A 전용 레이저 클리닝 기계는 용접건 및 시스템의 교체가 필요합니다. (시스템과 총이 함께 있습니다). 단지 사용을 위한 것이라면 하나의 총과 시스템에 표준 3개가 있으면 충분합니다. 그리고 레이저는 보편적입니다.

A 레이저는 3년이 지나면 감쇠되는 것이 정상입니다만, 당사 정품 루이케 레이저는 3년 후 출력파워에서 약 2% 정도의 감쇠율을 가지고 있는데 이는 미약할 뿐이고 제품의 용접두께에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그러나 불법 복제된 레이저는 상당한 감쇠를 가져야 하며 품질을 보장할 수 없습니다.

A 첫째, 당사 레이저 장비에는 안전 접지선이 장착되어 있습니다. 사용 중에는 연결이 필요하며 기계는 레이저를 방출하고 용접을 수행할 수 있습니다. 접지선에 연결되어 있지 않으면 장치가 작동할 수 없으므로 매우 안전합니다. 또한 레이저 방사선은 아르곤 아크 용접만큼 강하지 않으며 인체 건강에 미치는 피해도 매우 적습니다.

레이저 용접은 와이어 공급 방식이나 자가 용융 방식을 사용하여 수행할 수 있습니다. 용접에 자체 용융이 사용되는 경우 접촉 간격 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 용접에 와이어 공급을 사용하면 틈새를 채울 수 있습니다.

A 빨간불이 상쇄되는지 확인이 필요합니다. 적색광 오프셋이 플러스 또는 마이너스 3을 초과하고 값을 조정해도 개선할 수 없는 경우 용접 건 스윙 모터를 조정해야 합니다.

A 보호렌즈, 포커싱렌즈, 반사렌즈, 시준렌즈, QBH 파이버 프로브 렌즈 등의 렌즈를 확인하세요.

A 와이어 송급기 스크린의 전원 전압(24V)을 확인하고 스크린을 교체하십시오.

A 레이저 기계의 출력 라인은 광섬유 출력 라인(용접 총을 연결하는 라인)을 나타냅니다. 표준 출력 라인 길이는 10미터이며, 맞춤화하면 최대 길이를 30미터까지 늘릴 수 있습니다.

아연도금강판 및 탄소강 용접재료에는 철 용접와이어, 스테인레스강 용접재료에는 스테인레스강 용접와이어, 구리 용접재료에는 구리 용접와이어, 알루미늄 용접재료에는 알루미늄 용접와이어가 사용됩니다.

A 스폿용접기를 선택할 때에는 용접재료의 종류와 두께, 용접횟수 등 구체적인 요구사항을 고려해야 합니다. 구체적인 선택 조언을 원하시면 전문적이고 정확한 솔루션을 제공할 당사 전문 영업 직원에게 문의하시기 바랍니다.

A 예, 우리는 고객의 개인별 요구 사항을 충족하는 데 중점을 두고 있습니다. 당사의 기술 팀은 귀하의 특정 프로세스 요구 사항 및 재료 특성을 기반으로 귀하를 위한 독점적인 용접 프로세스 매개변수 및 솔루션을 맞춤화하여 용접 품질이 귀하의 기대를 충족시킬 수 있도록 할 수 있습니다.

A 스폿 용접기는 용접 공정 중에 주로 연기 및 유해 가스와 같은 일부 배기 가스를 생성할 수 있습니다. 환경과 작업자에 대한 영향을 줄이려면 다음 조치를 취할 수 있습니다. 첫째, 배기 가스를 적시에 배출할 수 있도록 작업장의 환기 조건이 양호한지 확인하십시오. 둘째, 공기청정기 등 배기가스 처리 장비를 설치해 배기가스를 여과, 정화할 수 있다.

