З бесперапынным развіццём разумнай вытворчасці ўсё больш і больш кампаній інтэгруюць апараты кропкавай зваркі, лазерныя зварачныя апараты, сістэмы аўтаматычнай падачы, канвеерныя лініі і рабатызаваныя сістэмы для дасягнення бесперапыннай і аўтаматызаванай вытворчасці.

У параўнанні з традыцыйнымі ручнымі метадамі загрузкі і разгрузкі, інтэграцыя зварачнага абсталявання з аўтаматычнымі сістэмамі падачы можа знізіць патрабаванні да працоўнай сілы, палепшыць стабільнасць вытворчасці і звесці да мінімуму эксплуатацыйныя памылкі. Гэта робіць яго асабліва прыдатным для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці.

Аднак падчас рэальных праектаў аўтаматызацыі многія вытворцы сутыкаюцца з такімі пытаннямі, як:

• Як зварачныя апараты павінны адпавядаць сістэмам аўтаматычнай падачы?

• Як працэсы падачы і зваркі могуць эфектыўна працаваць разам?

• Як павінны каардынавацца сігналы абсталявання і вытворчыя цыклы?

• Як аўтаматызаваныя зварачныя лініі могуць падтрымліваць стабільную працу?

У гэтым артыкуле тлумачацца ключавыя моманты для інтэграцыі апаратаў кропкавай зваркі і лазерных зварачных апаратаў з аўтаматычнымі лініямі падачы з пункту гледжання практычнай вытворчасці.

Ⅰ Навошта аб'ядноўваць зварачныя апараты з сістэмамі аўтаматычнай падачы?

Традыцыйная зварачная вытворчасць звычайна абапіраецца на ручныя аперацыі:

Ручная загрузка → Размяшчэнне нарыхтоўкі → Працэс зваркі → Выдаленне прадукту

Гэты метад можа працаваць для дробнасерыйнай вытворчасці, але для буйнасерыйнай вытворчасці ён можа прывесці да:

• Больш высокія выдаткі на працоўную сілу;

• Нестабільная хуткасць вытворчасці;

• Памылкі пазіцыянавання, выкліканыя ручным кіраваннем;

• Нізкая эфектыўнасць паміж вытворчымі працэсамі.

Камбінуючы зварачнае абсталяванне з сістэмамі аўтаматычнай падачы, вытворцы могуць дасягнуць:

Аўтаматычная падача → Дакладнае пазіцыянаванне → Аўтаматычная зварка → Аўтаматычная разгрузка

Гэта стварае бесперапынны і эфектыўны вытворчы працэс.

1. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці

Сістэмы аўтаматычнай падачы могуць транспартаваць нарыхтоўкі ў адпаведнасці з зададзенымі вытворчымі цыкламі, скарачаючы час чакання і паляпшаючы выкарыстанне абсталявання.

2. Паляпшэнне кансістэнцыі зваркі

Аўтаматычная падача ў спалучэнні з сістэмамі пазіцыянавання гарантуе, што нарыхтоўкі ўваходзяць у зону зваркі са стабільным пазіцыянаваннем, памяншаючы варыяцыі, выкліканыя ручным размяшчэннем.

3. Знізіць патрабаванні да працоўнай сілы

Аператары ў асноўным засяроджваюцца на маніторынгу абсталявання, папаўненні матэрыялаў і кіраванні вытворчасцю замест паўтаральных задач па пагрузцы і разгрузцы.

Ⅱ Як апараты для кропкавай зваркі інтэгруюцца з аўтаматычнымі лініямі падачы?

Апараты кропкавай зваркі шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як металапрадукцыя, аўтамабільныя кампаненты, бытавая тэхніка, электроніка і акумулятарныя канструкцыі.

У аўтаматызаваных вытворчых лініях машыны кропкавай зваркі звычайна злучаюцца з сістэмамі падачы наступнымі метадамі.

1. Канвеерная аўтаматычная падача

Гэты метад падыходзіць для:

• Стандартызаваныя прадукты;

• Буйнасерыйная вытворчасць;

• Бесперапынныя працэсы зваркі.

Працоўны працэс:

Канвеер пераводзіць нарыхтоўку ў пазіцыю зваркі;

Механізм пазіцыянавання фіксуе выраб;

Апарат кропкавай зваркі завяршае працэс зваркі;

Гатовы прадукт аўтаматычна пераходзіць да наступнага працэсу.

Гэта рашэнне падыходзіць для прадуктаў, якія патрабуюць стабільных вытворчых цыклаў.

