Біркелкі емес нүктелі дәнекерлеулер? Күшті және тұрақты дәнекерлеуге арналған 3 кеңес

Нүктелік дәнекерлеу өндірісінде өндірушілер жиі кездесетін мәселелердің бірі дәнекерлеу сапасының сәйкес келмеуі болып табылады.

Типтік проблемаларға мыналар жатады:

• Дәнекерлеудің біркелкі емес өлшемдері

• Кейбір дәнекерлеулер күшті, ал басқалары әлсіз

• Дәнекерлеу кезінде шамадан тыс шашырау

• Күйік немесе беткі шегініс

• Өнімнің біліктілік көрсеткіштері төмендетілді

Батарея жинақтарын, металл қаңылтыр бөлшектерін, электр шкафтарын, тұрмыстық техниканы немесе автомобиль бөлшектерін өндірсеңіз де, дәнекерлеудің тұрақты сапасы өнімнің сенімділігі мен өндіріс тиімділігі үшін маңызды.

Сонымен, біркелкі емес нүктелік дәнекерлеудің себебі неде және оларды қалай түзетуге болады?

PDKJ дәнекерлеу инженерлері күшті және біркелкі нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізуге көмектесетін үш практикалық кеңесті қорытындылады.

1-кеңес: Электрод кеңестерін жақсы күйде ұстаңыз

Электродтың ұшы дәнекерлеу кезінде дайындамаға тікелей жанасатын құрамдас бөлік болып табылады.

Ұзақ уақыт қолданғаннан кейін электрод ұштарында мыналар болуы мүмкін:

• Тозу және деформация

• Тотығу

• Дәнекерленген шөгінділердің жиналуы

• Ұштың диаметрінің өзгеруі

Электродтың беті біркелкі болмаған кезде дәнекерлеу тогын бөлу тұрақсыз болады, нәтижесінде дәнекерленген дәнекерленген дәнекерленген дәнекерлеудің біркелкі емес түзілуі және дәнекерлеу сапасы нашар болады.

Ұсынылатын шешімдер

✔ Электрод ұштарын үнемі киіндіріп, пішінін өзгертіңіз

✔ Жанасу бетін таза және тегіс ұстаңыз

✔ Тотығу мен дәнекерлеу қалдықтарын кетіріңіз

✔ Әр түрлі дайындамалар үшін сәйкес электрод материалын таңдаңыз

Жоғары көлемді өндіріс орталары үшін жоспарланған электродтарға техникалық қызмет көрсету бағдарламасын құру дәнекерлеудің тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.

2-кеңес: Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру

Дәнекерлеу сапасының көптеген мәселелері дәнекерлеу параметрлерінің дұрыс емес параметрлерімен тікелей байланысты.

Нүктелік дәнекерлеу сапасына әсер ететін үш негізгі параметр:

Дәнекерлеу тогы

Ток тым төмен:

• Түйінділердің жеткіліксіз қалыптасуы

• Әлсіз дәнекерлеу беріктігі

• Суық дәнекерлеу қаупі

Ток тым жоғары:

• Шамадан тыс шашырау

• Беткі жағылу

• Электродтың қатты шегінуі

Дәнекерлеу уақыты

Уақыт өте қысқа:

• Жылу өндірісінің жеткіліксіздігі

• Толық емес синтез

Уақыт өте ұзақ:

• Шамадан тыс жылу енгізу

• Дайындаманың деформациясы

• Дәнекерлеу сапасының төмендеуі

Электрод күші

Тым төмен күш:

• Тұрақсыз жанасу кедергісі

• Шашыраудың жоғарылауы

Тым жоғары күш:

• Төмендетілген ток тығыздығы

• Дәнекерлеудің кішірек өлшемі

Дәнекерлеудің тұрақты сапасына қол жеткізу үшін дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу уақыты және электрод күші дұрыс теңестірілуі керек.

