Автомашины эд анги үйлдвэрлэл: Эсэргүүцлийн гагнуурын машинууд OEM аудитын шаардлагыг хэрхэн хангаж чадах вэ?

Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд эсэргүүцлийн гагнуурыг биеийн эд анги, хаалт, суудлын хүрээ, арматурын эд анги, хуудас металл эд анги болон бусад металл угсралтад өргөн ашигладаг.

Автомашины ханган нийлүүлэгчдийн хувьд гагнуурын машин гагнуур хийж чадах эсэх нь зөвхөн шаардлага биш юм. Гагнуурын тогтвортой байдал, үйл явцын хяналт, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, параметрийн удирдлага, чанарын хяналт, ул мөр, олноор үйлдвэрлэх чадвар зэрэг нь чухал ач холбогдолтой.

Автомашины эд анги нийлүүлэгчийг OEM-ээр шалгах үед гагнуурын тоног төхөөрөмж болон үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хамтад нь хянаж болно. Тиймээс тохирох эсэргүүцэлтэй гагнуурын машиныг сонгохдоо зөвхөн машины үнээс илүү урт хугацааны үйлдвэрлэл, чанарын менежментийн үүднээс авч үзэх хэрэгтэй.

1. OEM-ууд яагаад эсэргүүцэлтэй гагнуурын тоног төхөөрөмжид анхаарлаа хандуулдаг вэ?

Автомашины олон эд анги нь эсэргүүцлийн спот гагнуур эсвэл проекц гагнууртай холбоотой. Эдгээр хэрэглээ нь ихэвчлэн олон тооны гагнуурын цэг, тасралтгүй масс үйлдвэрлэлийг шаарддаг.

Хэрэв гагнуурын тоног төхөөрөмж тогтворгүй байвал гагнуурын сул гагнуур, тогтмол бус гагнуурын бат бэх, хэт их шүрших, гагнуурын буруу байрлал зэрэг асуудал үүсч болно. Эдгээр асуудлууд нь эд ангиудын чанар болон дараагийн угсралтад нөлөөлж болно.

Тиймээс, ханган нийлүүлэгчдийн аудитын үеэр OEM-ууд дараахь зүйлд анхаарлаа хандуулж болно.

• Ямар төрлийн гагнуурын төхөөрөмжийг ашиглаж байна вэ?

• Гагнуурын параметрүүдийг зохих ёсоор хянадаг уу?

• Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг тогтмол хийдэг үү?

• Гагнуурын үйл явцыг үр дүнтэй хянаж байна уу?

• Хэвийн бус нөхцөл байдлыг цаг тухайд нь тодорхойлох боломжтой юу?

• Үйлдвэрлэл, чанарын мэдээллийг олж авч чадах уу?

• Тоног төхөөрөмж нь тогтвортой масс үйлдвэрлэлийг дэмжиж чадах уу?

Тодорхой шаардлага нь OEM, төсөл, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг боловч тогтвортой үйл явцын хяналт нь ерөнхийдөө автомашины үйлдвэрлэлийн чухал хэсэг юм.

2. Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо гагнуурын тогтвортой байдал нь гол анхаарах зүйл байх ёстой

Автомашины эд ангиуд нь ихэвчлэн гагнуурын ажиллагааг давтан шаарддаг. Нэг бүтээгдэхүүнд хэдэн арван эсвэл бүр хэдэн зуун гагнуурын цэг агуулж болно.

Тиймээс эсэргүүцэлтэй гагнуурын машинд тавигдах үндсэн шаардлага нь гагнуурын тогтвортой гүйцэтгэл, гагнуурын тогтвортой чанар юм.

Чухал хүчин зүйлүүд нь:

Гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, электродын даралт, электродын байдал, ажлын хэсгийн материал, материалын зузаан.

Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид машин нь эдгээр гол параметрүүдийг үнэн зөв, тууштай хянаж чадах эсэхийг үнэлэх ёстой.

Масс үйлдвэрлэхийн тулд зөвхөн нэг гагнуурын цэгийг турших нь хангалтгүй юм. Тоног төхөөрөмж нь уртасгасан ашиглалтын явцад тогтвортой ажиллагааг хангаж байгаа эсэхийг үнэлэхийн тулд тасралтгүй гагнуурын туршилтыг хийх ёстой.

