PDKJは、販売代理店や代理店の発展を促進するために、さまざまな優遇政策や支援策を提供します。 続きを読む

この記事では、レーザー溶接機チラーの包括的な夏期メンテナンス ガイドを提供し、安定した溶接品質と機器の信頼性を確保する上での温度制御と冷却システムのパフォーマンスの重要な役割に焦点を当てます。結露、過熱、水質不良、電圧変動など、夏場のチラーの 4 つの一般的なリスクについて説明し、推奨される温度設定と実際のメンテナンス手順を示します。チラーの適切なメンテナンス手順に従うことで、メーカーは機器の故障を減らし、溶接欠陥を防止し、機械の寿命を延ばし、高温動作条件下でも効率的な生産を維持することができます。このガイドは、金属加工、自動車製造、新エネルギー生産、産業オートメーションでレーザー溶接システムを使用する業界にとって特に価値があります。 続きを読む

スポット溶接が不均一になっていませんか?電極のメンテナンス、パラメータの最適化、ワークピースの準備など、スポット溶接の品質を向上させるための 3 つの実践的なヒントをご覧ください。 PDKJ MFDC スポット溶接機がどのようにしてより強力で安定した溶接を実現し、より高い生産効率を実現するかをご覧ください。 続きを読む

この記事では、バッテリー エンクロージャと高電圧制御キャビネットを専門とする新エネルギー産業メーカーの成功した溶接自動化プロジェクトを紹介します。顧客の工場拡張と大規模生産要件をサポートするために、PDKJ は空冷式ハンドヘルド レーザー溶接機とロボット レーザー溶接ワークステーションを組み合わせた完全な溶接ソリューションを提供しました。このソリューションは 2 mm 炭素鋼のバッテリー ボックスおよび電気エンクロージャ向けに設計されており、溶接の変形、溶け込み、欠陥を大幅に軽減しながら、溶接の一貫性、生産効率、製品品質を向上させます。柔軟な手動レーザー溶接と自動ロボット溶接技術を統合することにより、お客様は、エネルギー貯蔵および新エネルギー用途向けの生産コストの削減、スループットの向上、品質管理の強化、安定した量産能力を実現しました。 続きを読む

この記事では、自動車部品業界におけるステンレス鋼オートバイのクラッシュバー溶接用に開発された、カスタマイズされた 8 軸調整ロボット レーザー溶接ワークステーションを紹介します。このソリューションは、安川電機のロボットアーム、レーザー溶接システム、自動制御技術、カスタマイズされた治具を統合し、安定した高効率のバッチ自動生産を実現します。このワークステーションは、1.2 mm の薄いステンレス鋼の溶接用に特別に最適化されており、変形、酸化、後処理を効果的に軽減しながら、溶接の一貫性と製品品質を向上させます。この記事では、自動車およびオートバイ部品メーカー向けの複雑な軌道制御、柔軟な自動化、生産の安定性、インテリジェントな製造アップグレードにおけるロボット レーザー溶接の利点も強調しています。 続きを読む