ஸ்மார்ட் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அதிகமான நிறுவனங்கள் தொடர்ச்சியான மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தியை அடைய ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், தானியங்கி உணவு அமைப்புகள், கன்வேயர் லைன்கள் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்து வருகின்றன.

பாரம்பரிய கையேடு ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் வெல்டிங் உபகரணங்களை ஒருங்கிணைப்பது தொழிலாளர் தேவைகளைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செயல்பாட்டு பிழைகளைக் குறைக்கலாம். இது அதிக அளவு உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

இருப்பினும், உண்மையான ஆட்டோமேஷன் திட்டங்களின் போது, ​​பல உற்பத்தியாளர்கள் இது போன்ற கேள்விகளை எதிர்கொள்கின்றனர்:

• வெல்டிங் இயந்திரங்கள் தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் எவ்வாறு பொருந்த வேண்டும்?

• உணவு மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகள் எவ்வாறு திறமையாக இணைந்து செயல்பட முடியும்?

• உபகரணங்கள் சமிக்ஞைகள் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சிகள் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்?

• தானியங்கு வெல்டிங் கோடுகள் எவ்வாறு நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும்?

இந்த கட்டுரை ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களை ஒரு நடைமுறை உற்பத்தி கண்ணோட்டத்தில் தானியங்கி உணவு வரிகளுடன் ஒருங்கிணைப்பதற்கான முக்கிய புள்ளிகளை விளக்குகிறது.

Ⅰ ஏன் வெல்டிங் இயந்திரங்களை தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்?

பாரம்பரிய வெல்டிங் உற்பத்தி பொதுவாக கைமுறை செயல்பாடுகளை நம்பியுள்ளது:

கைமுறையாக ஏற்றுதல் → ஒர்க்பீஸ் பொருத்துதல் → வெல்டிங் செயல்முறை → தயாரிப்பு நீக்கம்

இந்த முறை சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு வேலை செய்யலாம், ஆனால் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு இது வழிவகுக்கும்:

• அதிக தொழிலாளர் செலவுகள்;

• நிலையற்ற உற்பத்தி வேகம்;

• கைமுறை செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் நிலைப் பிழைகள்;

• உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இடையில் குறைந்த செயல்திறன்.

தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் வெல்டிங் உபகரணங்களை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அடைய முடியும்:

தானியங்கு உணவு → துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் → தானியங்கி வெல்டிங் → தானியங்கி இறக்குதல்

இது ஒரு தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்குகிறது.

1. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்

தானியங்கு உணவு அமைப்புகள் முன்னமைக்கப்பட்ட உற்பத்தி சுழற்சிகளின்படி பணியிடங்களை கொண்டு செல்லலாம், காத்திருப்பு நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.

2. வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்

பொசிஷனிங் அமைப்புகளுடன் இணைந்த தானியங்கு உணவு, பணியிடங்கள் வெல்டிங் பகுதிக்குள் நிலையான பொருத்துதலுடன் நுழைவதை உறுதிசெய்கிறது, கையேடு வேலைவாய்ப்பினால் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

3. தொழிலாளர் தேவைகளைக் குறைத்தல்

ஆபரேட்டர்கள் முக்கியமாக மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பணிகளுக்குப் பதிலாக உபகரண கண்காணிப்பு, பொருள் நிரப்புதல் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

Ⅱ ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள் எப்படி தானியங்கு ஃபீடிங் லைன்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன?

ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உலோகப் பொருட்கள், வாகனக் கூறுகள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் பேட்டரி கட்டமைப்புகள் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில், ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பின்வரும் முறைகள் மூலம் உணவு அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

1. கன்வேயர் அடிப்படையிலான தானியங்கி உணவு

இந்த முறை இதற்கு ஏற்றது:

• தரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள்;

• பெரிய அளவிலான உற்பத்தி;

• தொடர்ச்சியான வெல்டிங் செயல்முறைகள்.

வேலை செயல்முறை:

கன்வேயர் பணிப்பகுதியை வெல்டிங் நிலைக்கு மாற்றுகிறது;

பொருத்துதல் பொறிமுறையானது தயாரிப்பை சரிசெய்கிறது;

ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் வெல்டிங் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது;

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தானாகவே அடுத்த செயல்முறைக்கு நகரும்.