3. Гагнуурын параметрийн хяналт нь процессын удирдлагын чухал хэсэг юм

Гагнуурын эсэргүүцлийн үндсэн үзүүлэлтүүд нь:

• Гагнуурын гүйдэл

• Гагнуур хийх хугацаа

• Электродын даралт

• Гагнуурын дараалал

• Хөргөх нөхцөл

Өөр өөр материал, зузаан нь өөр өөр параметрийн хослолыг шаардаж болно.

Жишээлбэл, нүүрстөрөгч багатай ган, зэвэрдэггүй ган, цайрдсан ган нь ижил төстэй автомашины эд ангиудад ашиглагдаж байсан ч гагнуурын өөр өөр нөхцөл шаарддаг.

Тиймээс автомашины ханган нийлүүлэгчид стандартчилагдсан гагнуурын параметрүүдийг тогтоож, үйлдвэрлэлийн явцад зөвшөөрөлгүй өөрчлөлт оруулахаас сэргийлэх ёстой.

Орчин үеийн эсэргүүцлийн гагнуурын тоног төхөөрөмж нь тоон параметрийн тохиргоо, үйл явцын удирдлагыг хангах боломжтой. Өөр өөр бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу гагнуурын өөр өөр программуудыг тохируулж болно.

4. Параметрийн түгжээ ба хандалтын менежмент нь тууштай байдлыг сайжруулахад тусална

Үйлдвэрлэлийн нийтлэг асуудал бол:

Гагнуурын параметрүүдийг зөв тохируулсан боловч үйлдвэрлэлийн явцад хэн нэгэн тэдгээрийг өөрчилсөн нь гагнуурын чанарыг өөрчлөхөд хүргэсэн.

Гагнуурын тууштай байдлын хатуу шаардлага бүхий хэрэглээний хувьд үйлдвэрлэгчид параметрийн удирдлага, хандалтын хяналтын функц бүхий гагнуурын төхөөрөмжийг авч үзэж болно.

Чухал параметрүүдэд хандах хандалтыг хязгаарлах нь процессын инженерчлэлийг хариуцдаггүй операторуудын зөвшөөрөлгүй өөрчлөлтийн эрсдлийг бууруулж чадна.

Энэ төрлийн тоног төхөөрөмжийн менежмент нь ханган нийлүүлэгчийн чанарын аудитын явцад илүү стандартчилсан үйлдвэрлэлийн процессыг дэмжих боломжтой.

5. Электродын менежментийг үл тоомсорлож болохгүй

Эсэргүүцэл гагнуурын үед электродын элэгдэл хэвийн байна.

Электродын үзүүрүүд элэгдэх тусам контактын хэсэг, гүйдлийн нягт, гагнуурын нөхцөл өөрчлөгдөж болно. Энэ нь гагнуурын тууштай байдалд аажмаар нөлөөлж болно.

Тиймээс автомашины эд анги үйлдвэрлэгчид электродыг шалгах, боолт хийх, солих журмыг бий болгох ёстой.

Удирдлагын чухал зүйлүүд нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Электродын хэрэглээ

• Электродын үзүүрийн нөхцөл

• Хувцаслах давтамж

• Солих хуваарь

• Засвар үйлчилгээний бүртгэл

Эсэргүүцлийн гагнуурын машиныг сонгохдоо үйлдвэрлэгч электродын тохирох систем, засвар үйлчилгээний зөвлөмжийг өгч чадах эсэхийг шалгах нь зүйтэй.

6. Хөргөлтийн системийн гүйцэтгэл нь тасралтгүй ажиллахад нөлөөлдөг

Автомашины эд анги үйлдвэрлэх нь ихэвчлэн тасралтгүй масс үйлдвэрлэлийг хамардаг. Гагнуурын машинууд харьцангуй өндөр гагнуурын давтамжтайгаар удаан хугацаагаар ажиллах боломжтой.

Гагнуурын трансформатор, электродууд болон бусад эд ангиуд нь үйл ажиллагааны явцад дулаан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тохирох хөргөлтийн системийг чухал болгодог.

Хөргөлт хангалтгүй байгаа нь температурын хэт их өсөлтийг үүсгэж, гагнуурын тогтвортой байдал, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй.

Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Гагнуурын давтамж

• Нэг хэсэг дэх гагнуурын цэгийн тоо

• Тасралтгүй ажиллах хугацаа

• Тоног төхөөрөмжийн хүч

• Орчны температур

• Хөргөх нөхцөл

Тоног төхөөрөмжийг зөвхөн нэрлэсэн хүчин чадлаар бус бодит үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн дагуу сонгох хэрэгтэй.

7. Гагнуурын машин хэвийн бус нөхцөл байдлыг илрүүлж чадах уу?

Автомашины үйлдвэрлэлд тоног төхөөрөмжийн сул зогсолт нь цорын ганц асуудал биш юм.

Тоног төхөөрөмж нь илрээгүй хэвийн бус нөхцөлд ажиллаж, улмаар олон тооны гэмтэлтэй байж болзошгүй хэсгүүдэд илүү ноцтой асуудал үүсч болно.

Тиймээс үйлдвэрлэгчид гагнуурын төхөөрөмж нь зохих хяналт, дохиоллын функцийг хангаж байгаа эсэхийг үнэлэх боломжтой.

Машины тохиргооноос хамааран хяналт нь дараахь нөхцлүүдийг хамарч болно.

• Гагнуурын параметрийн хэвийн бус байдал

• Тоног төхөөрөмжийн температур

• Хөргөлтийн системийн байдал

• Агаарын даралт

• Гагнуурын гүйдэл

• Тоног төхөөрөмжийн гэмтэл

Хяналтын тусгай функцууд нь төхөөрөмжийн загвар, хяналтын системээс хамаарна.

8. Гагнуурын чанарыг бодит туршилтаар баталгаажуулах ёстой

Тогтвортой машины параметрүүд нь эцсийн гагнуур нь бүтээгдэхүүний бүх шаардлагыг хангана гэдгийг автоматаар баталгаажуулдаггүй.

Автомашины эд анги үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн туршилтыг зохих гагнуурын чанарын баталгаажуулалттай хослуулах ёстой.

Харааны үзлэг

Илэрхий цацсан, шатсан, хэт их доголдол болон бусад харагдахуйц согог байгаа эсэхийг шалгаарай.

Гагнуурын бат бэхийн туршилт

Бүрэлдэхүүн хэсэг болон холбогдох чанарын шаардлагын дагуу гагнуурын бат бэхийг үнэлэхийн тулд татах, хальслах эсвэл бусад тохирох туршилтуудыг ашиглаж болно.

Металлографийн туршилт

Чанарын өндөр шаардлага бүхий хэрэглээний хувьд хөндлөн огтлолын шинжилгээг ашиглан гагнуурын бөөм үүсэх ба нэвтрэлтийг шалгаж болно.

Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн туршилт

Бодит үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг загварчлах нь тасралтгүй ажиллагааны явцад тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдлыг шалгахад тусална.

Эдгээр аргуудын хослол нь эсэргүүцлийн гагнуурын үйл явцыг илүү бүрэн дүүрэн үнэлэх боломжийг олгодог.

9. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, бүртгэл нь бас чухал

Автомашины эд анги үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зохих журмыг бий болгох ёстой.

Үүнд:

• Тоног төхөөрөмжийн өдөр тутмын үзлэг

• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ

• Электродын боолт

• Хөргөлтийн системийн үзлэг

• Пневматик системийн үзлэг

• Цахилгааны системийн үзлэг

• Тоног төхөөрөмжийн засварын бүртгэл

Эдгээр бүртгэл нь үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг ойлгоход тусалдаг ба чанарын асуудлыг судлахад хэрэгтэй мэдээлэл өгдөг.

Урт хугацааны масс үйлдвэрлэлийн төслүүдийн хувьд зохих засвар үйлчилгээний бүртгэл нь стандартчилсан үйлдвэрлэлийн менежментийг дэмждэг.

10. Автомат эсэргүүцлийн гагнуур нь их хэмжээний автомашины үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Автомашины эд ангиудын үйлдвэрлэлийн хэмжээ их, гагнуурын цэгүүд их байвал гар ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тогтвортой байдлын хувьд хязгаарлалттай тулгардаг.

Бүтээгдэхүүний бүтцээс хамааран үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг анхаарч үздэг.

