ስፖት ብየዳውን በሚጠቀሙበት ጊዜ የዌልድ ቦታዎች ያለማቋረጥ እኩል ያልሆኑ ሆነው ይታያሉ። ይህ ጉዳይ ከመሳሪያው ጋር ነው ወይስ ከኦፕሬሽኑ ጋር?

በሃርድዌር፣ በኩሽና ዕቃዎች፣ በኤሌክትሮኒክስ እና በብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ወርክሾፖች ላይ በስፖት ብየዳ ስራዎች፣ ያልተስተካከለ የመበየድ ነጥቦች በጣም ተደጋጋሚ እና ራስ ምታት ከሚያስከትሉ የጥራት ጉዳዮች አንዱ ናቸው። የመበየድ ነጥቦች በመጠን እና ጥልቀት ይለያያሉ, አንዳንዶቹ የውሸት ብየዳ እና ነጭነት ሲያሳዩ ሌሎች ደግሞ ማቃጠል እና ማጥቆርን ያሳያሉ. የዌልድ ነጥብ ማካካሻ፣ ቡርች እና ዌልድ እጢዎች እንኳን አሉ። እነዚህ ችግሮች የ workpiece ገጽታ ጥራትን ከማበላሸት ባለፈ የዌልድ ነጥብ ጥንካሬን በእጅጉ ይቀንሳሉ፣ ይህም ወደ ከፍተኛ ደረጃ የመልሶ ስራ ፍጥነት፣ የምርት ቅልጥፍናን እያሽቆለቆለ፣ እና የፍጆታ እና የሰው ጉልበት ወጪን ይጨምራል።

የፊት መስመር ኦፕሬተሮች እና የዎርክሾፕ አስተዳዳሪዎች እንደዚህ አይነት ጉዳዮች ሲያጋጥሟቸው የመሳሪያውን ጥራት በጭፍን ይወቅሳሉ እና ጥገናን ወይም ምትክን ይጠይቃሉ ወይም ሙሉ በሙሉ አግባብ ያልሆነ ስራዎችን ይጎዳሉ እና ሰራተኞችን ደጋግመው ይወቅሳሉ-ነገር ግን መንስኤውን ሳይለይ ችግሮች ይቀጥላሉ. እንደ እውነቱ ከሆነ ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦች በአንድ ነጠላ ምክንያት የተከሰቱ አይደሉም ነገር ግን ከሁለት ዋና ዋና ምንጮች የመነጩ ናቸው- የመሳሪያዎች ብልሽት/መለኪያ አለመመጣጠን እና ተገቢ ያልሆነ ሥራ/ረዳት ቁሳቁስ እና የሥራ ቁራጭ ጉዳዮች ፣ የሁለቱም ችግሮች መደራረብ።

ይህ ጽሑፍ በመሳሪያዎች እና በአሠራር ጉዳዮች መካከል በፍጥነት እንዲለዩ በማስተማር ያልተስተካከሉ የመገጣጠሚያ ነጥቦችን መንስኤዎች ደረጃ በደረጃ ያሳያል ፣ የታለሙ መፍትሄዎች እና የሙሉ ሂደት መላ ፍለጋ ደረጃዎች። ካነበቡ በኋላ የማስተካከያ እርምጃዎችን መተግበር እና ያልተስተካከሉ የዌልድ ነጥብ ችግሮችን በደንብ መፍታት ይችላሉ።

ደረጃ 1፡ ፈጣን ራስን መሞከር! በ10 ሰከንድ ውስጥ መሳሪያዎችን ከኦፕሬሽን ጉዳዮች ጋር ይለዩ

መሳሪያዎችን በጭፍን መፍታት እና ማረም ሳያስፈልግ ወይም ኦፕሬተሮችን ደጋግሞ ሳይቀይሩ፣ በመጀመሪያ እነዚህን ሁለት ዋና ሁኔታዎች ለፈጣን ራስን ለመፈተሽ የአጠቃላይ የችግር አቅጣጫን በትክክል ለመቆለፍ እና የመላ መፈለጊያ የሙከራ እና የስህተት ወጪዎችን በእጅጉ ለመቀነስ ይጠቀሙ።

