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A Die dedizierte Laserreinigungsmaschine erfordert den Austausch der Schweißpistole und des Systems. (Das System und die Waffe sind zusammen). Wenn es nur zur Verwendung ist, reicht die Standard -Drei in einer Waffe und in einem System aus. Und Laser sind universell.
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A Es ist normal, dass der Laser nach 3 Jahren verfälscht, aber unser echter Ruikerlaser hat nach 3 Jahren eine Zerfallsrate von etwa 2% in der Ausgangsleistung, was nur schwach ist und nur geringe Auswirkungen auf die Schweißdicke des Produkts hat. Raublaser müssen jedoch eine erhebliche Abschwächung haben, und die Qualität kann nicht garantiert werden.
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Zunächst ist unsere Lasermaschine mit einem Sicherheitsbodendraht ausgestattet. Beim Gebrauch muss es verbunden sein, und dann kann die Maschine Laser ausgeben und Schweißen durchführen. Wenn es nicht mit dem Erdungskabel verbunden ist, kann das Gerät nicht bedienen, sodass es sehr sicher ist. Darüber hinaus ist die Laserstrahlung nicht so stark wie das Argon -Bogenschweißen und der Schaden der menschlichen Gesundheit ist ebenfalls sehr gering.
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Ein Laserschweißen kann unter Verwendung von Drahtfütterung oder Selbstschmelzmethoden durchgeführt werden. Wenn das Selbstschmelzen zum Schweißen verwendet wird, ist die Anforderung an die Kontaktlücke relativ hoch. Wenn zum Schweißen Drahtverfügung verwendet wird, kann die Lücke gefüllt werden.
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Ein Bedarf überprüfen, ob das rote Licht versetzt ist. Wenn der rotlichtversatz plus oder minus 3 überschreitet und der Wert nicht verbessern kann, müssen Sie den Schweißwaffenschwungmotor einstellen.
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Check the Linsen wie Schutzlinsen, Fokussierungslinsen, Reflektorlinsen, Kollimatinglinsen und QBH -Fasersondenlinsen.
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Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung (24 V) des Drahtversorgungsbildschirms und ersetzen Sie den Bildschirm.
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A Die Ausgangsleitung der Lasermaschine bezieht sich auf die Glasfaserausgangsleitung (in der Linie, die die Schweißpistole verbindet). Die Standardausgangsleitungslänge beträgt 10 Meter, und die Anpassung kann die maximale Länge auf 30 Meter erhöhen.
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Für verzinkte Blech- und Kohlenstoffstahlschweißmaterialien wird ein Eisenschweißdraht verwendet, Edelstahlschweißdraht für Edelstahlschweißmaterialien, Kupferschweißdraht wird für Kupferschweißmaterialien verwendet, und für Aluminiumschweißmaterialien wird Aluminiumschweißdraht verwendet.
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Bei der Auswahl einer Spot -Schweißmaschine sollten Sie Ihre spezifischen Bedürfnisse wie die Art und Dicke von Schweißmaterialien sowie die Schweißfrequenz berücksichtigen. Für bestimmte Auswahlberatung wenden Sie sich bitte an unsere professionellen Vertriebsmitarbeiter, die Ihnen professionelle und präzise Lösungen zur Verfügung stellen.
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Ja, wir legen großen Wert darauf, die personalisierten Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Unser technisches Team kann exklusive Schweißprozessparameter und -Lösungen für Sie basierend auf Ihren spezifischen Prozessanforderungen und materiellen Merkmalen anpassen, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität Ihren Erwartungen entspricht.
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Die Spot -Schweißmaschine kann während des Schweißverfahrens einige Abgase erzeugen, hauptsächlich Rauch und schädliche Gase. Um die Auswirkungen auf die Umwelt und die Betreiber zu verringern, können Sie die folgenden Maßnahmen ergreifen: Erstens stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz gute Belüftungsbedingungen hat, um die Abgase rechtzeitig zu erschöpfen. Zweitens können Sie Abgasbehandlungsgeräte wie Luftreiniger installieren, um die Abgase zu filtern und zu reinigen.
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Wir können Sie zunächst bei der Diagnose des Problems durch Online -Anleitung unterstützen Wenn Teile während der Garantiezeit beschädigt werden, werden wir die Teile für den Ersatz kostenlos an Sie versenden. Wenn Sie das Problem nicht beheben können, indem Sie neue Teile ersetzen, senden wir Ingenieure in Ihre Fabrik, um die Reparatur der Maschine zu unterstützen.