• Олон цэгийн гагнуурын машин

• Хос буутай спот гагнуурын машин

• Гантри маягийн спот гагнуурын машин

• Автомат спот гагнуурын ажлын станцууд

• Роботын эсэргүүцлийн гагнуурын систем

Эдгээр системүүд нь илүү тогтвортой гагнуурын процессыг бий болгохын тулд тусгай зориулалтын бэхэлгээ, байрлал тогтоох механизм, материалтай харьцах болон бусад автоматжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх боломжтой.

Гэсэн хэдий ч өндөр автоматжуулалт нь үргэлж сайн байдаггүй.

шалтгаалан тохирох шийдлийг тодорхойлно. Бүтээгдэхүүний бүтэц, гагнуурын цэгийн тоо, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, үйлдвэрийн нөхцөл, автоматжуулалтын шаардлага, хөрөнгө оруулалтын төсөв зэргээс .

11. Эсэргүүцлийн гагнуурын төхөөрөмж нь OEM аудитын шаардлагыг хэрхэн илүү сайн дэмжиж чадах вэ?

Автомашины эд анги нийлүүлэгчид гагнуурын процессоо хэд хэдэн үндсэн чиглэлээр бэлтгэж болно.

OEM аудитын нарийн шаардлага нь OEM, бүрэлдэхүүн хэсгийн ангилал, төсөл, чанарын стандартаас хамаарч өөр өөр байж болно.

Гагнуурын машин дангаараа OEM аудитын шаардлагыг хангаж чадахгүй. Энэ нь ханган нийлүүлэгчийн чанарын ерөнхий удирдлага, үйл явцын хяналт, үйлдвэрлэл, хяналт шалгалт, мөрдлөгийн тогтолцоонд нэгдсэн байх ёстой.

12. Эсэргүүцлийн гагнуурын машин худалдаж авахаасаа өмнө ажлын хэсгийн бодит туршилтыг хийх

Автомашины эд анги үйлдвэрлэгчдийн хувьд гагнуурын тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө бодит дээжийн туршилт хийхийг зөвлөж байна.

Үйлдвэрлэгчид бодит ажлын хэсэг эсвэл дээжийг өгч, дараахь зүйлийг үнэлэх боломжтой.

• Материал ба зузаантай нийцтэй байдал

• Гагнуурын хүч

• Гагнуурын харагдах байдал

• Тасралтгүй гагнуурын тогтвортой байдал

• Гагнуурын мөчлөгийн хугацаа

• Электродын элэгдэл

• Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо

• Автоматжуулалтын боломж

Бодит туршилт нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт хийхээс өмнө болзошгүй үйл явцын асуудлуудыг тодорхойлоход тусалдаг ба тоног төхөөрөмжийн тохиргооны практик үндэслэл болдог.

Машины техникийн үзүүлэлтүүд болон үнийг харьцуулахтай харьцуулахад бодит ажлын хэсгийн туршилт нь эсэргүүцэлтэй гагнуурын машиныг масс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой эсэхийг илүү найдвартай харуулж байна.

PDKJ гагнуурын машин: Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд зориулсан эсэргүүцлийн гагнуурын шийдэл

PDKJ нь мэргэжлийн гагнуурын машин үйлдвэрлэгч юм. дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин, автомат эсэргүүцэлтэй гагнуурын төхөөрөмж, лазер гагнуурын машин, робот гагнуурын шийдлээр хангадаг

Үйлчлүүлэгчийн материал, зузаан, гагнуурын цэгийн тоо, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын шаардлага, чанарын шаардлагад үндэслэн PDKJ нь тохирох гагнуурын тоног төхөөрөмж, процессын шийдлүүдийг тохируулахад тусалдаг.

Тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө үйлчлүүлэгчид ажлын хэсгийн зураг, зураг эсвэл бодит дээжийг өгөх боломжтой. PDKJ нь гагнуурын үйл явцын үнэлгээ, дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй хийдэг . тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө гагнуурын гүйцэтгэлийг шалгахын тулд

Машины эд анги үйлдвэрлэгчид эхлээд бодит бэлдэцийг туршиж, дараа нь тохирох тоног төхөөрөмжийн тохиргоог тодорхойлсноор тоног төхөөрөмжийн сонголтын эрсдлийг бууруулж, тогтвортой масс үйлдвэрлэх илүү бат бөх суурийг бий болгож чадна.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713