இந்த தீர்வு நிலையான உற்பத்தி சுழற்சிகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

2. ரோபோடிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஆர்ம் லோடிங்

அதிக பொருத்துதல் துல்லியம் தேவைப்படும் சிக்கலான பணியிடங்களுக்கு, தானாக ஏற்றுவதற்கு ரோபோக்கள் அல்லது இயந்திர ஆயுதங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

செயல்முறை:

தானியங்கி பிடிப்பு → துல்லியமான வேலை வாய்ப்பு → ஸ்பாட் வெல்டிங் → தானியங்கி இறக்குதல்

நன்மைகள்:

• உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்;

• வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு நெகிழ்வான தழுவல்;

• பல நிலைய உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

3. மல்டி-ஸ்டேஷன் ஆட்டோமேட்டிக் ஸ்பாட் வெல்டிங் சிஸ்டம்ஸ்

உயர்-வெளியீட்டு உற்பத்திக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் பல-நிலைய வெல்டிங் தீர்வுகளை வடிவமைக்க முடியும்.

எடுத்துக்காட்டு:

நிலையம் 1: தானியங்கு உணவு;

நிலையம் 2: தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல்;

நிலையம் 3: பல புள்ளி அல்லது இரட்டை துப்பாக்கி வெல்டிங்;

நிலையம் 4: ஆய்வு மற்றும் இறக்குதல்.

இந்த வடிவமைப்பு ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

Ⅲ லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன?

லேசர் வெல்டிங் அதிக வெல்டிங் வேகம், குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு, சிறிய உருமாற்றம் மற்றும் சிறந்த வெல்ட் தோற்றம் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெல்டிங் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

1. தானியங்கு உணவு முறை

தயாரிப்பு பண்புகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு உணவு முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்:

• பெல்ட் கன்வேயர்கள்;

• சங்கிலி கன்வேயர்கள்;

• ரோலர் கன்வேயர்கள்;

• நேரியல் தொகுதி உணவு அமைப்புகள்;

• ரோபோ ஏற்றுதல் அமைப்புகள்.

வெவ்வேறு பணியிடங்களுக்கு வெவ்வேறு உணவு தீர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன.

2. துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் அமைப்புகள்

லேசர் வெல்டிங்கிற்கு அதிக வெல்டிங் நிலை துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. எனவே, தானியங்கி அமைப்புகள் பெரும்பாலும் அடங்கும்:

• பொருத்துதல் சாதனங்கள்;

• நியூமேடிக் கவ்விகள்;

• CCD பார்வை நிலைப்படுத்தல்;

• லேசர் சீம் கண்காணிப்பு அமைப்புகள்.

இந்த அமைப்புகள் வெல்டிங்கின் போது பணிப்பகுதி நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3. ரோபோ லேசர் வெல்டிங் ஒருங்கிணைப்பு

சிக்கலான கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு, ஒரு ரோபோ லேசர் வெல்டிங் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.

உற்பத்தி செயல்முறை:

தானியங்கி உணவு → ரோபோ கையாளுதல் → லேசர் வெல்டிங் → தானியங்கி ஆய்வு

ரோபோக்கள் செய்ய முடியும்:

• பல கோண வெல்டிங்;

• சிக்கலான பாதை வெல்டிங்;

• தொடர்ச்சியான மடிப்பு வெல்டிங்.

இந்த தீர்வு வாகன பாகங்கள், பேட்டரி கட்டமைப்புகள் மற்றும் தாள் உலோக கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

Ⅳ வெல்டிங் இயந்திரங்களை தானியங்கி உணவுக் கோடுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் போது முக்கிய காரணிகள்

ஆட்டோமேஷன் ஒருங்கிணைப்பு என்பது வெறுமனே சாதனங்களை ஒன்றாக இணைப்பது அல்ல. பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

1. உணவளிக்கும் முறையுடன் தயாரிப்பு அளவை பொருத்தவும்

வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு அளவுகள், எடைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

உதாரணமாக:

சிறிய துல்லியமான கூறுகள்:

துல்லியமான கன்வேயர்கள் மற்றும் பார்வை பொருத்துதல் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

பெரிய தாள் உலோக கூறுகள்:

ரோபோ கையாளுதல் அல்லது கனரக கன்வேயர்களுக்கு ஏற்றது.

2. போட்டி உற்பத்தி சுழற்சி நேரம்

வெல்டிங் வேகம், உணவளிக்கும் வேகம் மற்றும் ஏற்றுதல்/இறக்கும் நேரம் ஆகியவை ஒன்றாகச் செயல்பட வேண்டும்.

உணவு மிக வேகமாக இருந்தால்:

• வெல்டிங் இயந்திரம் நேரத்தில் செயலாக்க முடியாது;

• உற்பத்தி காத்திருப்பு அதிகரிக்கிறது.

உணவு மிகவும் மெதுவாக இருந்தால்:

• உபகரணங்களின் பயன்பாடு குறைகிறது.

நிலையான தானியங்கு உற்பத்திக்கு முறையான சுழற்சி திட்டமிடல் அவசியம்.