A 먼저 당사 엔지니어가 온라인 안내를 통해 문제 진단을 도와드립니다. 보증 기간 동안 부품이 손상된 경우, 부품을 무료로 배송해 교체해 드립니다. 새 부품을 교체하여 문제를 해결할 수 없는 경우 당사는 엔지니어를 공장으로 파견하여 기계 수리를 지원합니다.
해외 사용자의 경우 원격 전화 및 영상 통화를 통해 문제 해결을 최우선으로 생각합니다. 지난 10년 동안 거의 모든 문제가 원격 전화 및 영상 통화를 통해 성공적으로 해결되었습니다. 부품 교체가 필요한 경우, 원격 설치 안내와 함께 빠른 배송을 통해 이루어집니다.
문제가 여전히 해결되지 않으면 협의를 거쳐 수리를 위해 애프터 서비스 엔지니어를 귀하의 위치로 파견해 드립니다.

A 네, 일부 고급 스폿 용접기 모델에는 에너지 절약 모드나 절전 기능이 탑재되어 있습니다. 장비가 오랫동안 유휴 상태이거나 사용되지 않을 때 에너지 절약 모드는 자동으로 장비의 전력 소비를 줄여 에너지 절약을 달성할 수 있습니다. 슬립 기능은 유휴 시간이 지나면 자동으로 저전력 상태로 전환되어 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있습니다. 이러한 기능은 에너지 낭비와 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

A 네, 저희 스폿 용접기는 외부 장치를 지원합니다. 실제 필요에 따라 자동 공급 장치, 감지 장비 등 보조 장비를 연결하여 생산 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 장비 통합과 디버깅을 용이하게 하기 위해 유연한 인터페이스와 통신 프로토콜을 제공합니다.

A 스폿 용접기의 수명은 장비 품질, 사용 빈도, 유지 관리 및 유지 관리 등 여러 요소에 따라 달라집니다. 우리 스폿 용접기의 설계 수명은 고강도 작업 조건에서도 20년입니다. 당사의 스폿 용접 기계 중 상당수는 10년 이상 정상적으로 작동해 왔습니다. 정상적인 사용과 정기적인 유지 관리를 통해 스폿 용접기의 수명을 연장할 수 있습니다. 장비를 정기적으로 청소, 윤활, 점검하고 과도한 사용이나 부적절한 작동을 피하는 것이 좋습니다.

A 예, 당사의 고급 스폿 용접기 모델은 실시간 카운팅 기능을 지원하므로 사용자는 작업 기간과 공작물의 용접 누락 여부를 더 잘 계산할 수 있습니다.

에이

네, 연속 고강도 용접 중에 스폿 용접기는 일정량의 열을 발생시킵니다. 장비 안정성을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 일반적으로 냉각 시스템이 장착됩니다. 냉각 시스템은 냉각수 순환이나 팬 냉각 등의 방법을 통해 장비 온도를 효과적으로 낮출 수 있습니다.

A 스폿용접기의 가격차이를 결정하는 주요 요인으로는 브랜드, 제조품질, 기술적 특징(자동화 정도, 제어 정밀도 등), A/S 시스템, 시장 수급 상황 등이 있습니다.

A 용접건 컨트롤 박스를 확인하고 멀티미터를 사용하여 전원 신호 양극 및 음극 15V의 DC 전압 범위를 측정하여 전압이 있는지 확인하십시오. 24V 스위치 전원 신호등이 항상 켜져 있는지 확인하세요. 전원 공급 후에도 계속 켜져 있으면 정상입니다. 켜져 있지 않으면 직접 교체하십시오. 멀티미터의 AC 전압 범위를 사용하여 입력에 전압(1500W-220V/2000W-380V)이 있는지 측정하고, DC 전압 범위를 사용하여 출력에 24V 전압이 있는지 측정하고, 그렇지 않은 경우 스위치 전원 공급 장치를 직접 교체하십시오. 24V 중간릴레이를 점검하고 멀티미터를 이용하여 입력 24V의 DC전압범위를 측정하고, 부저기어를 이용하여 상시열림 및 상시폐쇄 신호가 있는지 측정하고, 신호가 없으면 바로 교체한다.