Kuidas valida õige laserkeevitusmasin? Materjalide, paksuse, võimsuse ja rakenduste täielik juhend

Kuna laserkeevitustehnoloogia muutub üha tavalisemaks riistvaratootmises, lehtmetalli valmistamisel, kodumasinate, uue energia, elektroonika, autokomponentide ja muudes tööstusharudes, valib rohkem tootjaid keevitamise tõhususe ja tootekvaliteedi parandamiseks laserkeevitusseadmeid.

Laserkeevitusseadmete ostmisel keskenduvad paljud ettevõtted aga peamiselt sellistele küsimustele nagu 'Mitu vatti ma vajan?' või 'Kui palju masin maksab?' Praktikas on laseri võimsus ja hind vaid osa valikuprotsessist. Materjali tüüp, tooriku paksus, liite struktuur, tootmismaht, keevituskiirus ja automaatikanõuded mõjutavad seadmete valikut.

Õige laserkeevitusmasina valimine tähendab seadmete vastavusse viimist tegelike tootmisnõuetega.

1. Valige laserkeevitusmasin materjali ja tooriku paksuse alusel

Laserkeevitusmasina valimise esimene samm on töödeldava detaili materjali ja paksuse tuvastamine. Levinud laserkeevitusmaterjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, süsinikteras, tsingitud leht, alumiiniumsulam, vask, vasesulamid ja muud metallid.

Erinevatel metallidel on erinev laseri neeldumiskiirus, soojusjuhtivus ja keevitusomadused. Näiteks roostevaba terast ja süsinikterast kasutatakse laialdaselt laserkeevitusrakendustes, samas kui alumiinium ja vask nõuavad nende suure peegelduvuse ja soojusjuhtivuse tõttu tavaliselt rohkem tähelepanu laseri võimsusele, protsessiparameetritele ja keevitustingimustele.

Pärast materjali kinnitamist määrake tooriku paksus. 1 mm plaadi keevitamise nõuded on väga erinevad 5 mm plaadi omadest isegi siis, kui materjal on sama. Õhukeste lehtede keevitamine nõuab üldiselt soojussisendi paremat kontrolli, et vähendada läbipõlemist ja deformatsiooni, samas kui paksemad materjalid nõuavad suuremat tähelepanu läbitungimisele, keevituskiirusele ja sellele, kas täitetraat on vaja.

Seetõttu ei tohiks laserkeevitusmasina võimsust kunagi valida ainult materjali paksuse põhjal . Õige valiku puhul tuleks arvesse võtta materjali + paksust + liitetüüpi + keevituskiirust + keevitusnõudeid.

2. Valige keevisõmbluse struktuuri ja tootmismeetodi põhjal seadmed

Keevisõmbluse struktuur on laserkeevitusseadmete valimisel veel üks oluline tegur. Tavaliste sirge keevisõmbluste jaoks, nagu lehtmetalliühendused, kapid, raamid ja korpused, võib piisata tavalisest laserkeevitusmasinast. Sisenurkade, välisnurkade ja keerukate asenditega toodete puhul tuleks arvestada keevituspea ja võnkefunktsiooniga.

Kui toorik sisaldab keerulisi kõverusi või nõuab korduvat keevitamist mööda fikseeritud radasid, robot-laserkeevitussüsteemi . võib kaaluda Robot suudab järgida programmeeritud keevitusradu ja korrata sama protsessi järjepideva positsioneerimisega.

Samuti peaks tootmismeetod määrama, kas valida käeshoitav laserkeevitusmasin või robot-laserkeevitusmasin.

Käsilaserkeevitusseade pakub suuremat paindlikkust ja sobib üldiselt mitme toote, väikese partii tootmiseks, sagedaste toodete vahetamiseks ja erinevate keevitusasenditega toorikute jaoks. Robot-laserkeevitusseade sobib paremini standardiseeritud toodete, suuremate tootmismahtude, fikseeritud keevitusteede ja järjepidevat tootmistsükleid nõudvate rakenduste jaoks.

