Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 19/12/2025 Origem: Site
'Escolher o equipamento de soldagem certo pode evitar muitos problemas de produção' — este é um entendimento comum entre muitas empresas de manufatura.
Neste artigo, apresentaremos um estudo de caso do mundo real: PDKJ, aproveitando suas capacidades tecnológicas maduras, entregou com sucesso máquinas de solda a laser portáteis a um cliente na indústria de transporte ferroviário de Foshan, ajudando o cliente a obter soldagem eficiente e de alta qualidade de portões de metrô de alumínio e atendendo com sucesso aos requisitos de produção do projeto.
O cliente desta colaboração com sede em Foshan tem uma longa história de especialização em equipamentos de transporte ferroviário. Seu principal produto, portões de barreira, são amplamente utilizados na infraestrutura de apoio dos principais metrôs das cidades e estações ferroviárias de alta velocidade.
Anteriormente, o cliente contava principalmente com máquinas de soldagem a arco manual e máquinas de soldagem TIG para soldagem de barreiras. No entanto, estes dois métodos tradicionais têm gradualmente mostrado limitações na produção real, restringindo diretamente a eficiência da produção e a consistência da qualidade:
Máquinas de soldagem a arco manual: Os cordões de solda apresentam baixa planicidade e estão sujeitos a problemas de rebaixamento e inclusão de escória, exigindo mão de obra adicional para retrabalho e retificação, diminuindo assim o ritmo de produção;
Máquinas de solda TIG: Possuem alto limiar de operação, dependendo muito da proficiência técnica dos trabalhadores, e a velocidade de soldagem é lenta. Ao lidar com as estruturas multicurvas e multijuntas das comportas de barreira, elas são difíceis de adaptar de forma flexível, levando a flutuações significativas na qualidade da solda em diferentes lotes de produtos.

Estas questões não afetam apenas o ciclo de produção de portões de barreira individuais, mas também aumentam o risco de retrabalho no controle de qualidade.
Para garantir a operação estável de barreiras em centros de transporte, o cliente tem requisitos específicos para soldagem de produtos:
A qualidade da soldagem deve atender rigorosamente aos padrões de resistência estrutural e planicidade superficial da indústria de transporte ferroviário, garantindo a confiabilidade a longo prazo das barreiras;
O equipamento de soldagem deve ser adaptável às estruturas multi-partes e multi-conexões das barreiras, melhorando a eficiência da produção para garantir os prazos de entrega do projeto;
O equipamento de soldagem não deve exigir depuração complexa e ser facilmente integrado às linhas de produção existentes. Deve melhorar a eficiência da soldagem para manter o ritmo da produção em massa, garantindo ao mesmo tempo uma qualidade de solda consistente e uniforme.
Ao mesmo tempo, deve ser flexível o suficiente para se adaptar às necessidades de soldagem de outros produtos da empresa, como chassis de veículos, suportes, carcaças de chassis e acessórios decorativos de trânsito, aumentando a utilização dos equipamentos e reduzindo a dificuldade operacional.
Com base nos requisitos de soldagem do cliente, a PDKJ, considerando as características estruturais e os requisitos do processo de soldagem dos portões de alumínio do metrô, e após comunicação e prototipagem, finalmente determinou que uma máquina de solda a laser portátil de 2.000 W seria a solução principal. Aproveitando as vantagens de desempenho do equipamento, ele atende facilmente aos requisitos de produção:

1. Alta eficiência e estabilidade, garantindo o ritmo de produção
O equipamento utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia para obter soldagem com baixo aporte de calor, reduzindo significativamente a zona afetada pelo calor durante a soldagem de alumínio, evitando efetivamente defeitos comuns como deformação, porosidade e rachaduras em processos tradicionais. Isto garante uma aparência suave e resistência estrutural intacta após a soldagem do portão. A velocidade de soldagem é superior aos equipamentos tradicionais, permitindo a rápida conclusão das operações de soldagem em vários pontos de conexão da comporta, encurtando efetivamente o tempo de produção por comporta e ajudando o cliente a antecipar a entrega do projeto dentro do prazo.
2. Controle preciso de soldagem, adaptação flexível a múltiplas especificações
Equipado com um sistema de alimentação de arame de alta precisão e potência estável, garante uma poça de fusão estável e soldas uniformes e esteticamente agradáveis durante o processo de soldagem. Parâmetros de soldagem predefinidos para diferentes espessuras de portões de alumínio permitem a recuperação com um clique durante a produção, simplificando o processo de operação.
3. Operação flexível, adaptando-se à estrutura do portão
O design portátil com cabeçote de soldagem ajustável pode lidar com flexibilidade com os espaços estreitos de soldagem e pontos de conexão multicurvos da comporta, eliminando a necessidade de ajustes frequentes de acessórios e permitindo uma operação eficiente por uma única pessoa, simplificando bastante o processo de produção e reduzindo a complexidade operacional.
4. Conveniente e fácil de usar, garantindo consistência de soldagem
A interface de operação 'amigável' integrada (com suporte para comutação em chinês e inglês) permite que novos funcionários operem de forma independente após apenas 2 horas de treinamento, resolvendo o problema de talento da 'confiança em soldadores experientes' da soldagem tradicional; o equipamento vem com função de memória de parâmetros de soldagem, alcançando 99% de consistência de soldagem para diferentes lotes e especificações de comportas, eliminando completamente o problema de “flutuações de qualidade”.
5. Aplicativo integrado multifuncional
A máquina de solda a laser de fibra com alimentação automática de fio portátil de 2.000 W integra funções de soldagem, corte e limpeza e pode soldar vários materiais, como aço carbono, aço inoxidável, chapa galvanizada e liga de alumínio, reduzindo significativamente os custos de investimento em equipamentos e aumentando a flexibilidade de uso.
Parâmetros da máquina de solda

Atualmente, as máquinas de solda a laser portáteis PDKJ têm operado de forma estável na oficina de produção do cliente há vários meses. Graças a essas máquinas de solda, o cliente entregou recentemente um projeto de portão de estação de metrô em uma capital de província. O projeto passou nos rigorosos testes de aceitação do cliente na primeira tentativa, graças às soldas uniformes e lisas, e à satisfatória resistência à tração e resistência à corrosão.
Todos os portões deste lote já foram instalados e estão operando de forma estável durante o uso diário. O desempenho real do equipamento corresponde perfeitamente às expectativas do cliente quanto à “qualidade de soldagem para transporte ferroviário”.

Esta entrega bem-sucedida do projeto de portão de metrô de alumínio para trânsito ferroviário de Foshan é outra conquista prática para as máquinas de solda a laser portáteis PDKJ no setor de infraestrutura de transporte.

Como uma empresa focada na pesquisa, desenvolvimento e produção de máquinas de solda, a PDKJ está comprometida com a missão de 'Tornar a soldagem de metais fácil para o mundo', ao mesmo tempo em que atende às necessidades individualizadas de diferentes clientes - sejam equipamentos padronizados diretamente adaptados à produção convencional ou soluções personalizadas para cenários especiais, a PDKJ pode responder às necessidades da indústria com tecnologia profissional. No futuro, a PDKJ continuará a aprofundar a sua inovação em tecnologia de soldadura, fornecendo produtos e serviços de maior qualidade aos clientes no trânsito ferroviário, novas energias, materiais de construção e outros campos, capacitando o desenvolvimento industrial de alta qualidade com tecnologia de soldadura eficiente.
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Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao
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