Як правильно вибрати лазерний зварювальний апарат? Повний посібник із матеріалів, товщини, потужності та застосування

Оскільки технологія лазерного зварювання стає все більш поширеною у виробництві обладнання, виготовленні листового металу, побутовій техніці, новій енергетиці, електроніці, автомобільних компонентах та інших галузях промисловості, все більше виробників обирають лазерні зварювальні машини для підвищення ефективності зварювання та якості продукції.

Однак, купуючи лазерне зварювальне обладнання, багато компаній зосереджуються головним чином на таких питаннях, як 'Скільки ват мені потрібно?' або 'Скільки коштує машина?' На практиці потужність лазера та ціна є лише частиною процесу вибору. Тип матеріалу, товщина заготовки, структура з’єднання, обсяг виробництва, швидкість зварювання та вимоги до автоматизації впливають на вибір обладнання.

Вибір правильного лазерного зварювального апарату означає відповідність обладнання реальним вимогам виробництва.

1. Виберіть апарат для лазерного зварювання на основі матеріалу та товщини заготовки

Першим кроком у виборі апарату для лазерного зварювання є визначення матеріалу та товщини заготовки. Звичайні матеріали для лазерного зварювання включають нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, оцинкований лист, алюмінієвий сплав, мідь, мідні сплави та інші метали.

Різні метали мають різну швидкість поглинання лазерного випромінювання, теплопровідність і характеристики зварювання. Наприклад, нержавіюча сталь і вуглецева сталь широко використовуються в лазерному зварюванні, тоді як алюміній і мідь зазвичай вимагають більшої уваги до потужності лазера, параметрів процесу та умов зварювання через їх високу відбивну здатність і теплопровідність.

Після підтвердження матеріалу визначте товщину заготовки. Вимоги до зварювання листа товщиною 1 мм дуже відрізняються від вимог до листа товщиною 5 мм, навіть якщо матеріал однаковий. Зварювання тонких листів, як правило, потребує кращого контролю надходження тепла, щоб зменшити прогорання та деформацію, тоді як більш товсті матеріали вимагають більшої уваги до проплавлення, швидкості зварювання та необхідності використання присадочного дроту.

Тому потужність лазерного зварювального апарату ніколи не слід вибирати лише на основі товщини матеріалу . При правильному виборі слід враховувати матеріал + товщину + тип з'єднання + швидкість зварювання + вимоги до зварювання.

2. Виберіть обладнання на основі структури зварного шва та методу виробництва

Ще одним важливим фактором при виборі обладнання для лазерного зварювання є структура зварного шва. Для звичайних прямих зварних швів, таких як з’єднання листового металу, шафи, рами та корпуси, може бути достатнім звичайний лазерний зварювальний апарат. Для виробів із внутрішніми кутами, зовнішніми кутами та складними положеннями слід враховувати зварювальну головку та функцію коливання.

Якщо деталь містить складні криві або потребує повторного зварювання вздовж фіксованих траєкторій, роботизовану систему лазерного зварювання . можна розглянути Робот може слідувати запрограмованим зварювальним шляхом і повторювати той самий процес з послідовним позиціонуванням.

Метод виробництва також повинен визначати, чи вибрати ручний лазерний зварювальний апарат або роботизований лазерний зварювальний апарат.

Ручний лазерний зварювальний апарат забезпечує більшу гнучкість і, як правило, підходить для виробництва кількох продуктів, невеликих серій, частої зміни продукту та заготовок із різними положеннями зварювання. Роботизований лазерний зварювальний апарат краще підходить для стандартизованих продуктів, більших обсягів виробництва, фіксованих шляхів зварювання та застосувань, які вимагають узгоджених виробничих циклів.

Жоден варіант не є універсально кращим. Правильний вибір залежить від виробничих вимог компанії.

3. Як вибрати правильну потужність лазерного зварювання?

Потужність лазера є однією з найбільш часто обговорюваних характеристик при купівлі лазерного зварювального апарату. Однак це не слід розуміти просто як «більша потужність означає краще зварювання».

Наприклад, заготовка з нержавіючої сталі товщиною 2 мм, лист вуглецевої сталі 2 мм, алюмінієвий сплав 2 мм і оцинкований лист 2 мм можуть вимагати зовсім інших параметрів зварювання та умов процесу.

Тому потужність лазера слід вибирати відповідно до:

• Тип матеріалу

• Товщина матеріалу

• Будова суглоба

• Швидкість зварювання

• Вимоги до присадного дроту

• Вимоги до зовнішнього вигляду поверхні

• Необхідне проникнення

Під час консультації з виробником замість того, щоб просто запитувати, чи є у нього апарат потужністю 2000 Вт чи 3000 Вт, краще надати матеріал, товщину, положення зварювання, фотографії зварювання та цільову швидкість зварювання..

Якщо фактичні заготовки можуть бути надані для тестування, точність вибору обладнання може бути значно покращена.

Найважливішим питанням є не просто потужність лазера, а й те, чи зможе він надійно задовольнити фактичні вимоги виробництва.

4. Як вибрати між лазерними зварювальними апаратами з повітряним охолодженням, водяним охолодженням і подачею дроту?

Лазерні зварювальні апарати зазвичай використовують повітряне або водяне охолодження.