2. Рабатызаваных або механічная загрузка рукі

Для складаных нарыхтовак, якія патрабуюць больш высокай дакладнасці пазіцыянавання, для аўтаматычнай загрузкі можна выкарыстоўваць робатаў або механічныя рукі.

Працэс:

Аўтаматычны захоп → Дакладнае размяшчэнне → Кропкавая зварка → Аўтаматычная разгрузка

Перавагі:

• Высокая дакладнасць пазіцыянавання;

• Гнуткая адаптацыя да розных прадуктаў;

• Падыходзіць для вытворчасці на некалькіх станцыях.

3. Шматстанцыйныя аўтаматычныя сістэмы кропкавай зваркі

Для высокапрадукцыйнай вытворчасці вытворцы могуць распрацоўваць зварачныя рашэнні з некалькімі станцыямі.

прыклад:

Станцыя 1: Аўтаматычная падача;

Станцыя 2: пазіцыянаванне прадукту;

Станцыя 3: шматкропкавая зварка або зварка двума гарматамі;

Станцыя 4: агляд і разгрузка.

Такая канструкцыя павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці.

Ⅲ Як лазерныя зварачныя апараты інтэгруюцца з сістэмамі аўтаматычнай падачы?

Лазерная зварка забяспечвае такія перавагі, як высокая хуткасць зваркі, нізкая цеплавыдзяленне, малая дэфармацыя і выдатны знешні выгляд зварнога шва. Ён шырока выкарыстоўваецца ў дакладнай вытворчасці і аўтаматызаванай вытворчасці.

Сістэма аўтаматызацыі лазернай зваркі звычайна ўключае:

1. Механізм аўтаматычнай падачы

У залежнасці ад характарыстык прадукту можна выбраць розныя спосабы кармлення:

• Істужачныя канвееры;

• ланцуговыя канвееры;

• Ролікавыя канвееры;

• Лінейныя модульныя сістэмы падачы;

• Рабатызаваныя сістэмы пагрузкі.

Розныя нарыхтоўкі патрабуюць розных рашэнняў для падачы.

2. Дакладныя сістэмы пазіцыянавання

Лазерная зварка патрабуе высокай дакладнасці размяшчэння зваркі. Такім чынам, аўтаматызаваныя сістэмы часта ўключаюць:

• Прыстасаванні для размяшчэння;

• Пнеўматычныя заціскі;

• ПЗС бачанне пазіцыянавання;

• Лазерныя сістэмы сачэння за швамі.

Гэтыя сістэмы забяспечваюць стабільнасць нарыхтоўкі падчас зваркі.

3. Інтэграцыя робата для лазернай зваркі

Для складаных канструкцыйных кампанентаў можа выкарыстоўвацца сістэма лазернай зваркі робата.

Працэс вытворчасці:

Аўтаматычная падача → Апрацоўка робата → Лазерная зварка → Аўтаматычная праверка

Робаты могуць выконваць:

• Шматвугольная зварка;

• Комплексная траекторная зварка;

• Зварка суцэльным швом.

Гэта рашэнне падыходзіць для аўтамабільных дэталяў, акумулятарных канструкцый і кампанентаў з ліставога металу.

Ⅳ Ключавыя фактары пры інтэграцыі зварачных апаратаў з аўтаматычнымі лініямі падачы

Інтэграцыя аўтаматызацыі - гэта не проста злучэнне абсталявання. Трэба ўлічваць некалькі фактараў.

1. Падбірайце памер прадукту да спосабу кармлення

Розныя прадукты маюць розныя памеры, вагу і структуру.

Напрыклад:

Маленькія дакладныя кампаненты:

Падыходзіць для дакладных канвеераў і сістэм глядзельнага пазіцыянавання.

Буйныя кампаненты з ліставога металу:

Падыходзіць для рабатызаваных апрацоўкі або цяжкіх канвеераў.

2. Адпавядаць часу вытворчага цыклу

Хуткасць зваркі, хуткасць падачы і час загрузкі/разгрузкі павінны працаваць разам.

Калі кармленне занадта хуткае:

• Зварачны апарат не можа апрацаваць своечасова;

• Чаканне вытворчасці павялічваецца.

Калі кармленне адбываецца занадта павольна:

• Карыстанне абсталяваннем зніжаецца.

Правільнае планаванне цыклу вельмі важна для стабільнай аўтаматызаванай вытворчасці.

