Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení

Táto prípadová štúdia poukazuje na úspešné nasadenie 3 000 W ručného laserového zváracieho stroja s automatickým podávaním drôtu od spoločnosti PDKJ pre popredného výrobcu domácich spotrebičov a kuchynského vybavenia. Riešenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo proces zvárania 2 mm pozinkovaných oceľových držiakov pecí a riešilo bežné problémy, ako je pórovitosť, rozstrekovanie, deformácia zvaru a nekonzistentná kvalita zvaru spojená s tradičnými metódami zvárania. Laserová zváračka vybavená integrovaným systémom automatického podávania drôtu poskytuje presnú reguláciu tepla, vysokopevnostné zvary, znížené požiadavky na následné spracovanie a vyššiu efektivitu výroby. Projekt ukazuje, ako môže pokročilá technológia laserového zvárania pomôcť výrobcom dosiahnuť stabilnú masovú výrobu, nižšie náklady na pracovnú silu a zvýšiť kvalitu produktov pri výrobe plechu a výrobe domácich spotrebičov.

Navštívte PDKJ na WIN EURASIA 2026 v Istanbule, hala 5, stánok E130. Objavte pokročilé riešenia laserového zvárania a stretnite sa s naším tímom, aby ste preskúmali inteligentnejšiu výrobu.

Na čo sa používajú medené elektródy? V tomto článku skúmame, ako medená elektróda poháňa životne dôležité výrobné procesy. Dozviete sa o jeho aplikáciách vo zváraní, EDM a zelenej energii. Táto príručka vysvetľuje, prečo tento materiál zostáva štandardom modernej priemyselnej efektívnosti. 

Výber správnej zváracej elektródy priamo ovplyvňuje stabilitu vášho oblúka, penetráciu zvaru a pevnosť spoja. Navigácia v masívnom rade klasifikácií medených elektród – spotťbné verzus nespotrebné, tyčinkové verzus TIG alebo potiahnuté verzus holé – môže byť výzvou pre každého priemyselného koordinátora. Toto

Zatiaľ čo meď je známa tým, že napája naše elektrické siete, jej úloha v špecializovanom svete elektród je oveľa jemnejšia, než by ste si mysleli. Dokáže tento obyčajný červený kov zvládnuť extrémne požiadavky priemyselnej výroby? V tejto komplexnej príručke zistíte, ako funguje meď

Prečo elitní inžinieri prechádzajú cez lacnejšie kovy pri výrobe s vysokým podielom? Výber elektród určuje celkovú efektivitu vašej výroby. Dnes zostáva meď zlatým štandardom pre vysokoprúdové a EDM úlohy. V tejto príručke sa presne dozviete, prečo meď poháňa moderných presných inžinierov

Je elektróda vždy vyrobená z čistej, 100% medi? Mnoho priemyselných odborníkov predpokladá, že maximálna elektrická vodivosť vyžaduje absolútnu čistotu materiálu. Náročné výrobné prostredie však rýchlo odhalí mechanické obmedzenia nelegovaných kovov. V tomto článku zistíte

Správna údržba je nevyhnutná pre maximalizáciu výkonu, spoľahlivosti a životnosti zváracieho zariadenia. Tento článok poska parametrov a výmena opotrebovaných dielov. Zavedením štruktúrovaného plánu údržby môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadení, minimalizovať prestoje, znížiť náklady na opravy a predĺžiť životnosť stroja až o 50 %. Sprievodca je navrhnutý tak, aby pomohol dielňam zlepšiť efektivitu výroby, zabezpečiť kvalitu zvárania a udržať stabilnú dlhodobú prevádzku priemyselných zváracích zariadení.