3. சரியான சாதனங்களை வடிவமைக்கவும்

தானியங்கி வெல்டிங்கில் சாதனங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

பொருத்தமான சாதனம் வழங்க வேண்டும்:

• துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்;

• நிலையான பிடிப்பு;

• எளிதாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்;

• நீண்ட கால ஆயுள்.

மோசமான பொருத்துதல் வடிவமைப்பு வெல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும்.

4. அமைப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை உறுதி செய்யவும்

வெல்டிங் மெஷின், ஃபீடிங் லைன் மற்றும் ரோபோ சிஸ்டம் ஆகியவற்றுக்கு ஒருங்கிணைந்த தொடர்பு தேவை.

பொதுவான தொடர்பு முறைகள் பின்வருமாறு:

• PLC கட்டுப்பாடு;

• IO சமிக்ஞை தொடர்பு;

• தொழில்துறை தொடர்பு நெட்வொர்க்குகள்.

அமைப்பு அடைய முடியும்:

உணவளித்தல் முடிந்தது → வெல்டிங் தொடங்குகிறது;

வெல்டிங் முடிந்தது → உணவு தொடர்கிறது;

அசாதாரண நிலை → தானியங்கி அலாரம் மற்றும் நிறுத்தம்.

Ⅴ தானியங்கி உணவுக் கோடுகளுடன் கூடிய வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கு ஏற்ற தொழில்கள்

தானியங்கி வெல்டிங் அமைப்புகள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

புதிய ஆற்றல் தொழில்

பயன்பாடுகள்:

• பேட்டரி உறைகள்;

• ஆற்றல் சேமிப்பு பெட்டிகள்;

• பேட்டரி கட்டமைப்பு கூறுகள்.

தேவைகள்:

உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் திறமையான வெகுஜன உற்பத்தி.

வாகன உற்பத்தி

பயன்பாடுகள்:

• வாகன கூறுகள்;

• உலோக அடைப்புக்குறிகள்;

• கட்டமைப்பு பாகங்கள்.

தேவைகள்:

நிலையான வெல்டிங் தரம் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி திறன்.

தாள் உலோகத் தயாரிப்பு

பயன்பாடுகள்:

• மின்சார அலமாரிகள்;

• உலோக வீடுகள்;

• கட்டமைப்பு கட்டமைப்புகள்.

தேவைகள்:

குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் உள்ளீடு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன்.

வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்

பயன்பாடுகள்:

• உலோக வீடுகள்;

• துல்லியமான கூறுகள்;

• வன்பொருள் பாகங்கள்.

தேவைகள்:

உயர் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த சிதைவு வெல்டிங்.

Ⅵ ஒரு தானியங்கி வெல்டிங் திட்டத்திற்கான சரியான உபகரணங்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

ஒரு தானியங்கி உணவு வெல்டிங் உற்பத்தி வரி திட்டமிடும் போது, ​​நிறுவனங்கள் உபகரணங்கள் விலை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் ஆனால் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

• தயாரிப்பு அமைப்பு;

• பொருள் வகை;

• வெல்டிங் செயல்முறை தேவைகள்;

• உற்பத்தி சுழற்சி;

• ஆட்டோமேஷன் நிலை;

• எதிர்கால விரிவாக்க தேவைகள்.

வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு உபகரணங்கள் சேர்க்கைகள் தேவை.

உதாரணமாக:

நிலையான உலோக பொருட்கள்:

தானியங்கி ஸ்பாட் வெல்டிங் தீர்வுகளுக்கு ஏற்றது.

உயர் தோற்றம் கொண்ட துல்லியமான தயாரிப்புகள்:

லேசர் வெல்டிங் தீர்வுகளுக்கு ஏற்றது.

பெரிய உற்பத்தி அளவுகளைக் கொண்ட சிக்கலான கட்டமைப்புகள்:

ரோபோ லேசர் வெல்டிங் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

முடிவுரை

ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் மெஷின்களை தானியங்கி உணவு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது, அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மேம்பாடுகளை எதிர்பார்க்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முக்கியமான படியாகும். உணவு முறைகள், பொருத்துதல் வழிமுறைகள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் வெல்டிங் உபகரணங்களை சரியாகப் பொருத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் நிலையான தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை அடையலாம், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

ஒரு தொழில்முறை ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர் , PDKJ ஸ்பாட் வெல்டிங் உபகரணங்கள், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், ரோபோ வெல்டிங் அமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு வெல்டிங் தீர்வுகளை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்புகள், உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், உற்பத்தியாளர்கள் திறமையான மற்றும் நம்பகமான ஸ்மார்ட் வெல்டிங் உற்பத்தியை அடைய உதவும் வகையில் வெல்டிங் செயல்முறை சோதனை, உபகரணங்கள் தேர்வு மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி வரி ஒருங்கிணைப்பு சேவைகளை PDKJ வழங்குகிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713