ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍແມ່ນປະສົມປະສານເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ສາຍລໍາລຽງ, ແລະລະບົບຫຸ່ນຍົນເພື່ອບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອັດຕະໂນມັດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການໂຫຼດແລະການໂຫຼດດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ, ການລວມອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງໂຄງການອັດຕະໂນມັດຕົວຈິງ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນກັບຄໍາຖາມເຊັ່ນ:

• ເຄື່ອງເຊື່ອມຄວນຈະກົງກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?

• ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານແລະການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໄດ້ແນວໃດ?

• ສັນຍານອຸປະກອນແລະວົງຈອນການຜະລິດຄວນປະສານງານແນວໃດ?

• ສາຍການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໄດ້ແນວໃດ?

ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການລວມເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແລະເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີສາຍໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຈາກທັດສະນະການຜະລິດພາກປະຕິບັດ.

Ⅰ ເປັນຫຍັງຕ້ອງລວມເຄື່ອງເຊື່ອມກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ?

ການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະອີງໃສ່ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື:

ການໂຫຼດດ້ວຍມື → ການວາງຕໍາແຫນ່ງວຽກ → ຂະບວນການເຊື່ອມ → ການໂຍກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ວິທີການນີ້ອາດຈະໃຊ້ໄດ້ກັບການຜະລິດເປັນຊຸດນ້ອຍ, ແຕ່ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່:

• ຄ່າແຮງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ;

• ຄວາມໄວການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ;

• ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານຄູ່ມື;

• ປະສິດທິພາບຕ່ໍາລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ໂດຍການສົມທົບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸ:

ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ → ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ → ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ → ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ

ນີ້ສ້າງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດສາມາດຂົນສົ່ງ workpieces ຕາມວົງຈອນການຜະລິດ preset, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າແລະການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.

2. ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ

ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດປະສົມປະສານກັບລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮັບປະກັນວ່າ workpieces ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກການວາງຄູ່ມື.

3. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ

ຜູ້ປະກອບການສ່ວນໃຫຍ່ເນັ້ນໃສ່ການຕິດຕາມອຸປະກອນ, ການຕື່ມວັດສະດຸ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແທນທີ່ຈະເປັນວຽກງານການໂຫຼດແລະ unloading ຊ້ໍາຊ້ອນ.

Ⅱ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດປະສົມປະສານກັບສາຍໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະໂຄງສ້າງຫມໍ້ໄຟ.

ໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານໂດຍຜ່ານວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຕາມລໍາລຽງ

ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:

• ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ;

• ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່;

• ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​:

conveyor ໂອນ workpiece ກັບຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມ;

ກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນ;

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມ;

ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຍ້າຍໄປຂະບວນການຕໍ່ໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ການແກ້ໄຂນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

2. ການໂຫຼດແຂນຫຸ່ນຍົນ ຫຼືກົນຈັກ

ສໍາລັບ workpieces ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຸ່ນຍົນຫຼືແຂນກົນຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ.

ຂະບວນການ:

ການຍຶດອັດຕະໂນມັດ → ການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນ → ການເຊື່ອມຈຸດ → ການຖອດອັດຕະໂນມັດ

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ;

• ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;

• ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຫຼາຍສະຖານີ.

3. Multi-Station Automatic Spot Welding Systems

ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດອອກແບບການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍສະຖານີ.

ຕົວຢ່າງ:

ສະຖານີ 1: ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ;

ສະຖານີ 2: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ;

ສະຖານີ 3: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຈຸດຫຼືສອງປືນ;

ສະຖານີ 4: ກວດກາ ແລະ ຂົນສົ່ງ.

ການອອກແບບນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

Ⅲ ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຖືກລວມເຂົ້າກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ:

1. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ

ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເລືອກໄດ້:

• ສາຍແອວ conveyors;

• ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ;

• ເຄື່ອງລໍາລຽງ roller;

• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແບບໂມດູນ Linear;

• ລະບົບການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນ.

workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດມັກຈະປະກອບມີ:

• ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ fixtures;

• clamps pneumatic;

• ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວິໄສທັດ CCD;

• ລະບົບຕິດຕາມເລເຊີ seam.

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser ຫຸ່ນຍົນ

ສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:

ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ → ການຈັດການຫຸ່ນຍົນ → ການເຊື່ອມເລເຊີ → ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ

ຫຸ່ນຍົນສາມາດປະຕິບັດ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍມຸມ;

• ການເຊື່ອມໂລຫະ trajectory ສະລັບສັບຊ້ອນ;

• ການເຊື່ອມ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການແກ້ໄຂນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນ, ໂຄງສ້າງຫມໍ້ໄຟ, ແລະອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນ.

