မညီညာသော အစက်အပြောက်များ ? ဂဟေဆော်ရာတွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ညီညာစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အကြံပြုချက် ၃ ခု

အစက်အပြောက် ဂဟေထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထုတ်လုပ်သူများ ကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ ကွဲလွဲနေသော ဂဟေအရည်အသွေးဖြစ်သည်။

သာမန်ပြဿနာများ ပါဝင်သည်-

• မညီမညာသော ဂဟေတုံးအရွယ်အစား

• အချို့သော ဂဟေဆက်များသည် သန်မာသော်လည်း အချို့မှာ အားနည်းသည်။

• ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်း။

• မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို ညွှန်ပြခြင်း။

• ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှုန်းထားများကို လျှော့ချထားသည်။

သင်ဘက်ထရီအထုပ်များ၊ စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ဗီဒိုများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊ တသမတ်တည်းဖြစ်သော ဂဟေအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဒါဆို မညီမညာဖြစ်တဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဘယ်အရာတွေက ဖြစ်စေသလဲ၊ အဲဒါတွေကို ဘယ်လိုပြင်မလဲ။

PDKJ ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်အား ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တူညီသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များရရှိစေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်သုံးခုကို အကျဉ်းချုပ်တင်ပြထားပါသည်။

အကြံပြုချက် 1- Electrode အကြံပြုချက်များကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ထားပါ။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစွန်အဖျားသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

ကြာရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ခံစားရနိုင်သည်-

• ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း

• ဓာတ်တိုးခြင်း။

• Weld spatter တည်ဆောက်ခြင်း။

• အစွန်အဖျားအချင်း အပြောင်းအလဲများ

လျှပ်ကူးပစ္စည်း မျက်နှာပြင် မညီညာသောအခါ၊ ဂဟေဆော်သည့် လျှပ်စီးကြောင်း ဖြန့်ဖြူးမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာပြီး ကွဲလွဲနေသော ဂဟေတုံးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အကြံပြုဖြေရှင်းချက်

✔ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များကို ပုံမှန်ဝတ်စားပြီး ပုံသွင်းပါ။

✔ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင်ထားပါ။

✔ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဂဟေဆက်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

✔ မတူညီသော workpieces အတွက် သင့်လျော်သော electrode ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ စီစဉ်ထားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ညီညွတ်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

အကြံပြုချက် 2- ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

များစွာသော ဂဟေအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် မလျော်ကန်သော ဂဟေဘောင်သတ်မှတ်ချက်ဆက်တင်များနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။

Spot Weld အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်သုံးခုမှာ-

Welding Current

လက်ရှိ နိမ့်လွန်းသည်-

• အခွံမာသီးဖွဲ့စည်းမှု မလုံလောက်ပါ။

• Weld အားနည်းခြင်း။

• အေးသောဂဟေဆက်ခြင်းအန္တရာယ်

လက်ရှိ မြင့်မားလွန်းသည်-

• အလွန်အကျွံ ပက်ဖြန်းခြင်း။

• မျက်နှာပြင်မီးလောင်ခြင်း။

• ပြင်းထန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အင်တင်းမှု

ဂဟေဆော်ချိန်

အချိန်တိုလွန်းသည်-

• လုံလောက်သောအပူထုတ်လုပ်မှု

• မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု

အချိန်အရမ်းကြာတယ်

• အပူဓာတ် လွန်ကဲခြင်း။

• Workpiece ပုံပျက်ခြင်း။

• ဂဟေဆက်အရည်အသွေး လျော့ကျသွားသည်။

Electrode Force

အင်အားအလွန်နည်းသည်-

• မတည်ငြိမ်သော အဆက်အသွယ် ခုခံမှု

• ဖြန်းခနဲ တိုးလာသည်။

ဖိအားများလွန်းသည်-

• လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပါ။

• သေးငယ်သော ဂွမ်းတုံးအရွယ်အစား

တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကိုရရှိရန်၊ ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိ၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်ညီစေရမည်။

လက်တွေ့ထောက်ခံချက်

ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊

1. သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

2. ဂဟေဆက်ချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

3. လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားကို သေချာချိန်ညှိပါ။

ထို့နောက် အကောင်းမွန်ဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များ ပေါင်းစပ်မှုကို အတည်ပြုရန် တွန်းအားစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အကြံပြုချက် 3- သန့်ရှင်းသော ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များနှင့် တည်ငြိမ်သောနေရာချထားခြင်းကို သေချာပါစေ။

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် workpiece ကိုယ်တိုင်၏အခြေအနေကိုကြည့်ရှုစဉ်တွင်စက်ဆက်တင်များကိုသာအာရုံစိုက်သည်။

ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများ၊

• ဆီ

• သံချေး

• Oxidation အလွှာ

• မညီမညာအဖြစ်လည်းကောင်း

အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး မတည်မငြိမ် ဂဟေဆက်ခြင်း ရလဒ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်နေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချပ်စ်ရွေ့လျားမှုသည် ဂဟေတည်နေရာသွေဖည်ခြင်း နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အကြံပြုဖြေရှင်းချက်

✔ ဂဟေမဆက်မီ workpiece မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းပါ။

✔ ဆီ၊ သံချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

✔ သီးခြားနေရာချထားခြင်း ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

✔ ကုပ်ကိရိယာများနှင့် နယူးမက်စ်စနစ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် တပ်ဆင်ချိန်ညှိခြင်းကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

Spot Weld Consistency ကို ရေရှည်တိုးတက်အောင် ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။

သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပြင်၊ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

သမားရိုးကျ AC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများသည် ပါဝါအတက်အကျများကို ပိုမိုခံစားနိုင်သော်လည်း Medium Frequency Inverter DC (MFDC) Spot Welders များသည် သာလွန်သော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

PDKJ MFDC Spot Welding Machines ကမ်းလှမ်းချက်-

• တိကျသောဂဟေလက်ရှိထိန်းချုပ်မှု

• စဉ်ဆက်မပြတ်လက်ရှိဂဟေနည်းပညာ

• အများအပြားဂဟေအစီအစဉ်သိုလှောင်မှု

• ထပ်တလဲလဲ ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်

• လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုတိုးတက်

၎င်းတို့ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်-

• စွမ်းအင် ဘက်ထရီ အသစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• Sheet Metal Fabrication

• မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု

• အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး

• Electrical Cabinet နှင့် Enclosure ဂဟေဆော်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူများကို ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ပိုမိုကိုက်ညီသော ဂဟေအရည်အသွေးရရှိစေရန် ကူညီပေးခြင်း။

နိဂုံး

မညီမညာသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော အချက်အနည်းငယ်ကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။

ဤအဓိကနယ်ပယ်သုံးရပ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်-

1. လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

2. ဂဟေဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

3. သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သောပစ္စည်းများနှင့် တည်ငြိမ်သောနေရာချထားမှုကို သေချာစေခြင်း။

သင်သည် သိသိသာသာ ဂဟေဆက်ခြင်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

အားနည်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကွဲလွဲနေသော ဂဟေတုံးများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို တွေ့ကြုံနေရပါက၊ PDKJ သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုများနှင့် စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ထားသော ဂဟေဆက်ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713