Jaki jest powód eksplozji akumulatorów podczas spawania laserowego?

Akumulatory zasilające często ulegają eksplozji i rozpryskom podczas spawania laserowego. Istnieje wiele czynników, które mogą powodować eksplozje, a głównym powodem jest zbyt mała średnica rdzenia włókna lub ustawiona zbyt wysoka energia lasera. Nie jest hasłem lansowanym przez niektórych dostawców sprzętu laserowego, że „im lepsza jakość wiązki, tym lepszy efekt spawania”. Dobra jakość wiązki jest odpowiednia do napawania o dużej głębokości wtopienia. Znalezienie odpowiednich parametrów procesu jest kluczem do rozwiązania problemów.

Typowe problemy spawarki laserowej w procesie spawania akumulatorów mocy:

1. Podczas spawania elementów akumulatorów ze stali nierdzewnej dobre wyniki spawania można osiągnąć zarówno poprzez impulsowe, jak i ciągłe spawanie laserowe; Trudność spawania stopu aluminium jest stosunkowo duża i podczas procesu produkcyjnego mogą wystąpić pewne problemy, takie jak wypukłe lub zagłębione powierzchnie spawania oraz małe otwory wentylacyjne wewnątrz. Taka sytuacja zwykle ma miejsce ze względu na dużą moc wyjściową lasera i dużą prędkość spawania podczas spawania, ale może też mieć na to wpływ takie czynniki, jak czystość i czystość samego materiału.

2. Podczas spawania elementów akumulatora grubość zwykle mieści się w granicach 1,0 mm, głównie w przypadku dwóch grubości płyt: 0,6 mm i 0,8 mm. Metody spawania dzielą się głównie na spawanie boczne i spawanie górne, a podczas spawania powstają pewne rozpryski. Zaletą spawania bocznego jest to, że nie pozwala ono łatwo przedostać się rozpryskom do wnętrza skorupy, a wpływ na wnętrze ogniwa akumulatora jest minimalny.

3. Podczas spawania laserowego aluminium łatwo powstają występy, pęcherzyki itp., głównie ze względu na problemy z mocą lasera lub małą średnicę rdzenia włókna. Chociaż efekt spawania aluminium jest również powiązany z czystością i stabilnością samego materiału, głównym czynnikiem jest nadal stabilność mocy wyjściowej lasera. Światłowodowa spawarka laserowa ciągła, zdolna do stabilnej mocy i spawania ciągłego, może również z łatwością spawać materiały aluminiowe o wysokim współczynniku odbicia.

Czynniki wpływające na jakość spawania laserowego akumulatorów energetycznych:

Na jakość spawania laserowego wpływa wiele czynników. Niektóre z nich charakteryzują się dużą zmiennością i znaczną niestabilnością. Jak prawidłowo ustawić i kontrolować te parametry, aby zapewnić jakość spawania w odpowiednim zakresie podczas szybkiego, ciągłego procesu spawania laserowego. Niezawodność i stabilność tworzenia spoin to ważne kwestie związane z praktycznością i industrializacją technologii spawania laserowego. Głównymi czynnikami wpływającymi na jakość spawania laserowego są sprzęt spawalniczy, stan przedmiotu obrabianego i parametry procesu.

Jakie są przyczyny eksplozji spawania laserowego akumulatorowego? Istnieje wiele czynników, które mogą spowodować pożar, takich jak czystość materiału, czystość samego materiału i właściwości samego materiału, wśród których decydującą rolę odgrywa stabilność lasera. Występy powierzchniowe, otwory powietrzne i wewnętrzne pęcherzyki na skorupie. Głównym powodem jest zbyt mała średnica rdzenia światłowodu lub ustawiona zbyt wysoka energia lasera. Aby więc ograniczyć problemy spawalnicze podczas procesu produkcji akumulatorów zasilających, konieczne jest znalezienie producentów sprzętu posiadających doświadczenie w spawalnictwie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz nas śledzić.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713