For å oppmuntre til utvikling av distributører og agenter, vil PDKJ tilby en rekke fortrinnsrettslige retningslinjer og støttetiltak
Denne artikkelen gir en omfattende sommervedlikeholdsveiledning for kjølere for lasersveisemaskiner, og fremhever den kritiske rollen til temperaturkontroll og kjølesystemytelse for å sikre stabil sveisekvalitet og utstyrspålitelighet. Den diskuterer fire vanlige risikoer for sommerkjølere, inkludert kondens, overoppheting, dårlig vannkvalitet og spenningssvingninger, samtidig som den tilbyr anbefalte temperaturinnstillinger og praktiske vedlikeholdsprosedyrer. Ved å følge riktige rutiner for vedlikehold av kjøleren kan produsenter redusere utstyrsfeil, forhindre sveisefeil, forlenge maskinens levetid og opprettholde effektiv produksjon under driftsforhold ved høye temperaturer. Denne veiledningen er spesielt verdifull for industrier som bruker lasersveisesystemer i metallproduksjon, bilproduksjon, ny energiproduksjon og industriell automasjon.
Opplever du ujevne punktsveisinger? Oppdag 3 praktiske tips for å forbedre punktsveisekvaliteten, inkludert elektrodevedlikehold, parameteroptimalisering og klargjøring av arbeidsstykket. Lær hvordan PDKJ MFDC punktsveisemaskiner leverer sterkere, mer konsistente sveiser og høyere produksjonseffektivitet.
Denne artikkelen viser frem et vellykket sveiseautomatiseringsprosjekt for en ny energiindustriprodusent som spesialiserer seg på batterikapslinger og høyspentkontrollskap. For å støtte kundens fabrikkutvidelse og store produksjonskrav, leverte PDKJ en komplett sveiseløsning som kombinerer luftkjølte håndholdte lasersveisemaskiner og robotbaserte lasersveisearbeidsstasjoner. Designet for 2 mm karbonstål batteribokser og elektriske kapslinger, reduserer løsningen betydelig sveisedeformasjon, gjennombrenning og defekter, samtidig som den forbedrer sveisekonsistens, produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Ved å integrere fleksibel manuell lasersveising med automatisert robotsveiseteknologi, oppnådde kunden lavere produksjonskostnader, høyere gjennomstrømning, forbedret kvalitetskontroll og stabile masseproduksjonsmuligheter for energilagring og nye energiapplikasjoner.
Denne artikkelen introduserer en tilpasset 8-akset koordinert robotlasersveisingsarbeidsstasjon utviklet for motorsykkelsveising i rustfritt stål i bildelerindustrien. Løsningen integrerer en Yaskawa-robotarm, lasersveisesystem, automatisert kontrollteknologi og tilpassede armaturer for å oppnå stabil, høyeffektiv og batchautomatisert produksjon. Arbeidsstasjonen er spesielt optimalisert for 1,2 mm tynn rustfritt stålsveising, noe som effektivt reduserer deformasjon, oksidasjon og etterbehandling samtidig som sveisekonsistensen og produktkvaliteten forbedres. Artikkelen fremhever også fordelene med robotlasersveising i kompleks banekontroll, fleksibel automatisering, produksjonsstabilitet og intelligente produksjonsoppgraderinger for produsenter av bil- og motorsykkelkomponenter.
Denne artikkelen gir en komplett guide til oppsett av robotlasersveisebane, inkludert undervisning i programmering og offline-programmeringsmetoder for automatiserte sveisesystemer. Den forklarer hvordan man oppnår høypresisjonssveising for komplekse arbeidsstykker som buede overflater, smale sømmer og dype hulrom ved å bruke baneoptimalisering, synsposisjoneringssystemer og industriroboter med høy presisjon. Veiledningen dekker også fiksturposisjonering, forhåndsinnstilling av sveiseparametere, robotkalibrering og praktiske feilsøkingsteknikker, og hjelper produsenter med å forbedre sveisingsnøyaktighet, produksjonseffektivitet og automatiseringsytelse i bransjer som maskinvareproduksjon, bildeler, ny energi og presisjonsplateproduksjon.
Denne nybegynnervennlige guiden introduserer operasjonsprosessen til PDKJ lasersveisemaskiner, og dekker sikkerhetsforberedelse, maskininspeksjon, parameteroppsett, sveiseteknikker og vedlikehold etter sveising. Designet med et intuitivt kontrollsystem og stabil sveiseytelse, hjelper PDKJ lasersveisere nye brukere raskt å mestre lasersveiseapplikasjoner i bransjer som maskinvareproduksjon, elektronikk og bildeler. Artikkelen fremhever praktiske driftstips, sikkerhetsprosedyrer og vedlikeholdsmetoder for å forbedre sveisekvaliteten, redusere utstyrsfeil og forbedre produksjonseffektiviteten.
PDKJ har med suksess levert DN-25T stasjonær AC presisjonspunktsveiser til en kunde i elektronikk- og apparatindustrien, hvor den brukes til presisjonspunktsveising av kobberterminaler i grenuttak. Ved å ta tak i problemer som er iboende i kundens tidligere utstyr – som sveisestabilitet, misfarging av sveiseflekker og komplekse overgangsprosedyrer – forbedret g komplekse overgangsprosedyrer – forbedret PDKJ effektivt sveisekonsistensen og produktutbyttet gjennom integrering av mikrodatamaskinkontroller med høy presisjon, en stiv maskinrammestruktur og et stabilt trykksystem. Siden utstyret ble satt i produksjon har oppdragsgiver oppnådd robuste sveiseskjøter, stabil elektrisk ledningsevne, redusert forbruksavfall og økt produksjonseffektivitet.
