Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 15-10-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Hàn laser sử dụng nhiệt tập trung để làm nóng chảy và nung chảy các vật liệu tại mối nối:
Quy trình : Chùm tia laze cung cấp năng lượng cường độ cao, tập trung đến một khu vực nhỏ, tạo ra một hồ nóng chảy đông cứng lại thành một liên kết bền chặt
Hiệu ứng lỗ khóa : Ở mức công suất đủ, chùm tia làm bay hơi vật liệu tạo thành 'lỗ khóa' - một khoang hơi cho phép thâm nhập sâu hơn và ổn định vũng hàn
Ưu điểm chính xác : Sự lan truyền nhiệt tối thiểu làm giảm sự biến dạng và bảo toàn các đặc tính của vật liệu
Các thông số quan trọng : Bước sóng, công suất và tiêu điểm xác định độ sâu thâm nhập và đặc tính mối hàn
| loại tia laser | Đặc điểm | Ứng dụng |
|---|---|---|
C $ Laser |
Bước sóng 10,6μm, công suất cao, phân phối dựa trên gương | Hàn cắt kim loại dày |
| Laser sợi quang | Bước sóng ~1μm, nhỏ gọn, hiệu quả | Công việc hàn tốt và chính xác |
| Laser Nd:YAG | Trạng thái rắn, cận hồng ngoại | Các bộ phận nhỏ và vật liệu mỏng manh |
| Laser đi-ốt | Nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng | Hàn năng lượng thấp và xử lý bề mặt |
Lựa chọn phụ thuộc vào đặc tính vật liệu, độ dày và độ chính xác cần thiết

Nguồn Laser: Tạo ra chùm tia laser (laser CO2, laser sợi quang hoặc laser trạng thái rắn)
Hệ thống phân phối chùm tia: Bộ dẫn hướng chùm tia bao gồm gương, thấu kính hoặc sợi quang
Hệ thống định vị: Một thiết bị cố định hoặc cánh tay robot để định vị bộ phận chính xác
Bộ điều khiển: Điều chỉnh các thông số nguồn, tiêu điểm và chuyển động
Khí bảo vệ: Ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm của bể hàn
Hệ thống tích hợp mang lại kết nối ổn định, đáng tin cậy và chất lượng cao thông qua kiểm soát quy trình chính xác.
Cơ chế : Bề mặt nóng chảy thông qua dẫn nhiệt mà không hình thành lỗ khóa
Đặc điểm : Độ xuyên nông, độ biến dạng thấp, mối hàn mịn
Ứng dụng : Vật liệu mỏng, linh kiện dễ vỡ
Cơ chế : Sự hóa hơi công suất cao tạo ra lỗ khóa xuyên sâu
Đặc điểm : Mối hàn sâu, mối nối chắc chắn, cần kiểm soát thông số chính xác
Ứng dụng : Vật liệu dày, yêu cầu độ bền cao
Sự kết hợp : Hàn laser + hàn hồ quang (MIG/TIG)
Thuận lợi :
Tăng cường khả năng thu hẹp khoảng cách
Tăng tốc độ hàn
Cải thiện chất lượng khớp cho các cấu hình đầy thách thức
Ứng dụng : Ô tô, công nghiệp nặng
Linh kiện : Dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép, thiết bị chẩn đoán
Vật liệu : Thép không gỉ, titan, hợp kim coban-chrome
Những lợi ích :
Các khớp không nhiễm bẩn rất quan trọng cho sự an toàn của bệnh nhân
Khả năng hàn vi mô cho các linh kiện thu nhỏ
Tính nhất quán tự động cho các thiết bị có độ tin cậy cao
Kiểm soát chiều rộng mối hàn ở cấp độ micron
Các mẫu phức tạp và các khu vực khó tiếp cận
Chất lượng lô đồng nhất với chất thải vật liệu tối thiểu
Xử lý nhanh chóng so với các phương pháp thông thường
Thích hợp cho sản xuất tự động khối lượng lớn
Giảm chi phí lao động và lỗi của con người
Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ (HAZ)
Độ biến dạng thấp bảo toàn hình dạng bộ phận
Giảm yêu cầu xử lý sau hàn
Mẹo : Cân bằng các thông số kiểm soát tốc độ và nhiệt để đạt được các mối nối tối ưu, không bị biến dạng cho các vật liệu cụ thể của bạn
Chi phí thiết bị và cơ sở hạ tầng đáng kể
Yêu cầu đào tạo chuyên môn cho người vận hành
Chi phí bảo trì, sửa chữa
Cân nhắc : Phù hợp hơn cho các ứng dụng có khối lượng lớn hoặc yêu cầu độ chính xác cao
Vật liệu phản chiếu : Đồng và nhôm có thể phản xạ năng lượng chùm tia
Độ dẫn nhiệt cao : Sự tản nhiệt nhanh thách thức sự ổn định của mối hàn
Nhựa/Vật liệu tổng hợp : Rủi ro suy thoái nhiệt
Độ nhạy bề mặt : Yêu cầu làm sạch và chuẩn bị kỹ lưỡng
Mẹo : Đánh giá khả năng tương thích của vật liệu và khối lượng sản xuất để xác định xem liệu hàn laser có phù hợp với khoản đầu tư cho ứng dụng của bạn hay không
Hàn laser chùm tia kép; bài viết nghiên cứu từ Tạp chí Hàn năm 2002 Được lưu trữ 2021-04-10 tại Máy quay lui
Hình thái mối hàn và mô hình nhiệt trong hàn laser chùm tia kép; bài viết nghiên cứu từ Tạp chí Hàn năm 2002 Được lưu trữ 2021-04-10 tại Máy quay lui