சீரற்ற ஸ்பாட் வெல்ட்ஸ்? வலுவான மற்றும் நிலையான வெல்டிங்கிற்கான 3 உதவிக்குறிப்புகள்

ஸ்பாட் வெல்டிங் உற்பத்தியில், உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான பிரச்சினைகளில் ஒன்று சீரற்ற வெல்டிங் தரம்.

வழக்கமான சிக்கல்கள் அடங்கும்:

• சீரற்ற வெல்ட் நகட் அளவுகள்

• சில வெல்ட்கள் வலுவாக உள்ளன, மற்றவை பலவீனமாக உள்ளன

• வெல்டிங் போது அதிகப்படியான தெறித்தல்

• பர்ன்-த்ரூ அல்லது மேற்பரப்பு உள்தள்ளல்

• குறைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தகுதி விகிதங்கள்

நீங்கள் பேட்டரி பேக்குகள், தாள் உலோகக் கூறுகள், மின் அலமாரிகள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் அல்லது வாகனப் பாகங்களைத் தயாரித்தாலும், தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித் திறனுக்கு நிலையான வெல்ட் தரம் முக்கியமானது.

எனவே, சீரற்ற ஸ்பாட் வெல்ட்களுக்கு என்ன காரணம், அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

PDKJ வெல்டிங் பொறியாளர்கள், வலுவான மற்றும் ஒரே மாதிரியான ஸ்பாட் வெல்ட்களை அடைய உங்களுக்கு உதவும் மூன்று நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளனர்.

உதவிக்குறிப்பு 1: மின்முனை குறிப்புகளை நல்ல நிலையில் வைத்திருங்கள்

மின்முனை முனை என்பது வெல்டிங்கின் போது பணிப்பகுதியை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும் கூறு ஆகும்.

நீடித்த பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, மின்முனை குறிப்புகள் அனுபவிக்கலாம்:

• உடைகள் மற்றும் சிதைப்பது

• ஆக்சிஜனேற்றம்

• வெல்ட் ஸ்பேட்டர் பில்டப்

• முனை விட்டம் மாற்றங்கள்

மின்முனையின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக மாறும் போது, ​​வெல்டிங் மின்னோட்ட விநியோகம் நிலையற்றதாக மாறும், இதன் விளைவாக சீரற்ற வெல்ட் நகட் உருவாக்கம் மற்றும் மோசமான வெல்ட் தரம் ஏற்படுகிறது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

✔ எலெக்ட்ரோட் குறிப்புகளை வழக்கமாக உடை மற்றும் மறுவடிவமைக்கவும்

✔ தொடர்பு மேற்பரப்பை சுத்தமாகவும் தட்டையாகவும் வைத்திருங்கள்

✔ ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வெல்டிங் எச்சங்களை அகற்றவும்

✔ வெவ்வேறு பணியிடங்களுக்கு சரியான மின்முனைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, திட்டமிடப்பட்ட மின்முனை பராமரிப்பு திட்டத்தை நிறுவுவது வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

உதவிக்குறிப்பு 2: வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்

பல வெல்டிங் தர சிக்கல்கள் முறையற்ற வெல்டிங் அளவுரு அமைப்புகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை.

ஸ்பாட் வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய அளவுருக்கள்:

வெல்டிங் மின்னோட்டம்

மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவு:

• போதுமான நகட் உருவாக்கம்

• பலவீனமான வெல்ட் வலிமை

• குளிர் வெல்ட்களின் ஆபத்து

மின்னோட்டம் மிக அதிகமாக உள்ளது:

• அதிகப்படியான தெறித்தல்

• மேற்பரப்பு எரிப்பு-மூலம்

• கடுமையான மின்முனை உள்தள்ளல்

வெல்டிங் நேரம்

நேரம் மிகக் குறைவு:

• போதிய வெப்ப உற்பத்தி இல்லை

• முழுமையற்ற இணைவு

மிக நீண்ட நேரம்:

• அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு

• பணிப்பகுதி சிதைவு

• குறைக்கப்பட்ட வெல்ட் தரம்

மின்முனை விசை

விசை மிகவும் குறைவு:

• நிலையற்ற தொடர்பு எதிர்ப்பு

• அதிகரித்த தெளிப்பு

சக்தி மிக அதிகம்:

• குறைக்கப்பட்ட தற்போதைய அடர்த்தி

• சிறிய வெல்ட் நகட் அளவு

நிலையான வெல்ட் தரத்தை அடைய, வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை ஆகியவை சரியாக சமநிலையில் இருக்க வேண்டும்.