3. Дызайн належных свяцілень

Прыстасаванні гуляюць важную ролю ў аўтаматызаванай зварцы.

Прыдатнае прыстасаванне павінна забяспечваць:

• Дакладнае пазіцыянаванне;

• Ўстойлівае ўтрыманне;

• Лёгкая пагрузка і разгрузка;

• Доўгатэрміновая трываласць.

Дрэнная канструкцыя прыстасаванняў можа паўплываць на якасць зваркі і эфектыўнасць вытворчасці.

4. Забеспячэнне сувязі паміж сістэмамі

Зварачны апарат, лінія падачы і сістэма робата маюць патрэбу ў скаардынаванай сувязі.

Агульныя метады зносін ўключаюць:

• кіраванне PLC;

• IO сігнал сувязі;

• Прамысловыя сеткі сувязі.

Сістэма можа дасягнуць:

Падача завершана → Зварка пачынаецца;

Зварка завершана → Падача працягваецца;

Ненармальны стан → Аўтаматычная сігналізацыя і прыпынак.

Ⅴ Галіны, прыдатныя для зварачнага абсталявання з аўтаматычнымі лініямі падачы

Аўтаматызаваныя зварачныя сістэмы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці.

Новая энергетычная прамысловасць

прыкладанні:

• Корпуса батарэй;

• Шафы для захоўвання энергіі;

• Канструктыўныя кампаненты батарэі.

Патрабаванні:

Высокая кансістэнцыя і эфектыўная масавая вытворчасць.

Аўтамабільная вытворчасць

прыкладанні:

• Аўтамабільныя кампаненты;

• Металічныя кранштэйны;

• Канструктыўныя часткі.

Патрабаванні:

Стабільная якасць зваркі і аўтаматызаваныя вытворчыя магутнасці.

Выраб ліставога металу

прыкладанні:

• Электрычныя шафы;

• Металічныя карпусы;

• Каркасныя канструкцыі.

Патрабаванні:

Зніжэнне працаёмкасці і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.

Бытавая тэхніка і электроніка

прыкладанні:

• Металічныя карпусы;

• Дакладныя кампаненты;

• Апаратныя часткі.

Патрабаванні:

Высокая дакладнасць і малая дэфармацыя зваркі.

Ⅵ Як выбраць правільнае абсталяванне для праекта аўтаматызаванай зваркі?

Пры планаванні зварачнай вытворчай лініі з аўтаматычнай падачай кампаніі павінны ўлічваць не толькі кошт абсталявання, але і ацэньваць:

• Структура вырабы;

• Тып матэрыялу;

• Патрабаванні да працэсу зваркі;

• Вытворчы цыкл;

• Узровень аўтаматызацыі;

• Будучыя патрэбы пашырэння.

Розныя прадукты патрабуюць розных камбінацый абсталявання.

Напрыклад:

Стандартныя вырабы з металу:

Падыходзіць для рашэнняў аўтаматызаванай кропкавай зваркі.

Выдатныя прадукты высокай дакладнасці:

Падыходзіць для рашэнняў лазернай зваркі.

Складаныя канструкцыі з вялікімі аб'ёмамі вытворчасці:

Падыходзіць для сістэм лазернай зваркі робатаў.

Заключэнне

Інтэграцыя апаратаў кропкавай зваркі і лазерных зварачных апаратаў з сістэмамі аўтаматычнай падачы з'яўляецца важным крокам для вытворцаў, якія жадаюць мадэрнізаваць больш высокую эфектыўнасць і аўтаматызацыю. Правільна падбіраючы сістэмы падачы, механізмы пазіцыянавання, сістэмы кіравання і зварачнае абсталяванне, кампаніі могуць дасягнуць стабільнай бесперапыннай вытворчасці, палепшыць кансістэнцыю прадукту і знізіць працоўныя выдаткі.

Як прафесійны вытворца апаратаў для кропкавай зваркі і лазерных зварачных апаратаў, , PDKJ забяспечвае абсталяванне для кропкавай зваркі, лазерныя зварачныя апараты, робаты-зварачныя сістэмы і індывідуальныя рашэнні для аўтаматызаванай зваркі. Грунтуючыся на прадуктах кліентаў, вытворчых цыклах і патрабаваннях да аўтаматызацыі, PDKJ прапануе тэсціраванне працэсу зваркі, выбар абсталявання і поўныя паслугі па інтэграцыі вытворчай лініі, каб дапамагчы вытворцам дасягнуць эфектыўнага і надзейнага разумнага зварачнага вытворчасці.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713