I. የመሳሪያ ጉዳዮች፡ የሃርድዌር ስርወ ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦች መንስኤዎች—የ6 ከፍተኛ ድግግሞሽ ብልሽቶች ትንተና

መሳሪያዎች የቦታ ብየዳ ስራዎች ዋና አካል ናቸው. በሦስቱ ዋና መለኪያዎች ውስጥ አለመረጋጋት - የአሁን ፣ ግፊት እና የኃይል ቆይታ - ወይም እርጅና እና መለዋወጫዎችን መልበስ ያልተመጣጠነ የመቋቋም የሙቀት ስርጭትን ያስከትላል እና ያልተስተካከለ የመበየድ ነጥቦችን ያስነሳል። እነዚህን ችግሮች ሳይፈቱ, ደረጃውን የጠበቁ ስራዎች እንኳን ውጤታማ አይደሉም.

1. ያልተረጋጋ የአሁኑ ውፅዓት (በጣም ዋና ምክንያት)

ስፖት ብየዳ የመቋቋም ሙቀት ለማመንጨት የአሁኑ ላይ ይተማመናል. የአሁኑ ሲለዋወጥ፣ የመበየድ ነጥቦች ያልተስተካከለ ሙቀት ይቀበላሉ፣ በተፈጥሯቸው የመጠን እና የጥልቀት ልዩነቶችን ያስከትላሉ፡- ከመጠን ያለፈ ጅረት ከመጠን በላይ የብረት መቅለጥን ያስከትላል፣ ከመጠን በላይ የሆነ፣ የጠቆረ ዌልድ ነጥቦችን ይፈጥራል ወይም ይቃጠላል። በቂ ያልሆነ የወቅቱ ሙቀት በቂ ያልሆነ ሙቀትን ያመጣል, በዚህም ምክንያት አነስተኛ መጠን, የውሸት ብየዳዎች ያለ ውጤታማ እንክብሎች እና በጣም ደካማ ጥንካሬ.

የተለመዱ መንስኤዎች : ትልቅ ፍርግርግ የቮልቴጅ መለዋወጥ እያጋጠማቸው ያለ የቮልቴጅ ማረጋጊያዎች የኃይል-ድግግሞሽ AC ስፖት ብየዳዎች; በመካከለኛ ድግግሞሽ ኢንቮርተር ስፖት ብየዳዎች ውስጥ እርጅና ወይም ብልሹ ኢንቮርተር ሞጁሎች እና ትራንስፎርመሮች; ምክንያታዊ ያልሆነ የአሁኑ መለኪያ ቅንጅቶች ከ workpiece ቁሳቁስ እና ውፍረት ጋር የማይዛመዱ; ደካማ የመሳሪያ ሽቦ ግንኙነቶች የአሁኑን የማስተላለፊያ ኪሳራ ያስከትላሉ.

መፍትሄዎች : የግቤት ቮልቴጅን ለማረጋጋት የ AC ቮልቴጅ ማረጋጊያዎችን ይጫኑ; ኢንቮርተር ሞጁሎችን እና ትራንስፎርመሮችን ለመመርመር እና ለመጠገን ባለሙያዎችን ያነጋግሩ; የአሁኑን መመዘኛዎች እንደገና ያስተካክሉ-ቀጭን ክፍሎችን ይቀንሱ, ወፍራም ክፍሎችን በመጠኑ ይጨምሩ; የሽቦ ግንኙነቶችን ማጠንከር እና ደካማ የግንኙነት ጉዳዮችን ይፈትሹ.

