Jaki jest powód eksplozji baterii, gdy używane jest spawanie laserowe?

Baterie zasilające często doświadczają eksplozji i pluskania podczas spawania laserowego. Istnieje wiele czynników, które mogą powodować eksplozje, a głównym powodem jest to, że średnica rdzenia włókien jest zbyt mała lub energia lasera jest zbyt wysoka. Nie jest to hasło promowane przez niektórych dostawców urządzeń laserowych „im lepsza jakość wiązki, tym lepszy efekt spawania”. Dobra jakość wiązki nadaje się do spawania nakładki z dużą głębokością penetracji. Znalezienie odpowiednich parametrów procesu jest kluczem do rozwiązywania problemów.

Powszechne problemy laserowej maszyny spawalniczej w procesie spawania baterii zasilających:

1. W spawaniu składników baterii ze stali nierdzewnej zarówno impuls, jak i ciągłe spawanie laserowe może osiągnąć dobre wyniki spawania; Trudność spawania stopu aluminium jest stosunkowo wysoka, a podczas procesu produkcyjnego można napotkać niektóre problemy, takie jak podniesione lub zagłębione powierzchnie spawalnicze i małe otwory powietrzne w środku. Ta sytuacja zwykle występuje z powodu wysokiej mocy wyjściowej lasera i szybkiej prędkości spawania podczas spawania lub mogą mieć wpływ takie czynniki, jak czystość i czystość samego materiału.

2. Podczas spawania komponentów akumulatora grubość wynosi na ogół w odległości 1,0 mm, głównie w dwóch grubościach płyty 0,6 mm i 0,8 mm. Metody spawania są podzielone głównie na spawanie boczne i górne spawanie, a podczas spawania będzie generowane pewne pluskanie. Zaletą spawania bocznego jest to, że nie pozwoli ono łatwo wchodzić do wnętrza skorupy, a wpływ na wnętrze ogniwa akumulatora jest minimalny.

3. Gdy spawanie laserowe aluminium łatwo jest wytwarzać występy, pęcherzyki itp., Głównie z powodu problemów z zasilaniem lasera lub małej średnicy rdzenia włókien. Chociaż efekt spawania aluminium jest również związany z czystością i stabilnością samego materiału, głównym czynnikiem jest nadal stabilność energii laserowej. Ciągły laserowa maszyna do spawania laserowego, zdolna do stabilnej mocy i ciągłego spawania, może również łatwo spawać materiały aluminiowe o wysokim współczynniku odbicia.

Czynniki wpływające na jakość spawania laserowego dla baterii zasilających:

Istnieje wiele czynników wpływających na jakość spawania laserowego. Niektóre z nich są bardzo niestabilne i mają znaczną niestabilność. Jak poprawnie ustawić i kontrolować te parametry, aby zapewnić jakość spawania w odpowiednim zakresie podczas szybkiego ciągłego spawania laserowego. Wiarygodność i stabilność tworzenia spoiny są ważnymi kwestiami związanymi z praktycznością i uprzemysłowieniami technologii spawania laserowego. Głównymi czynnikami wpływającymi na jakość spawania laserowego to sprzęt do spawania, stan obrabia i parametry procesu.

Jakie są przyczyny wybuchu spawania laserowego baterii zasilania? Istnieje wiele czynników, które mogą powodować pożar, takich jak czystość materiału, czystość samego materiału i cechy samego materiału, w tym stabilność lasera odgrywa decydującą rolę. Występy powierzchniowe, otwory powietrzne i wewnętrzne pęcherzyki na skorupce. Głównym powodem jest to, że średnica rdzenia włókien jest zbyt mała lub energia lasera jest zbyt wysoka. Tak więc w celu zmniejszenia problemów związanych z spawaniem podczas procesu produkcyjnego akumulatorów energetycznych konieczne jest znalezienie producentów sprzętu z doświadczeniem spawania. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz podążać za nami.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawania, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713