Лазерні зварювальні апарати з повітряним охолодженням зазвичай відрізняються компактною конструкцією та зручною мобільністю. Вони підходять для виготовлення обладнання, обробки листового металу, дрібносерійного виробництва, робіт з технічного обслуговування та застосувань, де важлива гнучкість обладнання.

Лазерні зварювальні апарати з водяним охолодженням використовують циркуляційну систему охолодження для розсіювання тепла і, як правило, більше підходять для тривалих робочих годин, безперервного виробництва та додатків із вищими виробничими циклами.

Немає абсолютного переможця між повітряним і водяним охолодженням. Відповідне рішення залежить від потужності лазера, часу безперервної роботи, виробничого середовища та вимог до застосування.

Чи лазерний зварювальний апарат із подачею дроту, залежить головним чином від зазору між деталями та вимог до зварювального шва. потрібен Якщо заготовки точно підігнані, а зазор між з’єднаннями невеликий, може бути достатнім лазерне зварювання без наповнювача. Якщо є певний зазор або потрібне додаткове зміцнення зварного шва, краще підійде лазерний зварювальний апарат з автоматичною подачею дроту.

5. Не зосереджуйтесь лише на ціні обладнання — враховуйте загальну вартість

Ціна придбання лазерного зварювального апарату становить лише одну частину від загальної вартості.

Виробники також повинні враховувати:

• Витрати на оплату праці

• Споживання захисного газу

• Витратні матеріали

• Витрати на технічне обслуговування

• Енергоспоживання

• Час простою обладнання

• Ефективність виробництва

• Майбутні оновлення автоматизації

Машина з нижчою закупівельною ціною не обов’язково може призвести до зниження виробничих витрат. Якщо швидкість зварювання низька, вимоги до робочої сили високі або технічне обслуговування часте, фактичні експлуатаційні витрати з часом можуть зрости.

Тому обладнання для лазерного зварювання слід оцінювати на основі:

Інвестиції в обладнання + витрати на оплату праці + експлуатаційні витрати + витрати на обслуговування + ефективність виробництва

Для великих виробників також слід враховувати потенціал майбутньої автоматизації та інтеграції виробничої лінії.

6. Чому перед покупкою лазерного зварювального апарату потрібно тестувати фактичні заготовки?

Реальні зварювальні випробування є важливою частиною вибору лазерного зварювального апарату.

Лазерне зварювання має високі вимоги до адаптивності процесу. З однаковою потужністю лазера можна отримати різні результати залежно від матеріалу, товщини, структури з’єднання та положення зварювання.

Перед покупкою обладнання рекомендується провести зварювальні випробування на реальних заготовках або зразках.

Тест повинен оцінити:

• Проплавлення зварних швів

• Формування зварного шва

• Швидкість зварювання

• Прогорання

• Деформація заготовки

• Зміна кольору поверхні

• Консистенція шва

• Потрібен присадковий дріт

• Вимоги до шліфування після зварювання

Для масового виробництва також важливо виміряти час зварювання на деталь і визначити, чи може машина відповідати необхідному виробничому циклу.

Фактичне випробування заготовки дає набагато більше практичної інформації, ніж просто порівняння характеристик обладнання.

7. Практичний процес вибору апарату для лазерного зварювання

При виборі обладнання для лазерного зварювання виробники можуть дотримуватися такої послідовності:

Матеріал → Товщина → Структура зварного шва → Обсяг виробництва → Швидкість зварювання → Рівень автоматизації → Потужність лазера → Метод охолодження → Вимоги до подачі дроту → Фактичний тест на зварювання

Для дрібносерійного багатопродуктового виробництва з частою зміною продукції підходящим вибором може бути портативний лазерний зварювальний апарат.

Для стандартизованих продуктів із великими обсягами виробництва та фіксованими зварювальними шляхами роботизована лазерна зварювальна машина може забезпечити кращу послідовність і автоматизацію.

Якщо машину потрібно часто переміщати, можна розглянути рішення для лазерного зварювання з повітряним охолодженням. Для тривалого безперервного виробництва більш доцільною може бути система з водяним охолодженням.

Остаточна конфігурація обладнання завжди повинна підтверджуватися фактичними випробуваннями зварювання.

8. Лазерні зварювальні машини PDKJ: вибір обладнання на основі вашої фактичної деталі

Як професійний виробник лазерного зварювального апарату , PDKJ надає зварювальні рішення на основі матеріалу, товщини заготовки, структури зварного шва, обсягу виробництва, швидкості зварювання та вимог до автоматизації.

Асортимент нашої продукції охоплює портативні лазерні зварювальні апарати, лазерні зварювальні апарати з повітряним охолодженням, лазерні зварювальні апарати з водяним охолодженням, лазерні зварювальні апарати з автоматичною подачею дроту та роботизовані системи лазерного зварювання для різних виробничих застосувань.

Якщо ви обираєте лазерний зварювальний апарат, не потрібно починати з хвилювання про 'скільки ват' або 'скільки це коштує'. Надайте фотографії заготовки, матеріал, товщину або фактичні зразки, і PDKJ може надати безкоштовну оцінку процесу зварювання та випробування зразків , а потім порекомендує відповідне обладнання та технологічне рішення на основі фактичних результатів зварювання.

Цей підхід може допомогти виробникам зменшити ризики вибору обладнання, уникнути непотрібних інвестицій і знайти рішення для лазерного зварювання, яке краще відповідає їхнім фактичним виробничим вимогам.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713