Kumbki variant pole üldiselt parem. Õige valik sõltub ettevõtte tootmisnõuetest.

3. Kuidas valida õige laserkeevitusvõimsus?

Laseri võimsus on laserkeevitusmasina ostmisel üks sagedamini arutatud tehnilisi andmeid. Siiski ei tohiks seda mõista lihtsalt nii, et 'suurem võimsus tähendab paremat keevitust'.

Näiteks 2 mm roostevabast terasest toorik, 2 mm süsinikterasest leht, 2 mm alumiiniumsulam ja 2 mm tsingitud leht võivad nõuda täiesti erinevaid keevitusparameetreid ja protsessitingimusi.

Seetõttu tuleks laseri võimsus valida vastavalt:

• Materjali tüüp

• Materjali paksus

• Liigestruktuur

• Keevitamise kiirus

• Täitetraadi nõuded

• Pinna välimuse nõuded

• Nõutav tungimine

Tootjaga konsulteerides on parem esitada materjal, paksus, keevitusasend, keevitusfotod ja keevituskiirus , selle asemel, et küsida, kas tal on 2000 W või 3000 W masin..

Kui testimiseks on võimalik pakkuda tegelikke toorikuid, saab seadmete valiku täpsust oluliselt parandada.

Kõige olulisem küsimus ei ole lihtsalt masina laservõimsuse suurus, vaid see, kas see suudab usaldusväärselt vastata tegelikele tootmisnõuetele.

4. Kuidas valida õhkjahutusega, vesijahutusega ja traadi etteandega laserkeevitusmasinate vahel?

Laserkeevitusmasinad kasutavad tavaliselt õhk- või vesijahutust.

Õhkjahutusega laserkeevitusmasinad on üldiselt kompaktse disaini ja mugava liikuvusega. Need sobivad riistvara valmistamiseks, lehtmetalli töötlemiseks, väikepartiideks tootmiseks, hooldustöödeks ja rakendusteks, kus seadmete paindlikkus on oluline.

Vesijahutusega laserkeevitusmasinad kasutavad soojuse hajutamiseks tsirkuleerivat jahutussüsteemi ja on üldiselt sobivamad pikkadeks töötundideks, pidevaks tootmiseks ja suuremate tootmistsüklitega rakendusteks.

Õhkjahutuse ja vesijahutuse vahel pole absoluutset võitjat. Sobiv lahendus sõltub laseri võimsusest, pidevast tööajast, tootmiskeskkonnast ja rakendusnõuetest.

See, kas traadi etteandega laserkeevitusmasinat on vaja, sõltub peamiselt tooriku vahest ja keevisõmbluse nõuetest. Kui toorikud on täpselt paigaldatud ja vuugivahe on väike, võib piisata täiteainevaba laserkeevitusest. Kui on teatud vahe või on vaja täiendavat keevisõmbluse tugevdamist, võib sobivam olla automaatne traadi etteandega laserkeevitusmasin.

5. Ärge keskenduge ainult seadmete hinnale – võtke arvesse kogumaksumust

Laserkeevitusaparaadi ostuhind on vaid üks osa kogumaksumusest.

Tootjad peaksid arvestama ka:

• Tööjõukulud

• Kaitsegaasi tarbimine

• Kulumaterjalid

• Hoolduskulud

• Energiatarbimine

• Seadmete seisak

• Tootmise efektiivsus

• Tulevased automatiseerimise uuendused

Madalama ostuhinnaga masin ei pruugi tingimata kaasa tuua madalamaid tootmiskulusid. Kui keevituskiirus on aeglane, tööjõuvajadus on kõrge või hooldus on sagedane, võivad tegelikud kasutuskulud aja jooksul olla suuremad.

