ए समर्पित लेजर सफाई मशीन को वेल्डिंग गन और सिस्टम के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। (सिस्टम और बंदूक एक साथ हैं)। यदि यह केवल उपयोग के लिए है, तो मानक थ्री इन वन गन और सिस्टम पर्याप्त होगा। और लेज़र सार्वभौमिक हैं।

A लेज़र का 3 साल के बाद क्षय होना सामान्य बात है, लेकिन हमारे वास्तविक रुइके लेज़र की 3 साल के बाद आउटपुट पावर में क्षय दर लगभग 2% है, जो केवल कमजोर है और उत्पाद की वेल्डिंग मोटाई पर बहुत कम प्रभाव डालती है। हालाँकि, पायरेटेड लेज़रों में महत्वपूर्ण क्षीणन होना चाहिए, और गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।

सबसे पहले, हमारी लेजर मशीन एक सुरक्षा ग्राउंडिंग तार से सुसज्जित है। उपयोग में होने पर, इसे कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है, और फिर मशीन लेजर उत्सर्जित कर सकती है और वेल्डिंग कर सकती है। यदि यह जमीन के तार से जुड़ा नहीं है, तो उपकरण संचालित नहीं हो पाएगा, इसलिए यह बहुत सुरक्षित है; इसके अलावा, लेजर विकिरण आर्गन आर्क वेल्डिंग जितना मजबूत नहीं है, और मानव स्वास्थ्य को नुकसान भी बहुत कम है।

लेजर वेल्डिंग को वायर फीडिंग या स्वयं पिघलने के तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है। यदि वेल्डिंग के लिए स्वयं पिघलने का उपयोग किया जाता है, तो संपर्क अंतराल की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक होती है। यदि वेल्डिंग के लिए वायर फीडिंग का उपयोग किया जाता है, तो गैप को भरा जा सकता है।

यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या लाल बत्ती ऑफसेट है। यदि लाल बत्ती ऑफसेट प्लस या माइनस 3 से अधिक है और मान को समायोजित करने से इसमें सुधार नहीं हो सकता है, तो आपको वेल्डिंग गन स्विंग मोटर को समायोजित करने की आवश्यकता है।

ए लेंस की जांच करें, जैसे सुरक्षात्मक लेंस, फोकसिंग लेंस, रिफ्लेक्टर लेंस, कोलिमेटिंग लेंस और क्यूबीएच फाइबर जांच लेंस।

ए वायर फीडर स्क्रीन की बिजली आपूर्ति वोल्टेज (24V) की जांच करें और स्क्रीन को बदलें।

ए लेजर मशीन की आउटपुट लाइन फाइबर ऑप्टिक आउटपुट लाइन (वेल्डिंग गन को जोड़ने वाली लाइन में) को संदर्भित करती है। मानक आउटपुट लाइन की लंबाई 10 मीटर है, और अनुकूलन अधिकतम लंबाई को 30 मीटर तक बढ़ा सकता है।

लोहे के वेल्डिंग तार का उपयोग गैल्वेनाइज्ड शीट और कार्बन स्टील वेल्डिंग सामग्री के लिए किया जाता है, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार का उपयोग स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग सामग्री के लिए किया जाता है, तांबे के वेल्डिंग तार का उपयोग तांबे की वेल्डिंग सामग्री के लिए किया जाता है, और एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग एल्यूमीनियम वेल्डिंग सामग्री के लिए किया जाता है।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन का चयन करते समय, आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे वेल्डिंग सामग्री के प्रकार और मोटाई, साथ ही वेल्डिंग आवृत्ति पर विचार करना चाहिए। विशिष्ट चयन सलाह के लिए, कृपया हमारे पेशेवर बिक्री कर्मचारियों से संपर्क करें जो आपको पेशेवर और सटीक समाधान प्रदान करेंगे।

हां , हम ग्राहकों की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने पर बहुत जोर देते हैं। हमारी तकनीकी टीम आपकी विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के आधार पर आपके लिए विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और समाधानों को अनुकूलित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग की गुणवत्ता आपकी अपेक्षाओं को पूरा करती है।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ निकास गैसें उत्पन्न कर सकती है, मुख्य रूप से धुआं और हानिकारक गैसें। पर्यावरण और ऑपरेटरों पर प्रभाव को कम करने के लिए, आप निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं: सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल में निकास गैसों को समय पर निकालने के लिए अच्छी वेंटिलेशन की स्थिति हो। दूसरे, आप निकास गैसों को फ़िल्टर और शुद्ध करने के लिए निकास गैस उपचार उपकरण, जैसे वायु शोधक, स्थापित कर सकते हैं।

