösungen, die auf unterschiedliche Werkstückmaterialien, Spezifikationen, Produktionsmengen und Präzisionsanforderungen zugeschnitten sind.

Ob Sie Schweißarbeiten an Außenschränken, Netzwerkschränken, Verteilerkästen oder anderen Metallkomponenten benötigen, ob Sie standardisierte Geräte oder maßgeschneiderte Schweißlösungen benötigen – PDKJ ist für Sie da.

Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Probeschweißversuchen, Lösungsanpassungen, Inbetriebnahme vor Ort und After-Sales-Support. Mit zuverlässiger Ausrüstung, professioneller Technologie und umfassenden Dienstleistungen helfen wir Ihnen, Schweißherausforderungen zu meistern, die Produktqualität zu verbessern, Produktionskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern – und so Ihre Präzisionsfertigungsabläufe zu schützen.