நடைமுறை பரிந்துரை

ஒரு புதிய தயாரிப்பை வெல்டிங் செய்யும் போது:

1. பொருத்தமான வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை தீர்மானிக்கவும்.

2. வெல்டிங் நேரத்தை சரிசெய்யவும்.

3. மின்முனை விசையை நன்றாக மாற்றவும்.

பின்னர் உகந்த அளவுரு கலவையை சரிபார்க்க இழுவிசை சோதனைகள் அல்லது அழிவு சோதனைகளை செய்யவும்.

உதவிக்குறிப்பு 3: சுத்தமான பொருள் மேற்பரப்புகள் மற்றும் நிலையான நிலைப்பாட்டை உறுதி செய்யவும்

பல உற்பத்தியாளர்கள் பணிப்பகுதியின் நிலையை கவனிக்காமல் இயந்திர அமைப்புகளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

போன்ற அசுத்தங்கள்:

• எண்ணெய்

• துரு

• ஆக்சிஜனேற்ற அடுக்குகள்

• சீரற்ற முலாம்

தொடர்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக பாதிக்கும் மற்றும் நிலையற்ற வெல்டிங் முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

கூடுதலாக, வெல்டிங்கின் போது மோசமான பொருத்துதல் பொருத்துதல் அல்லது பணிக்கருவி இயக்கம் வெல்ட் இடம் விலகல்கள் மற்றும் சீரற்ற வெல்ட் உருவாக்கம் ஏற்படலாம்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

✔ வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்

✔ எண்ணெய், துரு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை அகற்றவும்

✔ பிரத்யேக பொருத்துதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும்

✔ கிளாம்பிங் பொறிமுறைகள் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யுங்கள்

தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கு, வெல்டிங் துல்லியத்தை பராமரிக்க, நிலையான அளவுத்திருத்தம் தொடர்ந்து செய்யப்பட வேண்டும்.

ஸ்பாட் வெல்ட் நிலைத்தன்மையை நீண்டகாலமாக மேம்படுத்துவது எப்படி

சரியான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுரு தேர்வுமுறைக்கு கூடுதலாக, இயந்திர செயல்திறன் வெல்டிங் நிலைத்தன்மையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

பாரம்பரிய ஏசி ஸ்பாட் வெல்டர்கள் ஆற்றல் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

PDKJ MFDC ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள் வழங்குகின்றன:

• துல்லியமான வெல்டிங் தற்போதைய கட்டுப்பாடு

• நிலையான தற்போதைய வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

• பல வெல்டிங் நிரல் சேமிப்பு

• மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் செயல்திறன்

• மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை நிலைத்தன்மை

அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• புதிய ஆற்றல் பேட்டரி உற்பத்தி

• தாள் உலோகத் தயாரிப்பு

• வாகன பாகங்கள் தயாரிப்பு

• வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உற்பத்தி

• மின் அமைச்சரவை மற்றும் உறை வெல்டிங்

உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நிலையான வெல்ட் தரத்தை அடைய உதவுகிறது.

முடிவுரை

சீரற்ற ஸ்பாட் வெல்ட்கள் பொதுவாக சில கட்டுப்படுத்தக்கூடிய காரணிகளால் ஏற்படுகின்றன.

இந்த மூன்று முக்கிய பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம்:

1. மின்முனை குறிப்புகளை பராமரித்தல்

2. வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்

3. சுத்தமான பொருட்கள் மற்றும் நிலையான நிலையை உறுதி செய்தல்

நீங்கள் வெல்ட் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம்.

பலவீனமான வெல்ட்கள், சீரற்ற வெல்ட் நகட்கள் அல்லது அதிகப்படியான ஸ்பேட்டர் போன்ற வெல்ட் தரச் சிக்கல்களை நீங்கள் சந்தித்தால், உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தொழில்முறை வெல்டிங் தீர்வுகள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஸ்பாட் வெல்டிங் உபகரணங்களை PDKJ வழங்க முடியும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713