Seetõttu tuleks laserkeevitusseadmeid hinnata järgmistel alustel:

Investeering seadmetesse + tööjõukulu + tegevuskulu + hoolduskulu + tootmise efektiivsus

Suuremahuliste tootjate puhul tuleks arvestada ka tulevase automatiseerimise ja tootmisliinide integreerimise potentsiaaliga.

6. Miks peaksite enne laserkeevitusmasina ostmist testima tegelikke toorikuid?

Tegelikud keevitustestid on laserkeevitusmasina valiku oluline osa.

Laserkeevitusel on kõrged protsessi kohandamisnõuded. Sama laservõimsus võib anda erinevaid tulemusi olenevalt materjalist, paksusest, liite struktuurist ja keevitusasendist.

Enne seadmete ostmist on soovitatav läbi viia keevituskatsed, kasutades tegelikke toorikuid või näidiseid.

Test peaks hindama:

• Keevisõmbluse läbitungimine

• Keevisõmbluse moodustamine

• Keevitamise kiirus

• Läbipõlemine

• Töödeldava detaili deformatsioon

• Pinna värvimuutus

• Keevisõmbluse konsistents

• Vajadus täitejuhtme järele

• Keevitusjärgse lihvimise nõuded

Masstootmise puhul on oluline mõõta ka keevitusaega tooriku kohta ja teha kindlaks, kas masin suudab täita nõutavat tootmistsüklit.

Tegelik tooriku testimine annab palju rohkem praktilist teavet kui lihtsalt seadmete spetsifikatsioonide võrdlemine.

7. Praktiline laserkeevitusmasina valikuprotsess

Laserkeevitusseadmete valimisel saavad tootjad järgida järgmist järjestust:

Materjal → paksus → keevisõmbluse struktuur → tootmismaht → keevituskiirus → automatiseerimise tase → laservõimsus → jahutusmeetod → traadi etteandenõuded → tegelik keevituskatse

Väikeste partiide ja mitme toote tootmiseks koos sagedaste toodete vahetamisega võib käsilaserkeevitusmasin olla sobiv valik.

Suure tootmismahu ja fikseeritud keevitusradadega standardiseeritud toodete puhul võib robotlaserkeevitusmasin tagada parema konsistentsi ja automatiseerituse.

Kui masinat on vaja sageli teisaldada, võib kaaluda õhkjahutusega laserkeevituslahendust. Pikaajaliseks pidevaks tootmiseks võib sobivam olla vesijahutusega süsteem.

Seadme lõplik konfiguratsioon tuleb alati kinnitada tegelike keevituskatsetega.

8. PDKJ laserkeevitusmasinad: seadmete valik tegeliku töödeldava detaili põhjal

Professionaalse laserkeevitusmasina tootjana pakub PDKJ keevituslahendusi, mis põhinevad materjalil, tooriku paksusel, keevisõmbluse struktuuril, tootmismahul, keevituskiirusel ja automatiseerimisnõuetel.

Meie tootevalikusse kuuluvad käsilaserkeevitusmasinad, õhkjahutusega laserkeevitusmasinad, vesijahutusega laserkeevitusmasinad, automaatsed traadi etteandega laserkeevitusmasinad ja robot-laserkeevitussüsteemid erinevatele tootmisrakendustele.

Kui valite laserkeevitusmasinat, ei pea te alustama muretsemisega 'mitu vatti' või 'kui palju see maksab'. Esitage oma tooriku fotod, materjal, paksus või tegelikud näidised ning PDKJ võib pakkuda tasuta keevitusprotsessi hindamist ja proovide testimist , seejärel soovitab tegelike keevitustulemuste põhjal sobivat seadet ja protsessilahendust.

Selline lähenemine võib aidata tootjatel vähendada seadmete valiku riske, vältida tarbetuid investeeringuid ja leida laserkeevituslahendus, mis vastab paremini nende tegelikele tootmisnõuetele.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713