З безперервним розвитком інтелектуального виробництва все більше і більше компаній інтегрують машини точкового зварювання, лазерні зварювальні апарати, автоматичні системи подачі, конвеєрні лінії та роботизовані системи для досягнення безперервного та автоматизованого виробництва.

Порівняно з традиційними ручними методами завантаження та розвантаження, інтеграція зварювального обладнання з автоматичними системами подачі може зменшити потреби в робочій силі, покращити послідовність виробництва та мінімізувати операційні помилки. Це робить його особливо придатним для великих обсягів виробництва.

Однак під час реальних проектів автоматизації багато виробників стикаються з такими питаннями, як:

• Як зварювальні апарати повинні відповідати системам автоматичної подачі?

• Як ефективно поєднувати процеси подачі та зварювання?

• Як слід узгодити сигнали обладнання та виробничі цикли?

• Як автоматизовані зварювальні лінії можуть підтримувати стабільну роботу?

Ця стаття пояснює ключові моменти для інтеграції апаратів для точкового зварювання та лазерних зварювальних апаратів з автоматичними лініями подачі з точки зору практичного виробництва.

Ⅰ Навіщо інтегрувати зварювальні апарати з системами автоматичної подачі?

Традиційне зварювальне виробництво зазвичай ґрунтується на ручних операціях:

Ручне завантаження → Позиціонування заготовки → Процес зварювання → Видалення продукту

Цей метод може працювати для дрібносерійного виробництва, але для великомасштабного виробництва він може призвести до:

• Вищі витрати на оплату праці;

• Нестабільна швидкість виробництва;

• Помилки позиціонування, викликані ручним керуванням;

• Низька ефективність між виробничими процесами.

Поєднуючи зварювальне обладнання з автоматичними системами подачі, виробники можуть досягти:

Автоматична подача → Точне позиціонування → Автоматичне зварювання → Автоматичне розвантаження

Це створює безперервний і ефективний процес виробництва.

1. Підвищення ефективності виробництва

Автоматичні системи подачі можуть транспортувати заготовки відповідно до заданих виробничих циклів, скорочуючи час очікування та покращуючи використання обладнання.

2. Поліпшення консистенції зварювання

Автоматична подача в поєднанні з системами позиціонування гарантує, що заготовки надходять у зону зварювання зі стабільним положенням, зменшуючи варіації, спричинені ручним розміщенням.

3. Зменшити вимоги до робочої сили

Оператори в основному зосереджуються на моніторингу обладнання, поповненні матеріалів і управлінні виробництвом замість повторюваних завдань із завантаження та розвантаження.

Ⅱ Як апарати для точкового зварювання інтегровані з автоматичними лініями подачі?

Апарати для точкового зварювання широко використовуються в таких галузях промисловості, як виробництво металевих виробів, автомобільних компонентів, побутової техніки, електроніки та акумуляторних конструкцій.

На автоматизованих виробничих лініях машини для точкового зварювання зазвичай підключаються до систем подачі за допомогою таких методів.

1. Конвеєрна автоматична подача

Цей метод підходить для:

• Стандартизовані продукти;

• Великосерійне виробництво;

• Безперервні процеси зварювання.

Робочий процес:

Конвеєр переводить заготовку в положення зварювання;

Механізм позиціонування фіксує виріб;

Апарат точкового зварювання завершує процес зварювання;

Готовий продукт автоматично переходить до наступного процесу.

Це рішення підходить для продуктів, які потребують стабільних виробничих циклів.

2. Роботизоване або механічне завантаження рук

Для складних заготовок, які вимагають більшої точності позиціонування, можна використовувати роботи або механічні руки для автоматичного завантаження.

Процес:

Автоматичний захват → Точне розміщення → Точкове зварювання → Автоматичне розвантаження

Переваги:

• Висока точність позиціонування;

• Гнучка адаптація до різних продуктів;

• Підходить для багатостанційного виробництва.

3. Багатостанційні автоматичні системи точкового зварювання

Для високопродуктивного виробництва виробники можуть розробляти багатостанційні зварювальні рішення.

приклад:

Станція 1: Автоматична подача;

Станція 2: позиціонування продукту;

Станція 3: багатоточкове або подвійне зварювання;

Станція 4: Огляд і розвантаження.

Така конструкція покращує загальну ефективність виробництва.

Ⅲ Як лазерні зварювальні машини інтегровані з системами автоматичної подачі?

Лазерне зварювання забезпечує такі переваги, як висока швидкість зварювання, низьке підведення тепла, невелика деформація та чудовий зовнішній вигляд зварного шва. Він широко використовується в прецизійному виробництві та автоматизованому виробництві.

Система автоматизації лазерного зварювання зазвичай включає:

1. Автоматичний механізм подачі

Залежно від характеристик продукту можна вибрати різні способи годування:

• стрічкові конвеєри;

• Ланцюгові конвеєри;

• Роликові конвеєри;

• Лінійні модульні системи живлення;

• Роботизовані системи завантаження.

Для різних заготовок потрібні різні рішення для подачі.

