Ako si vybrať správny laserový zvárací stroj? Kompletný sprievodca materiálmi, hrúbkou, výkonom a aplikáciami

Keďže technológia laserového zvárania sa stáva čoraz bežnejšou vo výrobe hardvéru, výrobe plechov, domácich spotrebičov, novej energetike, elektronike, automobilových súčiastkach a iných priemyselných odvetviach, stále viac výrobcov si vyberá laserové zváracie stroje na zlepšenie účinnosti zvárania a kvality produktov.

Mnohé firmy sa však pri nákupe laserového zváracieho zariadenia zameriavajú najmä na otázky typu 'Koľko wattov potrebujem?' alebo 'Koľko stojí stroj?' Výkon a cena lasera sú v praxi len súčasťou výberového procesu. Typ materiálu, hrúbka obrobku, štruktúra spoja, objem výroby, rýchlosť zvárania a požiadavky na automatizáciu ovplyvňujú výber zariadenia.

Výber správneho laserového zváracieho stroja znamená prispôsobenie zariadenia skutočným požiadavkám výroby.

1. Vyberte si laserový zvárací stroj na základe materiálu a hrúbky obrobku

Prvým krokom pri výbere laserového zváracieho stroja je identifikácia materiálu a hrúbky obrobku. Bežné materiály na zváranie laserom zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, pozinkovaný plech, hliníkovú zliatinu, meď, zliatiny medi a iné kovy.

Rôzne kovy majú rôznu mieru absorpcie lasera, tepelnú vodivosť a zváracie charakteristiky. Napríklad nehrdzavejúca oceľ a uhlíková oceľ sú široko používané v aplikáciách laserového zvárania, zatiaľ čo hliník a meď zvyčajne vyžadujú väčšiu pozornosť na výkon lasera, parametre procesu a podmienky zvárania kvôli ich vysokej odrazivosti a tepelnej vodivosti.

Po potvrdení materiálu určite hrúbku obrobku. Požiadavky na zváranie 1 mm plechu sú veľmi odlišné od požiadaviek na 5 mm plech, aj keď je materiál rovnaký. Zváranie tenkých plechov vo všeobecnosti vyžaduje lepšiu kontrolu prívodu tepla, aby sa znížilo prepálenie a deformácia, zatiaľ čo hrubšie materiály si vyžadujú väčšiu pozornosť pri penetrácii, rýchlosti zvárania a či je potrebný prídavný drôt.

Preto by sa výkon laserového zváracieho stroja nikdy nemal vyberať len na základe hrúbky materiálu . Správny výber by mal zvážiť materiál + hrúbku + typ spoja + rýchlosť zvárania + požiadavky na zváranie.

2. Vyberte zariadenie na základe štruktúry zvaru a spôsobu výroby

Štruktúra zvaru je ďalším dôležitým faktorom pri výbere laserového zváracieho zariadenia. Pre bežné priame zvary, ako sú plechové spoje, skrine, rámy a kryty, môže postačovať bežný laserový zvárací stroj. Pri produktoch s vnútornými rohmi, vonkajšími rohmi a zložitými polohami je potrebné zvážiť zváraciu hlavu a funkciu kývania.

Ak obrobok obsahuje zložité krivky alebo vyžaduje opakované zváranie pozdĺž pevných dráh, robotický laserový zvárací systém . možno zvážiť Robot môže sledovať naprogramované zváracie dráhy a opakovať rovnaký proces s konzistentným polohovaním.

Spôsob výroby by mal tiež určiť, či zvoliť ručnú laserovú zváračku alebo robotickú laserovú zváračku.

Ručná laserová zváračka poskytuje väčšiu flexibilitu a je všeobecne vhodná na výrobu viacerých výrobkov, malosériovú výrobu, časté zmeny výrobkov a obrobky s rôznymi polohami zvárania. Robotický laserový zvárací stroj je vhodnejší pre štandardizované produkty, vyššie objemy výroby, pevné zváracie cesty a aplikácie vyžadujúce konzistentné výrobné cykly.