Für ausländische Benutzer priorisieren wir die Lösung von Problemen für Sie durch Remote -Telefon- und Videoanrufe. In den letzten zehn Jahren wurden fast alle Probleme durch Remote -Telefon- und Videoanrufe erfolgreich gelöst. Wenn ein Teilersatz erforderlich ist, erfolgt dies durch ausdrückliche Lieferung mit Fernanleitung für die Installation.
Wenn das Problem immer noch nicht gelöst werden kann, verhandeln und senden wir After-Sales-Ingenieure für Reparaturen an Ihren Standort.
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Ja, einige fortschrittliche Modelle von Spot-Schweißmaschinen sind mit energiesparenden Modus oder Schlaffunktion ausgestattet. Wenn das Gerät lange Zeit im Leerlauf ist oder nicht lange verwendet wird, kann der energiesparende Modus den Stromverbrauch der Geräte automatisch reduzieren, um eine Energieeinsparung zu erzielen. Die Schlaffunktion kann nach einer Leerlaufzeit automatisch in einen Zustand mit geringer Leistung eintreten und den Energieverbrauch weiter verringern. Diese Funktionen tragen dazu bei, Energieabfälle und Betriebskosten zu senken.
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Ja, unser Spot -Schweißgerät unterstützt externe Geräte. Sie können Hilfsgeräte wie automatische Fütterungsgeräte und Erkennungsinstrumente gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität anschließen. Wir bieten flexible Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle zur Erleichterung der Integration und des Debuggens der Geräte.
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Die Lebensdauer der Spot -Schweißmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Qualität der Ausrüstung, der Nutzung, Wartung und Wartung. Die entworfene Lebensdauer unserer Spot-Schweißmaschine beträgt 20 Jahre, auch unter den Arbeitsbedingungen mit hoher Intensität. Viele unserer Spot -Schweißmaschinen sind seit mehr als zehn Jahren im normalen Betrieb. Mit normaler Nutzung und regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer des Spot -Schweißgeräts verlängert werden. Es wird empfohlen, die Geräte regelmäßig zu reinigen, zu schmieren und zu inspizieren und übermäßigen Gebrauch oder einen unsachgemäßen Betrieb zu vermeiden.
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Ja, unsere fortschrittlichen Modelle von Spot-Schweißmaschinen unterstützen die Echtzeitzählfunktion, mit der Benutzer die Arbeitsdauer besser berechnen können und ob Werkstücke verpasste Schweißnähte sind.
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Ja, während kontinuierlicher Schweißen mit hohem Intensität erzeugt die Schweißmaschine von Spot eine bestimmte Wärmemenge. Um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, ist sie in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet. Das Kühlsystem kann die Ausrüstungstemperatur durch Methoden wie zirkulierendes Kühlwasser oder Lüfterkühlung effektiv reduzieren.
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den Hauptfaktoren, die die Preisdifferenz von Spot-Schweißmaschinen bestimmen, sind Marken, Herstellungsqualität, technische Funktionen (wie Grad der Automatisierung, Steuerungspräzision usw.), das After-Sales-Service-System sowie Marktangebots- und Nachfragebedingungen.
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Überprüfen Sie das Schweißwaffenkontrollkästchen und verwenden Sie ein Multimeter, um den Gleichspannungsbereich des Leistungssignals positiv und negativ 15 V zu messen, um festzustellen, ob Spannung vorliegt. Überprüfen Sie, ob das 24 -V -Signalversorgungssignal für Schalter immer eingeschaltet ist. Nach dem Stromversorgung ist es normal, wenn es noch eingeschaltet ist. Wenn es nicht eingeschaltet ist, ersetzen Sie es direkt. Messen Sie, ob der Eingang Spannung (1500W-220V/2000W-380 V) unter Verwendung des Wechselspannungsbereichs eines Multimeters aufweist, und messen Sie, ob der Ausgang mit dem Gleichspannungsbereich 24-V-Spannung mit dem DC-Spannungsbereich, falls nicht, die Schaltnetzversorgung direkt ersetzen. Überprüfen Sie das 24 -V -Zwischenrelais und verwenden Sie ein Multimeter, um den Gleichspannungsbereich des Eingangs 24 V zu messen, und messen Sie, ob ein normalerweise geöffnetes und normalerweise geschlossenes Signal mit dem Summergetriebe vorhanden ist, und ersetzen Sie es direkt, wenn kein Signal vorhanden ist.