2. ያልተስተካከለ / ያልተረጋጋ የኤሌክትሮድ ግፊት

ጥብቅ የስራ ቁራጭ ግንኙነትን ለማረጋገጥ የኤሌክትሮድ ግፊት ቁልፍ ነው። ወጣ ገባ ግፊት ወይም ተለዋዋጭ ሃይል በ workpiece ግንኙነት ቦታዎች ላይ ያልተለመደ ተቃውሞ ያስከትላል። በተረጋጋ ጅረት እንኳን፣ የመበየድ ነጥቦች ጉልህ ልዩነቶችን ያሳያሉ፣ በቀላሉ የውሸት ብየዳዎችን እና የመገጣጠሚያ እጢ ችግሮችን ያስነሳሉ።

የተለመዱ መንስኤዎች : ያልተረጋጋ የአየር ግፊት ወይም የአየር ፍንጣቂዎች በሳንባ ምች ስፖት ብየዳ ሲሊንደሮች; የላይኛው እና የታችኛው ኤሌክትሮዶች ያልተስተካከሉ የተሳሳቱ ኤሌክትሮዶች; በጣም የተበላሹ ወይም የተበላሹ ኤሌክትሮዶች ምክሮች; የፀደይ የመለጠጥ ችግር በእግር በሚሠሩ የቦታ ብየዳዎች ላይ የግፊት አለመመጣጠን ያስከትላል።

መፍትሄዎች : የሳንባ ምች ስርዓቶችን ይፈትሹ እና የአየር ግፊትን ወደ ቋሚ ክልሎች ያስተካክሉ; የላይኛው እና የታችኛው ኤሌክትሮዶች ቀጥ ያለ አቀማመጥን ለማረጋገጥ ትክክለኛ የኤሌክትሮዶች ዘንጎች; የተበላሹ እና የተበላሹ ኤሌክትሮዶች ምክሮችን ወዲያውኑ መፍጨት ወይም መተካት; የማያቋርጥ የግፊት ኃይልን ለማረጋገጥ የእርጅና ምንጮችን ይተኩ።

3. በመበየድ ጊዜ ላይ ቁጥጥር ማጣት

ዌልድ ጊዜ የሙቀት ክምችት ቆይታ ይወስናል. ጊዜ በረዥም እና አጭር መካከል ሲለዋወጥ የመበየድ ነጥቦች ለተለያዩ ቆይታዎች ሙቀትን ይቀበላሉ ፣ ይህም ተመሳሳይነት የማይቻል ያደርገዋል። በእግር የሚሠሩ የቦታ ብየዳዎች በእጅ የጊዜ መቆጣጠሪያ ላይ ስለሚመሰረቱ ለዚህ ጉዳይ በጣም የተጋለጡ ያደርጋቸዋል; የሳንባ ምች / አውቶማቲክ ሞዴሎች የጊዜ አጠባበቅ አካላት ከተበላሹ ይህንን ችግር ሊያጋጥማቸው ይችላል.

የተለመዱ ምክንያቶች ፡ ወጥነት የሌለው የእግር ፔዳል ፍጥነት እና በእግር በሚንቀሳቀሱ ሞዴሎች ላይ የመቆየት ቆይታ; በጊዜ ማስተላለፊያ ውድቀቶች እና በሳንባ ምች ሞዴሎች ላይ መለኪያ መንሸራተት; ተመሳሳይ ቅንብሮችን በመጠቀም በእቃዎች ላይ የተጋሩ መለኪያዎች - አይዝጌ ብረት ፣ አልሙኒየም እና መዳብ።

መፍትሔዎች ፡ በአውቶሜትድ ሞዴሎች ላይ የሰዓት ማሰራጫዎችን መለካት እና በመደበኛ የመበየድ ቆይታዎች መቆለፍ፤ በእግር በሚሠሩ ሞዴሎች ላይ የአሠራር ዘይቤን መደበኛ ማድረግ ወይም የጊዜ ተግባራትን ወደ ሞዴሎች ማሻሻል ፤ በቁሳቁስ ያስተካክሉ - ለመዳብ እና ለአሉሚኒየም የመበየድ ጊዜን ያሳጥሩ ፣ ለማይዝግ ብረት በመጠኑ ያራዝሙ።

