မှန်ကန်တဲ့ လေဆာဂဟေဆော်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ ပစ္စည်းများ၊ အထူ၊ ပါဝါနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

လေဆာဂဟေနည်းပညာသည် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပို၍အဖြစ်များလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူသည် ဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် လေဆာဂဟေစက်များကို ရွေးချယ်လာကြသည်။

သို့သော်၊ လေဆာဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူသည့်အခါ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် 'ဝပ်မည်မျှလိုအပ်ပါသနည်း' သို့မဟုတ် 'စက်၏ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ' စသည့်မေးခွန်းများကိုသာ အဓိကအာရုံစိုက်ပြီး လက်တွေ့တွင် လေဆာပါဝါနှင့် စျေးနှုန်းသည် ရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အလုပ်အထူ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအားလုံးသည် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

မှန်ကန်သော လေဆာဂဟေဆော်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကိရိယာများကို ဆိုလိုသည်။

1. Material နှင့် Workpiece Thickness ကိုအခြေခံ၍ လေဆာဂဟေဆော်စက်ကိုရွေးချယ်ပါ။

လေဆာဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ အလုပ်ခွင်၏ ပစ္စည်းနှင့် အထူကို သိရှိရန်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် လေဆာဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် အခြားသတ္တုများ ပါဝင်သည်။

မတူညီသောသတ္တုများတွင် လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်း၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိများကို လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့သည် လေဆာပါဝါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ဂဟေဆော်မှုအခြေအနေများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းကိုအတည်ပြုပြီးနောက်၊ workpiece အထူကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ 1 မီလီမီတာစာရွက်အတွက် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များသည် 5 မီလီမီတာ ပန်းကန်ပြားတစ်ခုအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် တူညီသော်လည်း ပစ္စည်းသည် တူညီနေသော်လည်း၊ ပါးလွှာသော စာရွက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း နှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန် အပူထည့်သွင်းခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ပိုထူသောပစ္စည်းများသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ ဂဟေဆော်မှုအရှိန်နှင့် အဖြည့်ဝါယာကြိုး လိုအပ်မှု ရှိမရှိတို့ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် လေဆာဂဟေဆော်စက်၏ ပါဝါအား ပစ္စည်းအထူတစ်ခုတည်းအပေါ် မူတည်၍ မည်သည့်အခါမျှ ရွေးချယ်သင့်သည် ။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုသည် ပစ္စည်း + အထူ + အဆစ်အမျိုးအစား + ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း + ဂဟေဆက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။.

2. Weld Structure နှင့် Production Method ကို အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

လေဆာဂဟေကိရိယာကိုရွေးချယ်ရာတွင် ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံသည် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ စာရွက်သတ္တုအဆစ်များ၊ ဗီဒိုများ၊ ဘောင်များနှင့် အကာအရံများကဲ့သို့သော ဘုံအဖြောင့်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သမားရိုးကျလေဆာဂဟေဆက်စက်သည် လုံလောက်ပါသည်။ အတွင်းထောင့်များ၊ ပြင်ပထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အနေအထားများရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဂဟေခေါင်းနှင့် တုန်ခါမှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အလုပ်ခွင်တွင် ရှုပ်ထွေးသော မျဉ်းကွေးများပါရှိသည် သို့မဟုတ် ပုံသေလမ်းကြောင်းများတစ်လျှောက် ထပ်ခါတလဲလဲ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက၊ စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်သည့်စနစ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ စက်ရုပ်သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော ဂဟေဆော်သည့်လမ်းကြောင်းများကို လိုက်လျှောက်နိုင်ပြီး တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို တသမတ်တည်းနေရာချထားခြင်းဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ရွေးချယ်ရန်လည်း ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက် သို့မဟုတ် စက်ရုပ်လေဆာဂဟေစက်ကို .

လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်သည် ပိုမိုပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းမျိုးစုံ၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မကြာခဏ ထုတ်ကုန်အပြောင်းအလဲများနှင့် ဂဟေဆော်သည့်နေရာအမျိုးမျိုးရှိသည့် အလုပ်အပိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆက်စက်သည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပိုများခြင်း၊ ပုံသေဂဟေဆော်သည့်လမ်းကြောင်းများနှင့် တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ရွေးချယ်မှုနှစ်ခုလုံးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်မဟုတ်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

3. မှန်ကန်သော လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းပါဝါကို သင်မည်သို့ရွေးချယ်သနည်း။

လေဆာ ပါဝါသည် လေဆာဂဟေစက်ကို ဝယ်ယူသည့်အခါတွင် အများဆုံး ဆွေးနွေးလေ့ရှိသော သတ်မှတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဟု ရိုးရှင်းစွာ နားလည်ထားသင့်သည် ။ 'မြင့်မားသောပါဝါသည် ပိုကောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်'

ဥပမာအားဖြင့်၊ 2 mm stainless steel workpiece၊ 2 mm carbon steel sheet, 2 mm aluminium alloy, and 2 mm galvanized sheet, welding parameters များနှင့် process condition များ လုံးဝကွဲပြားစွာ လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် လေဆာပါဝါကို အောက်ပါအတိုင်း ရွေးချယ်သင့်သည်။

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား

• ပစ္စည်းအထူ

• အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

• ဂဟေဆော်နှုန်း

• အဖြည့်ခံဝိုင်ယာလိုအပ်ချက်များ

• မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်

• လိုအပ်သော ထိုးဖောက်မှု

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်သောအခါတွင် ၎င်းတို့တွင် 2,000W သို့မဟုတ် 3,000W စက်ရှိမရှိကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမေးမည့်အစား ပစ္စည်း၊ အထူ၊ ဂဟေဆက်သည့်အနေအထား၊ ဂဟေဓါတ်ပုံများနှင့် ပစ်မှတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။.

စမ်းသပ်ရန်အတွက် အမှန်တကယ် workpieces များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါက စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းမှာ စက်တွင် လေဆာပါဝါမည်မျှရှိသည်ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖြည့်ဆည်း ပေးနိုင်မလား။.

4. Air-Cooled, Water-Cooled, and Wire-Feed Laser Welding Machines များ ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

လေဆာဂဟေဆက်စက်များသည် လေအေးပေးစက် သို့မဟုတ် ရေအေးပေးစက်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

လေအေးပေးထားသော လေဆာဂဟေစက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် သက်တောင့်သက်သာ ရွေ့လျားနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှု အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ရေအေးပေးထားသော လေဆာဂဟေဆက်စက်များသည် အပူကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် လည်ပတ်နေသော အအေးခံစနစ်ကို အသုံးပြုကာ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်ချိန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

လေအေးနှင့် ရေအေးကြားတွင် အောင်နိုင်သူမရှိပေ။ သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်သည် လေဆာပါဝါ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

ရှိမရှိသည် ဝိုင်ယာအစာကျွေးသော လေဆာဂဟေဆော်စက် လိုအပ်သည် အဓိကအားဖြင့် workpiece gap နှင့် weld လိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ workpieces များကို တိကျစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး အဆစ်ကွာဟချက် သေးငယ်သောအခါ၊ အဖြည့်မခံသော လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ အချို့သော ကွာဟချက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အပိုဂဟေဆက်အား လိုအပ်သောအခါ၊ အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုးဖြင့် အစာကျွေးသော လေဆာဂဟေစက်သည် ပို၍ သင့်လျော်ပေမည်။

5. စက်ပစ္စည်းစျေးနှုန်းအပေါ်သာ အာရုံစိုက်မနေပါနှင့်—စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်စဉ်းစားပါ။

လေဆာဂဟေစက်တစ်လုံး၏ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

• အလုပ်သမားစရိတ်

• အကာအရံဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု

• လူသုံးကုန်များ

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

• စက်ရပ်နေချိန်

• ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

• အနာဂတ် အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

သက်သာသောစျေးနှုန်းဖြင့် ဝယ်ယူသည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေမည်မဟုတ်ပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်းအရှိန်နှေးလျှင်၊ အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များနေပါက သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မကြာခဏပြုလုပ်ပါက အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုမြင့်မားလာနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ လေဆာဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများကို အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်သင့်သည်-

စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု + လုပ်အား ကုန်ကျစရိတ် + လည်ပတ်စရိတ် + ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် + ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု

ပမာဏမြင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အနာဂတ်အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါင်းစည်းမှုအတွက် အလားအလာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

6. လေဆာဂဟေဆော်စက်မဝယ်မီ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်များကို အဘယ်ကြောင့်စမ်းသပ်သင့်သနည်း။

အမှန်တကယ် ဂဟေစမ်းသပ်ခြင်းများသည် လေဆာဂဟေစက်ရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ တူညီသောလေဆာပါဝါသည် ပစ္စည်း၊ အထူ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

ပစ္စည်းမဝယ်မီ အမှန်တကယ် workpieces သို့မဟုတ် နမူနာများကို အသုံးပြု၍ ဂဟေစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

စစ်ဆေးမှုသည် အကဲဖြတ်သင့်သည်-

• Weld ထိုးဖောက်မှု

• ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

• ဂဟေဆော်နှုန်း

• ပူလောင်ခြင်း

• Workpiece ပုံပျက်ခြင်း။

• မျက်နှာပြင်အရောင်ပြောင်းခြင်း။

• သမအောင် ဂဟေဆက်ပါ။

• အဖြည့်ခံဝါယာကြိုးလိုအပ်သည်။

• လွန်ဂဟေကြိတ်ခြင်း ဖြစ်ပါ တယ်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ workpiece တစ်ခုလျှင် ဂဟေဆော်ချိန်ကို တိုင်းတာပြီး စက်သည် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အမှန်တကယ် workpiece testing သည် စက်ကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရုံသာထက် လက်တွေ့ကျသော အချက်အလက်များစွာကို ပေးပါသည်။

7. လက်တွေ့ကျ လေဆာဂဟေဆော်စက် ရွေးချယ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်

လေဆာဂဟေကိရိယာကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအစီအစဉ်ကိုလိုက်နာနိုင်သည်-

ပစ္စည်း → အထူ → Weld Structure → ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ → ဂဟေဆော်ခြင်း အရှိန် → အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်မှု အဆင့် → လေဆာ ပါဝါ → အအေးခံခြင်း နည်းလမ်း → ဝိုင်ယာ ကျွေးခြင်း လိုအပ်ချက်များ → အမှန်တကယ် ဂဟေဆော်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း

မကြာခဏ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် သေးငယ်သော၊ ထုတ်ကုန်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်စက်သည် သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပုံသေဂဟေလမ်းကြောင်းများပါရှိသော စံပြုထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စက်ရုပ်လေဆာဂဟေစက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

စက်ကို မကြာခဏ ရွှေ့ရန် လိုအပ်ပါက၊ လေအေးပေးထားသော လေဆာဂဟေဆော်သည့် ဖြေရှင်းချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ရေရှည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ရေအေးပေးသည့်စနစ်သည် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။

နောက်ဆုံး စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအား အမှန်တကယ် ဂဟေစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အမြဲအတည်ပြုသင့်သည်။

8. PDKJ လေဆာဂဟေဆော်စက်များ- သင့်အမှန်တကယ်လုပ်ငန်းခွင်အပေါ်အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေဆာဂဟေစက်ထုတ်လုပ်သူ အနေဖြင့် PDKJ သည် ပစ္စည်း၊ workpiece အထူ၊ ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်များ၊ လေအေးပေးထားသောလေဆာဂဟေစက်များ၊ ရေအေးလေဆာဂဟေစက်များ၊ အလိုအလျောက်ဝါယာကြိုးအစာကျွေးသောလေဆာဂဟေစက်များနှင့် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများအတွက် စက်ရုပ်လေဆာဂဟေစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။

လေဆာဂဟေစက်ကို သင်ရွေးချယ်ပါက 'ဝပ်ဘယ်နှစ်ဝပ်' သို့မဟုတ် 'မည်မျှကုန်ကျမည်ကို စိုးရိမ်နေစရာမလိုပါ။' သင့် workpiece ဓာတ်ပုံများ၊ ပစ္စည်း၊ အထူ သို့မဟုတ် တကယ့်နမူနာများကို ပေး၍ PDKJ သည် ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အခမဲ့ ၊ အမှန်တကယ် ဂဟေဆော်ခြင်းရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်ကို အကြံပြုပါသည်။

ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်၊ မလိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော လေဆာဂဟေဆော်သည့်ဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713