PDKJ sa zúčastní na 29. pekinskom veľtrhu Essen Welding & Cutting Fair 2026, ktorý sa koná od 29. júna do 2. júla 2026 v Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Návštevníci môžu nájsť PDKJ na stánku 80720, hala 8, kde spoločnosť predstaví svoje najnovšie inovácie v oblasti AI zváracích robotov, laserových zváracích strojov a zariadení na presné bodové zváranie. Výstava poskytuje výrobcom vynikajúcu príležitosť preskúmať pokročilé zváracie technológie, automatizačné riešenia a inteligentné výrobné systémy. Technický tím PDKJ ponúkne živé ukážky, skúšobné testy zvárania a individuálne konzultácie, ktoré zákazníkom pomôžu identifikovať najvhodnejšie zváracie riešenia pre ich materiály, výrobné požiadavky a projekty modernizácie automatizácie. Toto podujatie slúži ako cenná platforma na objavovanie efektívnych, kvalitných a prispôsobených zváracích technológií pre moderné výrobné odvetvia.

Tento článok poskytuje komplexnú príručku letnej údržby pre chladiče laserových zváracích strojov, pričom zdôrazňuje rozhodujúcu úlohu riadenia teploty a výkonu chladiaceho systému pri zabezpečovaní stabilnej kvality zvárania a spoľahlivosti zariadenia. Pojednáva o štyroch bežných rizikách letných chladičov vrátane kondenzácie, prehrievania, nízkej kvality vody a kolísania napätia, pričom ponúka odporúčané nastavenia teploty a praktické postupy údržby. Dodržiavaním správnych postupov údržby chladiča môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadenia, zabrániť chybám zvárania, predĺžiť životnosť stroja a udržať efektívnu výrobu počas prevádzkových podmienok pri vysokých teplotách. Táto príručka je obzvlášť cenná pre priemyselné odvetvia využívajúce systémy laserového zvárania pri výrobe kovov, automobilovej výrobe, výrobe novej energie a priemyselnej automatizácii.

Máte nerovnomerné bodové zvary? Objavte 3 praktické tipy na zlepšenie kvality bodového zvárania vrátane údržby elektród, optimalizácie parametrov a prípravy obrobku. Zistite, ako bodové zváracie stroje PDKJ MFDC poskytujú silnejšie, konzistentnejšie zvary a vyššiu efektivitu výroby.

Tento článok predstavuje úspešný projekt automatizácie zvárania pre nového výrobcu energetického priemyslu, ktorý sa špecializuje na kryty batérií a vysokonapäťové riadiace skrine. Na podporu rozširovania továrne zákazníka a požiadaviek na výrobu vo veľkom meradle spoločnosť PDKJ dodala kompletné zváracie riešenie kombinujúce vzduchom chladené ručné laserové zváracie stroje a robotické laserové zváracie pracoviská. Toto riešenie, navrhnuté pre 2mm batériové boxy a elektrické kryty z uhlíkovej ocele, výrazne znižuje deformáciu zvárania, prepálenie a defekty a zároveň zlepšuje konzistenciu zvaru, efektivitu výroby a kvalitu produktu. Integráciou flexibilného manuálneho laserového zvárania s automatizovanou technológiou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.

Tento článok predstavuje prispôsobené 8-osové koordinované robotické laserové zváracie pracovisko vyvinuté na zváranie nárazových tyčí motocyklov z nehrdzavejúcej ocele v priemysle automobilových dielov. Riešenie integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového zvárania, automatizovanú riadiacu technológiu a prispôsobené prípravky na dosiahnutie stabilnej, vysoko efektívnej a dávkovej automatizovanej výroby. Pracovná stanica je špeciálne optimalizovaná pre zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,2 mm, čím sa účinne znižuje deformácia, oxidácia a následné spracovanie a zároveň sa zlepšuje konzistencia zvaru a kvalita produktu. Článok tiež vyzdvihuje výhody robotického laserového zvárania pri komplexnom riadení trajektórie, flexibilnej automatizácii, stabilite výroby a inteligentných vylepšeniach výroby pre výrobcov automobilových a motocyklových komponentov.