Практикалық ұсыныс

Жаңа өнімді дәнекерлеу кезінде:

1. Сәйкес дәнекерлеу тогын анықтаңыз.

2. Дәнекерлеу уақытын реттеңіз.

3. Электрод күшін дәл баптаңыз.

Содан кейін оңтайлы параметр комбинациясын тексеру үшін созылу сынақтарын немесе деструктивті сынақтарды орындаңыз.

3-кеңес: Таза материал беттерін және тұрақты орналасуын қамтамасыз етіңіз

Көптеген өндірушілер дайындаманың күйін елемей, тек машина параметрлеріне назар аударады.

Ластаушы заттар, мысалы:

• Мұнай

• Тот

• Тотығу қабаттары

• Біркелкі емес қаптау

байланыс кедергісіне айтарлықтай әсер етуі және тұрақсыз дәнекерлеу нәтижелеріне әкелуі мүмкін.

Бұған қоса, дәнекерлеу кезінде бекітпенің дұрыс орналасуы немесе дайындаманың қозғалысы дәнекерлеу орнындағы ауытқуларды және сәйкес келмейтін дәнекерлеу тігістерін тудыруы мүмкін.

Ұсынылатын шешімдер

✔ Дәнекерлеу алдында дайындаманың беттерін тазалаңыз

✔ Майды, тотты және тотығуды кетіріңіз

✔ Арнайы орналасу құрылғыларын пайдаланыңыз

✔ Қысқыш механизмдер мен пневматикалық жүйелерді үнемі тексеріп отырыңыз

Автоматтандырылған өндірістік желілер үшін дәнекерлеу дәлдігін сақтау үшін арматураны калибрлеуді жүйелі түрде орындау керек.

Ұзақ мерзімді нүктелік дәнекерлеудің консистенциясын қалай жақсартуға болады

Дұрыс техникалық қызмет көрсету мен параметрлерді оңтайландырудан басқа, машина өнімділігі дәнекерлеу консистенциясы үшін шешуші рөл атқарады.

Дәстүрлі айнымалы ток нүктелік дәнекерлеушілер қуат ауытқуларына көбірек бейім, ал орташа жиілікті түрлендіргіш тұрақты ток (MFDC) нүктелік дәнекерлеушілер жоғары ток бақылауын және жылдамырақ жауап беру уақытын қамтамасыз етеді.

PDKJ MFDC нүктелік дәнекерлеу машиналары мыналарды ұсынады:

• Дәнекерлеу тогын дәл бақылау

• Тұрақты токпен дәнекерлеу технологиясы

• Бірнеше дәнекерлеу бағдарламаларын сақтау

• Қайталанатын дәнекерлеу өнімділігі

• Жақсартылған процесс тұрақтылығы

Олар кеңінен қолданылады:

• Жаңа энергия батареяларын өндіру

• Металл табақ өндірісі

• Автокөлік бөлшектерін өндіру

• Тұрмыстық техника өндірісі

• Электрлік шкафтар мен қоршауларды дәнекерлеу

Өндірушілерге жоғары өнімділікке және дәйекті дәнекерлеу сапасына қол жеткізуге көмектесу.

Қорытынды

Біркелкі емес нүктелік дәнекерлеу әдетте бірнеше басқарылатын факторлардың әсерінен болады.

Осы үш негізгі бағытқа назар аудара отырып:

1. Электрод ұштарын ұстау

2. Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру

3. Таза материалдар мен тұрақты орналасуды қамтамасыз ету

дәнекерлеудің консистенциясын айтарлықтай жақсартуға, ақауларды азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға болады.

Егер сізде әлсіз дәнекерлеулер, сәйкес келмейтін дәнекерлеу бөлшектері немесе шамадан тыс шашырау сияқты дәнекерлеу сапасы мәселелері туындаса, PDKJ кәсіби дәнекерлеу шешімдерін, техникалық қолдауды және өндірістік талаптарды қанағаттандыру үшін теңшелген нүктелік дәнекерлеу жабдығын ұсына алады.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713