Ⅳ ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ມີສາຍການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ

ການເຊື່ອມໂຍງແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນຮ່ວມກັນ. ປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

1. ຈັບຄູ່ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນດ້ວຍວິທີການໃຫ້ອາຫານ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕົວຢ່າງ:

ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ:

ເຫມາະສໍາລັບລໍາລຽງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງວິໄສທັດ.

ອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່:

ເຫມາະສໍາລັບການຈັດການຫຸ່ນຍົນຫຼື conveyors ຫນັກ.

2. ຈັບຄູ່ເວລາການຜະລິດຮອບວຽນ

ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ແລະເວລາໂຫຼດ / ການໂຫຼດຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.

ຖ້າການໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປ:

• ເຄື່ອງເຊື່ອມບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ທັນເວລາ;

• ການຜະລິດລໍຖ້າເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຖ້າການໃຫ້ອາຫານຊ້າເກີນໄປ:

• ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຫຼຸດລົງ.

ການວາງແຜນຮອບວຽນທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

3. ອອກແບບ Fixtures ທີ່ເຫມາະສົມ

Fixtures ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.

ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຄວນສະຫນອງ:

• ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ;

• ການຖືຄົງທີ່;

• ການໂຫຼດແລະ unloading ງ່າຍ;

• ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ການອອກແບບ fixture ທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

4. ຮັບປະກັນການສື່ສານລະຫວ່າງລະບົບ

ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ສາຍການໃຫ້ອາຫານ, ແລະລະບົບຫຸ່ນຍົນຕ້ອງການການສື່ສານປະສານງານ.

ວິທີການສື່ສານທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການຄວບຄຸມ PLC;

• IO ການສື່ສານສັນຍານ;

• ເຄືອຂ່າຍການສື່ສານອຸດສາຫະກໍາ.

ລະ​ບົບ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​:

ການໃຫ້ອາຫານສໍາເລັດ → ການເຊື່ອມໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນ;

ການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດ → ການໃຫ້ອາຫານສືບຕໍ່;

ສະພາບຜິດປົກກະຕິ → ປຸກອັດຕະໂນມັດ ແລະຢຸດ.

Ⅴ ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃຫມ່

ແອັບພລິເຄຊັນ:

• ຝາປິດຫມໍ້ໄຟ;

• ຕູ້ເກັບຮັກສາພະລັງງານ;

• ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຫມໍ້ໄຟ.

ຄວາມຕ້ອງການ:

ຄວາມສອດຄ່ອງສູງແລະການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການຜະລິດລົດຍົນ

ແອັບພລິເຄຊັນ:

• ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ;

• ວົງເລັບໂລຫະ;

• ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ.

ຄວາມຕ້ອງການ:

ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ແອັບພລິເຄຊັນ:

• ຕູ້ໄຟຟ້າ;

• ທີ່ຢູ່ອາໄສໂລຫະ;

• ໂຄງສ້າງກອບ.

ຄວາມຕ້ອງການ:

ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາເຂົ້າແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ

ແອັບພລິເຄຊັນ:

• ທີ່ຢູ່ອາໄສໂລຫະ;

• ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ;

• ພາກສ່ວນຮາດແວ.

ຄວາມຕ້ອງການ:

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ.

Ⅵວິທີການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ?

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ວາງ​ແຜນ​ການ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ບໍ​ລິ​ສັດ​ຄວນ​ຈະ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ລາ​ຄາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແຕ່​ຍັງ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​:

• ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ;

• ປະເພດວັດສະດຸ;

• ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ;

• ວົງຈອນການຜະລິດ;

• ລະດັບອັດຕະໂນມັດ;

• ຄວາມຕ້ອງການການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕົວຢ່າງ:

ຜະລິດຕະພັນໂລຫະມາດຕະຖານ:

ເຫມາະສໍາລັບການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດ.

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ສູງ​:

ເຫມາະສໍາລັບການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ laser.

ໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່:

ເຫມາະສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຫຸ່ນຍົນ.

ສະຫຼຸບ

ການປະສົມປະສານເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແລະເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໂດຍການຈັບຄູ່ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍລິສັດສາມາດບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ໃນຖານະເປັນ ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດມືອາຊີບແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ , PDKJ ສະຫນອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ, ແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ, ວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ, PDKJ ສະຫນອງການທົດສອບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ແລະການບໍລິການປະສົມປະສານສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະສະຫມາດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713