Ani jedna možnosť nie je všeobecne lepšia. Správna voľba závisí od výrobných požiadaviek spoločnosti.

3. Ako si vyberiete správny laserový zvárací výkon?

Výkon lasera je jednou z najčastejšie diskutovaných špecifikácií pri kúpe laserového zváracieho stroja. Netreba to však chápať jednoducho ako 'vyšší výkon znamená lepšie zváranie'.

Napríklad 2 mm obrobok z nehrdzavejúcej ocele, 2 mm plech z uhlíkovej ocele, 2 mm hliníková zliatina a 2 mm pozinkovaný plech môžu vyžadovať úplne iné parametre zvárania a procesné podmienky.

Výkon lasera by sa preto mal zvoliť podľa:

• Druh materiálu

• Hrúbka materiálu

• Štruktúra kĺbov

• Rýchlosť zvárania

• Požiadavky na plniaci drôt

• Požiadavky na vzhľad povrchu

• Požadovaná penetrácia

Pri konzultácii s výrobcom, namiesto toho, aby ste sa jednoducho pýtali, či má 2 000 W alebo 3 000 W stroj, je lepšie poskytnúť materiál, hrúbku, polohu zvárania, fotografie zvaru a cieľovú rýchlosť zvárania..

Ak je možné poskytnúť skutočné obrobky na testovanie, presnosť výberu zariadenia sa môže výrazne zlepšiť.

Najdôležitejšou otázkou nie je len to, aký výkon lasera má stroj, ale či dokáže spoľahlivo splniť skutočné výrobné požiadavky.

4. Ako si vybrať medzi laserovými zváracími strojmi chladenými vzduchom, vodou a podávaním drôtu?

Laserové zváracie stroje bežne používajú chladenie vzduchom alebo chladenie vodou.

Vzduchom chladené laserové zváracie stroje sa vo všeobecnosti vyznačujú kompaktným dizajnom a pohodlnou mobilitou. Sú vhodné na hardvérovú výrobu, spracovanie plechov, malosériovú výrobu, údržbárske práce a aplikácie, kde je dôležitá flexibilita zariadení.

Vodou chladené laserové zváracie stroje využívajú na odvod tepla cirkulačný chladiaci systém a sú vo všeobecnosti vhodnejšie pre dlhé prevádzkové hodiny, nepretržitú výrobu a aplikácie s vyššími výrobnými cyklami.

Medzi vzduchovým a vodným chladením neexistuje absolútny víťaz. Vhodné riešenie závisí od výkonu lasera, nepretržitého prevádzkového času, výrobného prostredia a požiadaviek aplikácie.

To, či je potrebný laserový zvárací stroj s posuvom drôtu, závisí hlavne od medzery obrobku a požiadaviek na zvar. Keď sú obrobky presne namontované a medzera v spoji je malá, môže postačovať laserové zváranie bez plniva. Ak existuje určitá medzera alebo je potrebné dodatočné vystuženie zvaru, môže byť vhodnejší automatický laserový zvárací stroj s podávaním drôtu.

5. Nezameriavajte sa len na cenu zariadenia – zvážte celkové náklady

Obstarávacia cena laserového zváracieho stroja je len jednou časťou celkových nákladov.

Výrobcovia by tiež mali zvážiť:

• Náklady na prácu

• Spotreba ochranného plynu

• Spotrebný materiál

• Náklady na údržbu

• Spotreba energie

• Prestoje zariadenia

• Efektívnosť výroby

• Budúce vylepšenia automatizácie

Stroj s nižšou obstarávacou cenou nemusí nevyhnutne viesť k nižším výrobným nákladom. Ak je rýchlosť zvárania pomalá, nároky na prácu sú vysoké alebo údržba je častá, skutočné prevádzkové náklady môžu byť časom vyššie.