Tento článok poskytuje kompletného sprievodcu nastavením trajektórie laserového zvárania robota, vrátane výučbového programovania a offline programovacích metód pre automatizované zváracie systémy. Vysvetľuje, ako dosiahnuť vysoko presné zváranie zložitých obrobkov, ako sú zakrivené povrchy, úzke švy a hlboké dutiny, pomocou optimalizácie trajektórie, systémov určovania polohy obrazu a vysoko presných priemyselných robotov. Sprievodca tiež zahŕňa umiestnenie upínacieho prípravku, prednastavenie parametrov zvárania, kalibráciu robota a praktické techniky ladenia, čo pomáha výrobcom zlepšiť presnosť zvárania, efektivitu výroby a výkon automatizácie v odvetviach, ako je výroba hardvéru, automobilové diely, nová energetika a výroba presných plechov.

Táto príručka pre začiatočníkov predstavuje prevádzkový proces laserových zváracích strojov PDKJ, ktorý zahŕňa bezpečnostnú prípravu, kontrolu stroja, nastavenie parametrov, zváracie techniky a údržbu po zváraní. Laserové zváračky PDKJ, navrhnuté s intuitívnym riadiacim systémom a stabilným výkonom zvárania, pomáhajú novým používateľom rýchlo zvládnuť aplikácie laserového zvárania v odvetviach, ako je výroba hardvéru, elektronika a automobilové diely. Článok zdôrazňuje praktické prevádzkové tipy, bezpečnostné postupy a metódy údržby na zlepšenie kvality zvárania, zníženie zlyhania zariadení a zvýšenie efektivity výroby.

Spoločnosť PDKJ úspešne dodala presnú bodovú striedavú zváračku DN-25T klientovi v odvetví elektroniky a spotrebičov, kde sa používa na presné bodové zváranie medených koncoviek v napájacích lištách. Riešenie problémov spojených s predchádzajúcim vybavením klienta – ako je nestabilita zvárania, zmena farby zvarových bodov a zložité postupy výmeny – PDKJ účinne zlepšil konzistenciu zvárania a výnos produktu prostredníctvom integrácie vysoko presných mikropočítačových ovládacích prvkov, pevnej konštrukcie rámu stroja a stabilného tlakového systému. Od uvedenia zariadenia do výroby klient dosiahol robustné zvarové spoje, stabilnú elektrickú vodivosť, znížený spotrebný odpad a zvýšenú efektivitu výroby.

PDKJ predstavuje svoj ručný vzduchom chladený laserový zvárací stroj a bezšvíkový laserový zvárací stroj na platforme na Metalloobrabotka 2026, poprednej kovospracujúcej výstave vo východnej Európe. Navštívte stánok 14C266, hala 3, na Crocus Expo v Moskve od 12. do 15. mája, kde nájdete živé ukážky a technické konzultácie jeden na jedného s tímom PDKJ.

PDKJ úspešne dodal prispôsobený portálový dvojpištoľový odporový bodový zvárací stroj pre severoamerický podnik na výrobu plechov. Automatizovaný dvojpolohový zvárací systém, navrhnutý špeciálne na zváranie dverových panelov a kanálových rúrok, zlepšuje efektivitu výroby, konzistenciu zvaru a prevádzkovú stabilitu. Vďaka patentovanej technológii jednostranného dvojbodového zvárania, automatizovanému prenosu osi XY a inteligentnej regulácii tlaku pomáha toto zariadenie výrobcom dosahovať vysokokvalitnú hromadnú výrobu a zároveň znižovať závislosť na pracovnej sile a náklady na údržbu. Toto pokročilé riešenie odporového bodového zvárania je ideálne pre hardvérové, plechové a priemyselné aplikácie na kovovýrobu.

Laserové zváracie stroje predstavujú špičkový pokrok v technológii spájania kovov. Na rozdiel od tradičných metód, ako je MIG, TIG alebo ručné zváranie, laserové zváranie využíva zaostrený laserový lúč na rýchle, presné a minimálne tepelné skreslenie. Vďaka tomu je nepostrádateľným nástrojom v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, letectva, medicíny a výroby elektroniky.