2. Системи точного позиціонування

Лазерне зварювання вимагає високої точності положення зварювання. Тому автоматизовані системи часто включають:

• Пристосування для позиціонування;

• Пневматичні затискачі;

• позиціонування зору на ПЗС;

• Лазерні системи стеження за швами.

Ці системи забезпечують стабільність заготовки під час зварювання.

3. Інтеграція роботизованого лазерного зварювання

Для складних конструкційних компонентів можна використовувати систему лазерного зварювання роботів.

Процес виробництва:

Автоматична подача → Робота → Лазерне зварювання → Автоматична перевірка

Роботи можуть виконувати:

• Багатокутове зварювання;

• Складне траєкторне зварювання;

• Суцільне шовне зварювання.

Це рішення підходить для автомобільних деталей, батарейних конструкцій і компонентів з листового металу.

Ⅳ Ключові фактори під час інтеграції зварювальних апаратів із лініями автоматичного подавання

Інтеграція автоматизації — це не просто з’єднання обладнання. Потрібно враховувати кілька факторів.

1. Зіставте розмір продукту зі способом годування

Різні вироби мають різні розміри, вагу та структуру.

Наприклад:

Малі прецизійні компоненти:

Підходить для точних конвеєрів і систем позиціонування.

Великі компоненти з листового металу:

Підходить для роботів або важких конвеєрів.

2. Відповідність часу виробничого циклу

Швидкість зварювання, швидкість подачі та час завантаження/розвантаження повинні працювати разом.

Якщо годування надто швидке:

• Зварювальний апарат не може обробити вчасно;

• Очікування виробництва збільшується.

Якщо годування надто повільне:

• Зменшується використання обладнання.

Правильне планування циклу має важливе значення для стабільного автоматизованого виробництва.

3. Спроектуйте належні світильники

Пристосування відіграють важливу роль в автоматизованому зварюванні.

Відповідне кріплення повинно забезпечувати:

• Точне позиціонування;

• Стійке утримання;

• Легке завантаження і розвантаження;

• Тривала довговічність.

Погана конструкція кріплення може вплинути на якість зварювання та ефективність виробництва.

4. Забезпечення зв'язку між системами

Зварювальний апарат, лінія подачі та система роботи потребують скоординованого зв’язку.

Загальні методи спілкування включають:

• управління ПЛК;

• передача сигналу IO;

• Промислові мережі зв'язку.

Система може досягти:

Подачу завершено → Зварювання починається;

Зварювання завершено → Подача триває;

Ненормальний стан → Автоматична сигналізація та зупинка.

Ⅴ Галузі, придатні для зварювального обладнання з автоматичними лініями подачі

Автоматизовані зварювальні установки знайшли широке застосування в різних галузях промисловості.

Нова енергетика

Застосування:

• Корпуси акумуляторів;

• шафи для зберігання енергії;

• Конструктивні елементи батареї.

Вимоги:

Висока консистенція та ефективне масове виробництво.

Автомобільна промисловість

Застосування:

• Автомобільні компоненти;

• Металеві кронштейни;

• Конструктивні частини.

Вимоги:

Стабільна якість зварювання та автоматизовані виробничі потужності.

Виготовлення листового металу

Застосування:

• Електрошафи;

• металеві корпуси;

• Каркасні конструкції.

Вимоги:

Зниження трудомісткості та підвищення ефективності виробництва.

Побутова техніка та електроніка

Застосування:

• металеві корпуси;

• прецизійні компоненти;

• Апаратні частини.

Вимоги:

Висока точність і низька деформація зварювання.

Ⅵ Як вибрати правильне обладнання для проекту автоматизованого зварювання?

Плануючи зварювальну виробничу лінію з автоматичною подачею, компаніям слід не лише враховувати ціну обладнання, а й оцінювати:

• структура продукту;

• Тип матеріалу;

• Вимоги до процесу зварювання;

• Виробничий цикл;

• Рівень автоматизації;

• Потреби в майбутньому розширенні.

Для різних продуктів потрібні різні комбінації обладнання.

Наприклад:

Стандартні металеві вироби:

Підходить для рішень автоматизованого точкового зварювання.

Прецизійні вироби з високим зовнішнім виглядом:

Підходить для рішень лазерного зварювання.

Складні конструкції з великими обсягами виробництва:

Підходить для роботизованих систем лазерного зварювання.

Висновок

Інтеграція апаратів точкового зварювання та лазерних зварювальних апаратів із системами автоматичної подачі є важливим кроком для виробників, які прагнуть до підвищення ефективності та автоматизації. Правильно підібравши системи подачі, механізми позиціонування, системи керування та зварювальне обладнання, компанії можуть досягти стабільного безперервного виробництва, покращити консистенцію продукції та зменшити витрати на оплату праці.

Як професійний виробник апаратів для точкового зварювання та лазерних зварювальних апаратів , PDKJ надає обладнання для точкового зварювання, лазерні зварювальні машини, роботизовані зварювальні системи та індивідуальні рішення для автоматизованого зварювання. Виходячи з продуктів клієнтів, виробничих циклів і вимог до автоматизації, PDKJ пропонує випробування процесу зварювання, вибір обладнання та повні послуги з інтеграції виробничої лінії, щоб допомогти виробникам досягти ефективного та надійного розумного зварювального виробництва.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713