सबसे पहले, हमारे इंजीनियर ऑनलाइन मार्गदर्शन के माध्यम से समस्या का निदान करने में आपकी सहायता करेंगे। यदि वारंटी अवधि के दौरान कोई पुर्जा क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो हम पुर्जे बदलने के लिए आपको नि:शुल्क भेजेंगे। यदि आप नए भागों को बदलकर समस्या का समाधान करने में असमर्थ हैं, तो हम मशीन की मरम्मत में सहायता के लिए इंजीनियरों को आपके कारखाने में भेजेंगे।
विदेशी उपयोगकर्ताओं के लिए, हम दूरस्थ फ़ोन और वीडियो कॉल के माध्यम से आपकी समस्याओं को हल करने को प्राथमिकता देते हैं। पिछले एक दशक में, लगभग सभी मुद्दों को रिमोट फोन और वीडियो कॉल के माध्यम से सफलतापूर्वक हल किया गया है। यदि भाग प्रतिस्थापन आवश्यक है, तो यह स्थापना के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन के साथ, एक्सप्रेस डिलीवरी के माध्यम से किया जाएगा।
यदि समस्या फिर भी हल नहीं हो पाती है, तो हम बातचीत करेंगे और बिक्री के बाद के इंजीनियरों को मरम्मत के लिए आपके स्थान पर भेजेंगे।

हाँ , स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के कुछ उन्नत मॉडल ऊर्जा-बचत मोड या स्लीप फ़ंक्शन से सुसज्जित हैं। जब उपकरण निष्क्रिय हो या लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो ऊर्जा-बचत मोड स्वचालित रूप से ऊर्जा बचत प्राप्त करने के लिए उपकरण की बिजली खपत को कम कर सकता है। स्लीप फ़ंक्शन निष्क्रिय समय की अवधि के बाद स्वचालित रूप से कम-शक्ति वाली स्थिति में प्रवेश कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। ये फ़ंक्शन ऊर्जा बर्बादी और परिचालन लागत को कम करने में मदद करते हैं।

हां , हमारी स्पॉट वेल्डिंग मशीन बाहरी उपकरणों का समर्थन करती है। आप उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार सहायक उपकरण जैसे स्वचालित फीडिंग डिवाइस और डिटेक्शन उपकरण कनेक्ट कर सकते हैं। हम उपकरण एकीकरण और डिबगिंग की सुविधा के लिए लचीले इंटरफेस और संचार प्रोटोकॉल प्रदान करते हैं।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीन का सेवा जीवन उपकरण की गुणवत्ता, उपयोग की आवृत्ति, रखरखाव और रखरखाव सहित कई कारकों पर निर्भर करता है। हमारी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की डिज़ाइन की गई सेवा का जीवन उच्च तीव्रता वाली कामकाजी परिस्थितियों में भी 20 वर्ष है। हमारी कई स्पॉट वेल्डिंग मशीनें दस वर्षों से अधिक समय से सामान्य संचालन में हैं। सामान्य उपयोग और नियमित रखरखाव के साथ, स्पॉट वेल्डिंग मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है। उपकरण को नियमित रूप से साफ करने, चिकना करने और निरीक्षण करने और अत्यधिक उपयोग या अनुचित संचालन से बचने की सिफारिश की जाती है।

हां , स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के हमारे उन्नत मॉडल वास्तविक समय गिनती फ़ंक्शन का समर्थन करते हैं, जिससे उपयोगकर्ता काम की लंबाई की बेहतर गणना कर सकते हैं और क्या वर्कपीस छूटे हुए वेल्ड हैं।

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हां, लगातार उच्च तीव्रता वेल्डिंग के दौरान, स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक निश्चित मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती है। उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, यह आमतौर पर शीतलन प्रणाली से सुसज्जित होता है। शीतलन प्रणाली ठंडा पानी प्रसारित करने या पंखे से ठंडा करने जैसी विधियों के माध्यम से उपकरण के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

ए स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कीमत में अंतर निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में ब्रांड, विनिर्माण गुणवत्ता, तकनीकी विशेषताएं (जैसे स्वचालन की डिग्री, नियंत्रण परिशुद्धता, आदि), बिक्री के बाद सेवा प्रणाली, साथ ही बाजार की आपूर्ति और मांग की स्थिति शामिल हैं।

वेल्डिंग गन कंट्रोल बॉक्स की जांच करें और वोल्टेज है या नहीं यह देखने के लिए पावर सिग्नल पॉजिटिव और नेगेटिव 15V की डीसी वोल्टेज रेंज को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। जांचें कि क्या 24V स्विच बिजली आपूर्ति सिग्नल लाइट हमेशा चालू है। बिजली आपूर्ति के बाद, यदि यह अभी भी चालू है, तो यह सामान्य है। यदि यह चालू नहीं है, तो इसे सीधे बदलें। मल्टीमीटर की एसी वोल्टेज रेंज का उपयोग करके मापें कि इनपुट में वोल्टेज (1500W-220V/2000W-380V) है या नहीं, और DC वोल्टेज रेंज का उपयोग करके मापें कि आउटपुट में 24V वोल्टेज है या नहीं, यदि नहीं, तो सीधे स्विच बिजली की आपूर्ति को बदलें। 24V मध्यवर्ती रिले की जांच करें और इनपुट 24V की डीसी वोल्टेज रेंज को मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें, और बजर गियर का उपयोग करके मापें कि क्या सामान्य रूप से खुला और सामान्य रूप से बंद सिग्नल है, और यदि कोई सिग्नल नहीं है तो इसे सीधे बदल दें।