4. ያልተለመደ የኤሌክትሮድ ጫፍ Wear/Adhesion

በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለረጅም ጊዜ የሚሰሩ የኤሌክትሮድ ምክሮች ኦክሳይድን፣ መበላሸትን እና ዌልድ ማጣበቂያን ያዳብራሉ፣ በዚህም ምክንያት በኤሌክትሮድ እና በ workpiece መካከል ያልተስተካከለ የግንኙነት ቦታ እና ያልተመጣጠነ የአሁኑን ማስተላለፊያ - ወጥነት ወደሌለው የመበየድ ነጥብ መጠኖች እና ሸካራማ ቦታዎች ያስከትላል። ይህ በጣም በቀላሉ የማይታለፍ የተደበቁ መሳሪያዎች ጉዳይ ነው።

መፍትሄዎች : ዕለታዊ የጽዳት ፕሮቶኮሎችን ማቋቋም - የኦክሳይድ ሽፋኖችን እና ጥይቶችን ለማስወገድ በየ 500-1,000 ብየዳ የኤሌክትሮዶች ምክሮችን በአሸዋ ወረቀት ወይም በልዩ መሳሪያዎች መፍጨት ፣ ጠፍጣፋ እና ለስላሳ ኤሌክትሮዶች የመጨረሻ ፊቶችን ማረጋገጥ ። ከመጠን በላይ የሚለብሱ ኤሌክትሮዶችን በመደበኛነት ይተኩ.

5. የመሣሪያዎች ኃይል ከ Workpieces ጋር አለመመጣጠን

'ትንንሽ ፈረስ ትልቅ ጋሪን የሚጎትት' ወይም 'ትልቅ ፈረስ ትንሽ ጋሪን የሚጎትት' ሁኔታዎች ሁለቱም ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦችን ያስከትላሉ፡- ዝቅተኛ ኃይል ያላቸው መሳሪያዎች ብየዳ ወፍራም ክፍሎችን በቂ ያልሆነ ሙቀት እና መጠኑን ያነሱ፣ የውሸት ብየዳዎች; ከፍተኛ ኃይል ያላቸው መሣሪያዎች ብየዳ ቀጫጭን ክፍሎች የአሁኑን በትክክል ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል ፣ ይህም ከመጠን በላይ ውፍረት እንዲፈጠር እና ሙሉ በሙሉ ተመሳሳይነት ባለው መልኩ እንዲቃጠሉ ያደርጋል።

የመፍትሄ ሃሳቦች ፡ ተስማሚ የሃይል ቦታ ብየዳዎችን በ workpiece ቁሳቁስ እና 叠加 ውፍረት ላይ ተመስርተው—ለቀጭን ክፍሎች፣ ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ-ሀይል ሞዴሎች ወፍራም ክፍሎችን ይምረጡ። የዓይነ ስውራን መሣሪያ ምርጫን አለመቀበል.

6. የቁጥጥር አካል ብልሽቶች/ፓራሜትር ተንሸራታች

ከተራዘመ አጠቃቀም በኋላ የቦታ ብየዳ መቆጣጠሪያ ፓነሎች እና የቁጥጥር ሰሌዳዎች የመለኪያ ተንሸራታች እና የቁጥጥር ብልሽቶችን ያዘጋጃሉ። በተስተካከሉ የመለኪያ ቅንጅቶችም ቢሆን ትክክለኛው የውጤት ጅረት፣ ግፊት እና ጊዜ ከመደበኛ እሴቶች ያፈነግጡ፣ ይህም የባች ዌልድ ነጥብ አለመመጣጠን ያስከትላል።

መፍትሄዎች : የመሳሪያውን መቆጣጠሪያ መለኪያዎች በመደበኛነት ያስተካክሉ እና የተበላሹ የወረዳ ሰሌዳዎችን ይተኩ; ድንገተኛ ማስተካከያዎችን ለመከላከል የፓራሜትር መቆለፊያ ተግባራትን ያንቁ, ለቡድን ስራዎች የተረጋጋ መለኪያዎችን ማረጋገጥ.

