S neustálym vývojom inteligentnej výroby stále viac a viac spoločností integruje bodové zváracie stroje, laserové zváracie stroje, automatické podávacie systémy, dopravníkové linky a robotické systémy s cieľom dosiahnuť nepretržitú a automatizovanú výrobu.

V porovnaní s tradičnými metódami manuálneho nakladania a vykladania môže integrácia zváracieho zariadenia s automatickými podávacími systémami znížiť požiadavky na prácu, zlepšiť konzistenciu výroby a minimalizovať prevádzkové chyby. Vďaka tomu je obzvlášť vhodný pre veľkoobjemové výrobné aplikácie.

Počas skutočných projektov automatizácie však mnohí výrobcovia čelia otázkam, ako napríklad:

• Ako by mali zváracie stroje zodpovedať systémom automatického podávania?

• Ako môžu procesy podávania a zvárania efektívne spolupracovať?

• Ako by mali byť koordinované signály zariadení a výrobné cykly?

• Ako môžu automatizované zváracie linky udržiavať stabilnú prevádzku?

Tento článok vysvetľuje kľúčové body pre integráciu bodových zváracích strojov a laserových zváracích strojov s automatickými podávacími linkami z praktického výrobného hľadiska.

Ⅰ Prečo integrovať zváracie stroje s automatickými podávacími systémami?

Tradičná výroba zvárania sa zvyčajne spolieha na ručné operácie:

Ručné vkladanie → Umiestnenie obrobku → Proces zvárania → Odstránenie produktu

Táto metóda môže fungovať pri malosériovej výrobe, ale pri veľkosériovej výrobe môže viesť k:

• Vyššie náklady na prácu;

• Nestabilná rýchlosť výroby;

• Chyby polohovania spôsobené manuálnou obsluhou;

• Nízka účinnosť medzi výrobnými procesmi.

Kombináciou zváracieho zariadenia s automatickými podávacími systémami môžu výrobcovia dosiahnuť:

Automatické podávanie → Presné polohovanie → Automatické zváranie → Automatické vykladanie

To vytvára kontinuálny a efektívny výrobný proces.

1. Zlepšiť efektivitu výroby

Automatické podávacie systémy môžu prepravovať obrobky podľa prednastavených výrobných cyklov, čím sa skracuje čas čakania a zlepšuje sa využitie zariadenia.

2. Zlepšite konzistenciu zvárania

Automatické podávanie v kombinácii s polohovacími systémami zaisťuje, že obrobky vstupujú do oblasti zvárania so stabilným umiestnením, čím sa znižujú odchýlky spôsobené ručným umiestnením.

3. Znížiť požiadavky na pracovnú silu

Operátori sa namiesto opakovaných úloh nakladania a vykladania zameriavajú najmä na monitorovanie zariadení, dopĺňanie materiálu a riadenie výroby.

Ⅱ Ako sú bodové zváracie stroje integrované s automatickými podávacími linkami?

Bodové zváracie stroje sú široko používané v odvetviach, ako sú kovové výrobky, automobilové komponenty, domáce spotrebiče, elektronika a konštrukcie batérií.

V automatizovaných výrobných linkách sú bodové zváracie stroje bežne spojené s podávacími systémami pomocou nasledujúcich metód.

1. Automatické podávanie pomocou dopravníka

Táto metóda je vhodná pre:

• štandardizované produkty;

• Veľkoobjemová výroba;

• Kontinuálne zváracie procesy.

Pracovný proces:

Dopravník prenáša obrobok do zváracej polohy;

Polohovací mechanizmus fixuje produkt;

Bodový zvárací stroj dokončí proces zvárania;

Hotový výrobok sa automaticky presunie do ďalšieho procesu.

Toto riešenie je vhodné pre produkty vyžadujúce stabilné výrobné cykly.

2. Nakladanie robotického alebo mechanického ramena

Pre zložité obrobky vyžadujúce vyššiu presnosť polohovania možno na automatické nakladanie použiť roboty alebo mechanické ramená.

Proces:

Automatické uchopenie → Presné umiestnenie → Bodové zváranie → Automatické vykladanie

Výhody:

• Vysoká presnosť polohovania;

• Flexibilné prispôsobenie rôznym produktom;

• Vhodné pre výrobu na viacerých staniciach.

3. Systémy automatického bodového zvárania s viacerými stanicami

Pre výrobu s vysokým výkonom môžu výrobcovia navrhnúť riešenia zvárania na viacerých staniciach.

Príklad:

Stanica 1: Automatické podávanie;

Stanica 2: Umiestnenie produktu;

Stanica 3: Viacbodové alebo dvojité zváranie;

Stanovisko 4: Kontrola a vykládka.

Tento dizajn zlepšuje celkovú efektivitu výroby.

Ⅲ Ako sú laserové zváracie stroje integrované so systémami automatického podávania?

Laserové zváranie poskytuje výhody, ako je vysoká rýchlosť zvárania, nízky tepelný príkon, malá deformácia a vynikajúci vzhľad zvaru. Je široko používaný v presnej výrobe a automatizovanej výrobe.

Automatizačný systém laserového zvárania zvyčajne zahŕňa:

1. Automatický podávací mechanizmus

V závislosti od vlastností produktu je možné zvoliť rôzne spôsoby podávania:

• Pásové dopravníky;

• Reťazové dopravníky;

• Valčekové dopravníky;

• Systémy podávania lineárnych modulov;

• Robotické nakladacie systémy.

Rôzne obrobky vyžadujú rôzne riešenia podávania.

2. Presné polohovacie systémy

Laserové zváranie vyžaduje vysokú presnosť polohy zvárania. Preto automatizované systémy často zahŕňajú:

• Polohovacie zariadenia;

• Pneumatické svorky;

• polohovanie CCD videnia;

• Laserové systémy sledovania švov.

