Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2025-10-15 Asal: tapak
Kimpalan laser menggunakan haba pekat untuk mencairkan dan menggabungkan bahan pada sambungan:
Proses : Pancaran laser menyalurkan tenaga yang sengit dan terfokus ke kawasan kecil, mewujudkan kolam lebur yang menjadi pejal menjadi ikatan yang kuat
Kesan Lubang Kunci : Pada tahap kuasa yang mencukupi, rasuk mengewap bahan untuk membentuk 'lubang kunci' - rongga wap yang membolehkan penembusan lebih dalam dan menstabilkan kolam kimpalan
Kelebihan Ketepatan : Penyebaran haba yang minimum mengurangkan herotan dan mengekalkan sifat bahan
Parameter Kritikal : Panjang gelombang, kuasa dan fokus menentukan kedalaman penembusan dan ciri-ciri kimpalan
| Jenis Laser Kimpalan | Ciri | Aplikasi |
|---|---|---|
C ₂ Laser |
Panjang gelombang 10.6μm, kuasa tinggi, penghantaran berasaskan cermin | Kimpalan dan pemotongan logam tebal |
| Laser Fiber | ~1μm panjang gelombang, padat, cekap | Tugas kimpalan yang halus dan tepat |
| Nd:YAG Laser | Keadaan pepejal, inframerah dekat | Bahagian kecil dan bahan halus |
| Laser Diod | Padat, jimat tenaga | Kimpalan kuasa rendah dan rawatan permukaan |
Pemilihan bergantung pada sifat bahan, ketebalan, dan ketepatan yang diperlukan

Sumber Laser: Menghasilkan pancaran laser (laser CO2, laser gentian atau laser keadaan pepejal)
Sistem Penghantaran Rasuk: Panduan rasuk yang terdiri daripada cermin, kanta atau gentian optik
Sistem Penentududukan: Lekapan atau lengan robot untuk penentududukan bahagian yang tepat
Unit Kawalan: Mengawal kuasa, fokus dan parameter gerakan
Gas Perisai: Mencegah pengoksidaan dan pencemaran kolam kimpalan
Sistem bersepadu memberikan sambungan yang stabil, boleh dipercayai dan berkualiti tinggi melalui kawalan proses yang tepat.
Mekanisme : Pencairan permukaan melalui pengaliran haba tanpa pembentukan lubang kunci
Ciri-ciri : Penembusan cetek, herotan rendah, kimpalan licin
Aplikasi : Bahan nipis, komponen halus
Mekanisme : Pengewapan kuasa tinggi mencipta lubang kunci yang menembusi dalam
Ciri-ciri : Kimpalan dalam, sambungan kuat, kawalan parameter yang tepat diperlukan
Aplikasi : Bahan tebal, keperluan kekuatan tinggi
Gabungan : Kimpalan laser + kimpalan arka (MIG/TIG)
Kelebihan :
Keupayaan merapatkan jurang yang dipertingkatkan
Peningkatan kelajuan kimpalan
Kualiti bersama yang lebih baik untuk konfigurasi yang mencabar
Aplikasi : Automotif, industri berat
Komponen : Instrumen pembedahan, implan, peralatan diagnostik
Bahan : Keluli tahan karat, titanium, aloi kobalt-krom
Faedah :
Sendi bebas pencemaran penting untuk keselamatan pesakit
Keupayaan kimpalan mikro untuk komponen kecil
Konsistensi automatik untuk peranti kebolehpercayaan tinggi
Kawalan lebar kimpalan peringkat mikron
Corak kompleks dan kawasan yang sukar dicapai
Kualiti batch yang konsisten dengan sisa bahan yang minimum
Pemprosesan yang cepat berbanding kaedah konvensional
Sesuai untuk pengeluaran automatik volum tinggi
Mengurangkan kos buruh dan kesilapan manusia
Zon kecil terjejas haba (HAZ)
Herotan rendah mengekalkan geometri bahagian
Mengurangkan keperluan pemprosesan selepas kimpalan
Petua : Seimbangkan kelajuan dan parameter kawalan haba untuk mencapai sambungan optimum dan bebas herotan untuk bahan khusus anda
Kos peralatan dan infrastruktur yang ketara
Keperluan latihan khusus untuk pengendali
Perbelanjaan penyelenggaraan dan pembaikan
Pertimbangan : Lebih sesuai untuk aplikasi volum tinggi atau kritikal ketepatan
Bahan Reflektif : Kuprum dan aluminium mungkin memantulkan tenaga rasuk
Kekonduksian Terma Tinggi : Pelesapan haba yang pantas mencabar kestabilan kimpalan
Plastik/Komposit : Risiko degradasi terma
Kepekaan Permukaan : Memerlukan pembersihan dan penyediaan yang teliti
Petua : Nilaikan keserasian bahan dan jumlah pengeluaran untuk menentukan sama ada kimpalan laser mewajarkan pelaburan untuk aplikasi anda
Kimpalan laser rasuk dwi; artikel penyelidikan daripada Jurnal Kimpalan 2002 Diarkibkan 2021-04-10 di Mesin Wayback
Morfologi kimpalan dan pemodelan terma dalam kimpalan laser dwi-rasuk; artikel penyelidikan daripada Jurnal Kimpalan 2002 Diarkibkan 2021-04-10 di Mesin Wayback