Spotli payvandlashda ish qismi qattiq deformatsiyalanganmi? Yechish uchun 3 ta oson sozlash texnikasi

 I. Ish qismi deformatsiyasining sabablarini tahlil qilish

Ish qismining deformatsiyasi nuqta - payvandlash jarayonida keng tarqalgan muammodir. Bu, asosan, payvandlash jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik bilan bog'liq bo'lib, bu ishlov beriladigan qismda mahalliy haroratning oshishiga olib keladi va materialning notekis qisqarishiga olib keladi. Bundan tashqari, ortiqcha payvandlash oqimi, cho'zilgan payvandlash vaqti va ish qismini ishonchsiz siqish kabi omillar deformatsiya darajasini kuchaytirishi mumkin. Agar bu muammo samarali hal etilmasa, u nafaqat ishlov beriladigan qismning tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi, balki payvandlash quvvatining pasayishiga olib keladi va shu bilan mahsulotning umumiy ishlashiga ta'sir qiladi.

 II. Sozlash mahorati 1: payvandlash parametrlarini optimallashtirish

Payvandlash parametrlarini o'rnatish payvandlash sifati uchun juda muhimdir. Birinchidan, materialga, ishlov beriladigan qismning qalinligiga va payvandlash talablariga muvofiq payvandlash oqimini oqilona sozlash kerak. Haddan tashqari oqim osongina issiqlik kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin, bu esa ish qismini mahalliy qizib ketishi va deformatsiyasiga olib keladi; etarli bo'lmagan oqim ishonchsiz payvandlashga olib kelishi mumkin. Tegishli oqim diapazoni odatda tajribalar orqali yoki tegishli texnik hujjatlarga murojaat qilish orqali aniqlanishi mumkin. Ikkinchidan, payvandlash vaqtini ham aniq nazorat qilish kerak. Uzoq muddatli payvandlash vaqti haddan tashqari issiqlik to'planishiga olib kelishi mumkin, bu deformatsiya xavfini oshiradi; juda qisqa payvandlash vaqti yaxshi payvand nuqtasini hosil qilmasligi mumkin. Payvandlash vaqtini sozlash orqali issiqlikni payvandlash joyiga teng ravishda o'tkazish mumkin va shu bilan ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi ehtimolini kamaytiradi. Bundan tashqari, payvandlash jarayonining barqarorligini ta'minlash uchun payvandlash kuchlanishi ham mos ravishda sozlanishi mumkin.

 III. Sozlash mahorati ikkinchi: Ish qismini siqish usulini takomillashtirish

Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismning siqish usuli ham deformatsiya darajasiga ta'sir qiladi. Agar ishlov beriladigan qism ishonchli tarzda qisilgan bo'lmasa, u payvandlash paytida termal stress ta'sirida joy almashish yoki deformatsiyaga moyil bo'ladi. Shuning uchun payvandlash paytida ishlov beriladigan qismning barqarorligini ta'minlash uchun mos kelepçeleri tanlash muhimdir. Ixtisoslashgan payvandlash qisqichlaridan foydalanish mumkin, ular odatda yaxshi qattiqlik va siqish kuchiga ega va ish qismini samarali ravishda mahkamlashi mumkin. Shu bilan birga, ish qismini qisishda siqish holatiga va kuchga e'tibor berish kerak. Payvandlash vaqtida ishlov beriladigan qismning tebranishini kamaytirish uchun siqish joyi payvandlash joyiga iloji boricha yaqin bo'lishi kerak; siqish kuchi o'rtacha bo'lishi kerak, bu esa ishlov beriladigan qismning haddan tashqari siqilish deformatsiyasiga olib kelmasdan mahkam o'rnatilishini ta'minlashi kerak. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning qattiqligini oshirish va deformatsiya ehtimolini yanada kamaytirish uchun yordamchi tayanchlar o'rnatilishi mumkin.

IV. Sozlash mahorati uchinchi: Tegishli payvandlash ketma-ketligini qabul qilish

Payvandlash ketma-ketligi ham ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Ratsional payvandlash ketma-ketligi issiqlik taqsimotini yanada bir xil qilish va ishlov beriladigan qismda mahalliy qizib ketish holatlarini kamaytirishi mumkin. Misol uchun, katta o'lchamli ish qismlarini payvandlashda, segmentlangan orqa bosqichli payvandlash usuli qo'llanilishi mumkin. Bu usul butun payvandlash uzunligini bir necha bo'laklarga bo'lishni o'z ichiga oladi. Har bir qism payvandlangandan so'ng, keyingi qismga o'tishdan oldin payvandlash mash'alasi ma'lum masofaga orqaga siljiydi. Bu payvandlash jarayonida issiqlikni asta-sekin orqaga o'tkazish imkonini beradi, payvandlash boshlang'ich nuqtasi yaqinida issiqlik konsentratsiyasini oldini oladi va shu bilan boshlang'ich nuqtada ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytiradi. Murakkab shaklga ega bo'lgan ish qismlari uchun nosimmetrik payvandlash ham qo'llanilishi mumkin. Ishlov beriladigan qismning o'rtasidan har ikki tomonga nosimmetrik tarzda payvandlash ishlov beriladigan qismning har ikki tomonida issiqlik taqsimotini asosan mos kelishi mumkin, notekis issiqlikdan kelib chiqadigan deformatsiyani kamaytiradi. Haqiqiy payvandlashda tegishli payvandlash ketma-ketligi ishlov beriladigan qismning o'ziga xos shakli va tuzilishiga muvofiq moslashuvchan tarzda tanlanishi kerak.

Yuqoridagi uchta sozlash ko'nikmalarini qo'llash orqali nuqta - payvandlash paytida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasining jiddiy muammosini samarali hal qilish mumkin. Shu bilan birga, yuqori samarali nuqta - payvandchi tanlash ham payvandlash sifatini ta'minlashning asosiy omillaridan biridir. PDKJ payvandchilari ilg'or payvandlash texnologiyasi va barqaror ishlashi bilan sizga yanada ishonchli payvandlash yechimini taqdim etishi mumkin. Ular turli xil ish qismlarini payvandlash ehtiyojlarini qondira oladigan aniq parametrlarni boshqarish funktsiyalari bilan jihozlangan. Shu bilan birga, ularning optimallashtirilgan payvandlash jarayoni dizayni payvandlash paytida issiqlik kiritishni samarali ravishda kamaytirishi mumkin, bu esa ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi xavfini kamaytiradi. Payvandlash ishingizni oson va samaraliroq qilish uchun PDKJ payvandchilarini tanlang.

Agar sizda payvandlash mashinasi talablari bo'lsa, iltimos, Zhao xonim bilan bog'laning

Elektron pochta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713