Tieto systémy zabezpečujú, že obrobok zostane počas zvárania stabilný.

3. Integrácia robotického laserového zvárania

Pre zložité konštrukčné diely možno použiť robotický laserový zvárací systém.

Výrobný proces:

Automatické podávanie → Manipulácia s robotom → Laserové zváranie → Automatická kontrola

Roboty môžu vykonávať:

• Viacuhlové zváranie;

• Komplexné zváranie trajektóriou;

• Nepretržité zváranie švov.

Toto riešenie je vhodné pre automobilové diely, konštrukcie batérií a plechové komponenty.

Ⅳ Kľúčové faktory pri integrácii zváracích strojov s automatickými podávacími linkami

Integrácia automatizácie nie je len jednoduché prepojenie zariadení. Treba zvážiť viacero faktorov.

1. Priraďte veľkosť produktu k spôsobu kŕmenia

Rôzne produkty majú rôzne veľkosti, hmotnosti a štruktúry.

Napríklad:

Malé presné komponenty:

Vhodné pre presné dopravníky a vízové ​​polohovacie systémy.

Veľké plechové komponenty:

Vhodné pre robotickú manipuláciu alebo vysokovýkonné dopravníky.

2. Priraďte čas výrobného cyklu

Rýchlosť zvárania, rýchlosť podávania a čas nakladania/vykladania musia spolupracovať.

Ak je kŕmenie príliš rýchle:

• Zvárací stroj nemôže spracovať včas;

• Čakanie výroby sa zvyšuje.

Ak je kŕmenie príliš pomalé:

• Využitie zariadenia klesá.

Správne plánovanie cyklu je nevyhnutné pre stabilnú automatizovanú výrobu.

3. Navrhnite správne svietidlá

Prípravky hrajú dôležitú úlohu pri automatizovanom zváraní.

Vhodné zariadenie by malo poskytovať:

• presné polohovanie;

• Stabilné držanie;

• Jednoduché nakladanie a vykladanie;

• Dlhodobá trvanlivosť.

Zlý dizajn prípravku môže ovplyvniť kvalitu zvárania a efektivitu výroby.

4. Zabezpečte komunikáciu medzi systémami

Zvárací stroj, prívodná linka a robotický systém potrebujú koordinovanú komunikáciu.

Bežné spôsoby komunikácie zahŕňajú:

• riadenie PLC;

• IO signálna komunikácia;

• Priemyselné komunikačné siete.

Systém môže dosiahnuť:

Prísun ukončený → Začne sa zváranie;

Zváranie dokončené → Podávanie pokračuje;

Abnormálny stav → Automatický alarm a zastavenie.

Ⅴ Odvetvia vhodné pre zváracie zariadenia s automatickými podávacími linkami

Automatizované zváracie systémy sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach.

Nový energetický priemysel

Aplikácie:

• Puzdrá na batérie;

• Energetické skladovacie skrine;

• Konštrukčné prvky batérie.

Požiadavky:

Vysoká konzistencia a efektívna hromadná výroba.

Automobilová výroba

Aplikácie:

• Automobilové komponenty;

• Kovové konzoly;

• Konštrukčné diely.

Požiadavky:

Stabilná kvalita zvárania a automatizovaná výrobná kapacita.

Výroba plechu

Aplikácie:

• Elektrické skrine;

• Kovové kryty;

• Rámcové štruktúry.

Požiadavky:

Znížený vstup práce a lepšia efektívnosť výroby.

Domáce spotrebiče a elektronický priemysel

Aplikácie:

• Kovové kryty;

• presné komponenty;

• Hardvérové ​​diely.

Požiadavky:

Vysoká presnosť zvárania s nízkou deformáciou.

Ⅵ Ako vybrať správne vybavenie pre automatizovaný zvárací projekt?

Pri plánovaní výrobnej linky na zváranie s automatickým podávaním by spoločnosti nemali brať do úvahy len cenu zariadenia, ale aj hodnotiť:

• Štruktúra produktu;

• Typ materiálu;

• Požiadavky na proces zvárania;

• Výrobný cyklus;

• Úroveň automatizácie;

• Budúce potreby rozšírenia.

Rôzne produkty vyžadujú rôzne kombinácie zariadení.

Napríklad:

Štandardné kovové výrobky:

Vhodné pre automatizované riešenia bodového zvárania.

Presné výrobky s vysokým vzhľadom:

Vhodné pre riešenia laserového zvárania.

Komplexné štruktúry s veľkým objemom výroby:

Vhodné pre robotické laserové zváracie systémy.

Záver

Integrácia bodových zváracích strojov a laserových zváracích strojov s automatickými podávacími systémami je dôležitým krokom pre výrobcov, ktorí hľadajú vyššiu efektivitu a modernizáciu automatizácie. Správnym prispôsobením podávacích systémov, polohovacích mechanizmov, riadiacich systémov a zváracích zariadení môžu spoločnosti dosiahnuť stabilnú nepretržitú výrobu, zlepšiť konzistenciu produktov a znížiť náklady na pracovnú silu.

ako profesionálny bodový zvárací stroj a laserový zvárací stroj Výrobca , PDKJ poskytuje zariadenia na bodové zváranie, laserové zváracie stroje, robotické zváracie systémy a prispôsobené automatizované zváracie riešenia. Na základe produktov zákazníkov, výrobných cyklov a požiadaviek na automatizáciu ponúka PDKJ testovanie zváracích procesov, výber zariadení a kompletné služby integrácie výrobnej linky, ktoré výrobcom pomáhajú dosiahnuť efektívnu a spoľahlivú výrobu inteligentného zvárania.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713