PDKJ viser frem sin håndholdte luftkjølte lasersveisemaskin og plattformsømløse lasersveisemaskin på Me
PDKJ leverte med suksess en skreddersydd dobbeltkanon motstandspunktsveisemaskin for en nordamerikansk plateproduksjonsbedrift. Designet spesielt for sveising av dørpaneler og kanalrør, forbedrer det automatiserte dobbeltstasjonssveisesystemet produksjonseffektivitet, sveisekonsistens og driftsstabilitet. Utstyret har patentert ensidig dobbeltpunktssveiseteknologi, automatisert XY-akseoverføring og intelligent trykkkontroll, og hjelper produsenter med å oppnå høykvalitets masseproduksjon samtidig som det reduserer arbeidsavhengighet og vedlikeholdskostnader. Denne avanserte punktsveisingsløsningen er ideell for applikasjoner for maskinvare, metallplater og industriell metallproduksjon.
Lasersveisemaskiner representerer et banebrytende fremskritt innen metallsammenføyningsteknologi. I motsetning til tradisjonelle metoder som MIG, TIG eller manuell sveising, bruker lasersveising en fokusert laserstråle for å sammenføye materialer raskt, presist og med minimal varmeforvrengning. Dette gjør det til et uunnværlig verktøy på tvers av bransjer, inkludert bil-, romfarts-, medisinsk- og elektronikkproduksjon.
Lasersveisemaskiner representerer banebrytende innen moderne produksjon, og kombinerer hastighet, presisjon og minimal varmeforvrengning. I motsetning til tradisjonell bue-, MIG- eller TIG-sveising, tilbyr lasere svært konsentrert energi for lokal smelting, og tillater rene, sterke sveiser med minimal etterbehandling.
Lasersveisemaskiner revolusjonerer produksjonsindustrien ved å tilby presise, raske og pålitelige metallsammenføyningsløsninger. I motsetning til tradisjonelle sveisemetoder, bruker lasersveisere svært konsentrert lysenergi for å smelte sammen metaller med minimal varmeforvrengning, renere kanter og høyere repeterbarhet.
I samsvar med den nasjonale enhetlige planen for lovfestede helligdager – og tatt i betraktning selskapets faktiske produksjons- og driftsforhold, så vel som våre ordreleveringsplaner – har selskapet besluttet, etter nøye overveielse, å implementere følgende spesifikke ordninger for 1. mai (Labor Day) helligdager 2026: Ferieperiode: 1. mai 2026 (fredag) til og med 2.05. mai) (totalt 5 fridager). Tilbake til jobb: 6. mai 2026 (onsdag) – alle ansatte skal gjenoppta normale arbeidsoppgaver.
PDKJs støtdemper-styrebrakett-sveisemaskin er spesielt designet for dobbeltsidig projeksjonssveising av bilstøtdemper-U-klemmer. Den er vellykket levert og satt i masseproduksjon, noe som muliggjør effektiv og stabil automatisert produksjon samtidig som den støtter kapasitetsutvidelse og prosessoppgraderinger.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
Leveringstiden kan variere avhengig av modell, konfigurasjon og bestillingsmengde for utstyret. Generelt sett kan punktsveisemaskiner med standard konfigurasjon og lasersveisemaskiner produseres og sendes innen 2 uker etter mottak av depositum og bekreftelse av bestillingen. For tilpassede konfigurasjoner eller utstyr med spesielle krav kan leveringstiden forlenges tilsvarende, og den spesifikke leveringstiden vil bli tydelig kommunisert med kunden under ordrebekreftelsen. Vi lover å gjøre vårt beste for å korte ned leveringstiden og sikre at kundene kan motta nødvendig utstyr i tide.
| Parameter | DTB-80 |
DTB-160 |
DTB-240 |
| Nominell kapasitet | 80kVA | 160kVA |
240kVA |
| Input strømforsyning | 3Φ380V | 3Φ380V | 3Φ380V |
Maksimal kortslutningsstrøm |
25kA | 35kA |
50kA |
Duty Cycle |
20 % |
20 % | 20 % |
Kontrollmodus |
Primær/sekundær Konstant strøm |
Primær/sekundær Konstant strøm |
Primær/sekundær Konstant strøm |
Inverter frekvens |
1000HZ | 1000HZ | 1000HZ |
| Maksimal trykkkraft |
6000N |
6000N | 12000N |
Elektrodeslag |
80 mm | 80 mm | 100 mm |
Kjølevannstrøm Sats |
12 l/min |
12 l/min | 14 l/min |
Sveisekapasitet/aluminium Tallerken |
2,0+2,0 mm |
2,5+2,5 mm |
3,0+3,0 mm |
Sveising Kapasitet/Karbon Stee |
2,5+2,5 mm | 3,0+3,0 mm | 4,0+4,0 mm |
Armforlengelsesdimensjon |
500×250 mm |
500×250 mm | 500×350 mm |
| Elektrodearm | Φ59×173 mm | Φ59×173 mm | Φ74×195 mm |
Elektrodestang Dimensjon |
Φ24,6x180mm | Φ24,6x180mm | Φ31,6x250 mm |
Elektrodespiss Dimensio |
Φ16×50 mm | Φ16×50 mm | Φ20×60 mm |
Nettovekt/brutto Veie |
336/392k0 |
384/440 kg |
733/809 kg |
Overordnet dimensjon |
1180x750x1830mm | 1180x750x1830m |
1200×870x2070mm |