Laserové zváracie zariadenie by sa preto malo hodnotiť na základe:

Investície do zariadenia + náklady na prácu + prevádzkové náklady + náklady na údržbu + efektívnosť výroby

V prípade veľkoobjemových výrobcov by sa mal zvážiť aj potenciál budúcej automatizácie a integrácie výrobných liniek.

6. Prečo by ste mali otestovať skutočné obrobky pred kúpou laserového zváracieho stroja?

Skutočné zváracie testy sú dôležitou súčasťou výberu laserového zváracieho stroja.

Laserové zváranie má vysoké požiadavky na adaptabilitu procesu. Rovnaký výkon lasera môže priniesť rôzne výsledky v závislosti od materiálu, hrúbky, štruktúry spoja a polohy zvárania.

Pred zakúpením zariadenia sa odporúča vykonať zváracie testy s použitím skutočných obrobkov alebo vzoriek.

Test by mal vyhodnotiť:

• Prienik zvaru

• Tvorba zvaru

• Rýchlosť zvárania

• Prepálenie

• Deformácia obrobku

• Odfarbenie povrchu

• Konzistencia zvaru

• Potreba plniaceho drôtu

• Požiadavky na brúsenie po zváraní

Pre hromadnú výrobu je tiež dôležité merať čas zvárania na obrobok a určiť, či stroj dokáže splniť požadovaný výrobný cyklus.

Skutočné testovanie obrobku poskytuje oveľa praktickejšie informácie ako jednoduché porovnávanie špecifikácií zariadení.

7. Praktický proces výberu laserového zváracieho stroja

Pri výbere laserového zváracieho zariadenia môžu výrobcovia postupovať podľa tohto poradia:

Materiál → Hrúbka → Štruktúra zvaru → Objem výroby → Rýchlosť zvárania → Úroveň automatizácie → Výkon lasera → Spôsob chladenia → Požiadavky na podávanie drôtu → Skutočný test zvárania

Pre malosériovú, viacproduktovú výrobu s častými zmenami produktov môže byť vhodnou voľbou ručný laserový zvárací stroj.

Pre štandardizované produkty s vysokým objemom výroby a pevnými cestami zvárania môže robotický laserový zvárací stroj poskytnúť lepšiu konzistenciu a automatizáciu.

Ak je potrebné stroj často premiestňovať, možno zvážiť riešenie vzduchom chladeného laserového zvárania. Pre dlhodobú kontinuálnu výrobu môže byť vhodnejší vodou chladený systém.

Konečná konfigurácia zariadenia by mala byť vždy potvrdená skutočnými skúškami zvárania.

8. Laserové zváracie stroje PDKJ: Výber zariadenia na základe vášho skutočného obrobku

Ako profesionálny výrobca laserových zváracích strojov , PDKJ poskytuje zváracie riešenia založené na materiáli, hrúbke obrobku, štruktúre zvaru, objeme výroby, rýchlosti zvárania a požiadavkách na automatizáciu.

Náš sortiment zahŕňa ručné laserové zváracie stroje, vzduchom chladené laserové zváracie stroje, vodou chladené laserové zváracie stroje, automatické laserové zváracie stroje s podávaním drôtu a robotické laserové zváracie systémy pre rôzne výrobné aplikácie.

Ak si vyberáte laserový zvárací stroj, nemusíte si robiť starosti s tým , „koľko wattov“ alebo „koľko to stojí.“ Poskytnite fotografie vášho obrobku, materiál, hrúbku alebo skutočné vzorky a spoločnosť PDKJ vám môže poskytnúť bezplatné vyhodnotenie zváracieho procesu a testovanie vzoriek a potom odporučiť vhodné zariadenie a procesné riešenie na základe skutočných výsledkov zvárania.

Tento prístup môže výrobcom pomôcť znížiť riziká pri výbere zariadenia, vyhnúť sa zbytočným investíciám a nájsť riešenie laserového zvárania, ktoré lepšie zodpovedá ich skutočným požiadavkám na výrobu.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kondujú čistý vzhľad;

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713