II. የአሠራር ጉዳዮች፡ በሰዎች የሚቀሰቅሱት ያልተስተካከሉ የዌልድ ነጥቦች መንስኤዎች—የከፍተኛ ድግግሞሽ አውደ ጥናት የተሳሳቱ አመለካከቶች ማጠቃለያ

መሳሪያዎቹ በጥሩ ሁኔታ ላይ ሲሆኑ እና መለኪያዎች በትክክል ከተቀመጡ፣ ግን ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦች ሲቀጥሉ ችግሩ በአብዛኛው የሚከሰተው ተገቢ ባልሆኑ ስራዎች እና መደበኛ ባልሆኑ ሂደቶች ነው። እንደነዚህ ያሉ ጉዳዮች ከ70% በላይ ጉዳዮችን ይይዛሉ፣ በአብዛኛው ከደካማ ኦፕሬተር የስራ ልምዶች በመነሳት በማረም እርምጃዎች በፍጥነት ሊሻሻሉ ይችላሉ።

1. Workpiece ምደባ መዛባት/ደካማ ግንኙነት

ይህ በጣም የተለመደው የአሠራር ስህተት ነው። በ workpiece መገጣጠሚያዎች ላይ ያሉ ክፍተቶች፣ የተዛባ አቀማመጥ ቦታዎች፣ እና በሚጫኑበት / በሚጫኑበት ጊዜ አለመመጣጠን ያልተስተካከለ የኤሌክትሮድ ግፊት አተገባበር እና ያልተለመደ የመቋቋም ስርጭትን ያስከትላል ፣ ይህም በተበየደው ነጥብ መጠን እና ጥልቀት ላይ ከፍተኛ ልዩነቶችን ያስከትላል - በተለይም በትንሽ እና በቀጫጭን ክፍሎች ላይ ጉልህ ተፅእኖ አለው።

መፍትሄዎች : እንከን የለሽ ፣ ጥብቅ የስራ ቁራጭ ግንኙነትን ለማረጋገጥ የመጫን ሂደቶችን መደበኛ ያድርጉት። የስራ ቦታ ቦታዎችን ለመጠገን እና የአቀማመጥ ልዩነቶችን ለማስወገድ ለቡድን ለማምረት የአቀማመጥ እቃዎችን ይጨምሩ።

2. የተመሰቃቀለ ኦፕሬሽን ሪትም/ ወጥ ያልሆነ ቴክኒክ

በእግር የሚሠሩ የቦታ ብየዳዎች የሚተማመኑት በእጅ በሚደረግ የግፊት መቆጣጠሪያ እና የኃይል ምት ምት ላይ ነው። የኦፕሬተሮች ወጥነት የሌላቸው የእግር ፔዳል ፍጥነቶች እና የመቆያ ጊዜዎች በቀጥታ የመበየድ ቆይታ እና የግፊት ኃይል መለዋወጥ ያስከትላሉ። በራስ-ሰር ሞዴሎች ላይ የተዘበራረቀ የመጫኛ/የማውረድ ዜማ እንዲሁ የብየዳውን መረጋጋት ይነካል፣ ይህም ያልተስተካከለ የመበየድ ነጥቦችን ያስከትላል።

የመፍትሄ ሃሳቦች ፡ የመጫን፣ የመጫን፣ የመገጣጠም እና የማውረድን አጠቃላይ የሂደቱን ምት መደበኛ በማድረግ የተዋሃዱ የአሠራር ደረጃዎችን ማቋቋም። የአሰራር ቴክኒኮችን ለማጠናከር የቅድመ-ስራ ስልጠናዎችን ማጠናከር, ኦፕሬተሮች በተከታታይ ፍጥነት እንዲሰሩ እና በሰዎች የሚፈጠሩትን የሪትም ውጣ ውረዶችን ያስወግዱ.

ለPDKJ የብየዳ ማሽኖች የመዝጊያ ምክር ያለው የጽሁፉ የእንግሊዝኛ ትርጉም ይኸውና፡

3. Workpiece Surface አስቀድሞ አልተሰራም።

ዘይት፣ ዝገት፣ ኦክሳይድ ልኬት እና በ workpiece ወለል ላይ ያሉ አቧራዎች የግንኙነት የመቋቋም አቅምን ይጨምራሉ፣ ይህም ያልተለመደ የአካባቢያዊ ወቅታዊ እና ያልተስተካከለ የሙቀት ስርጭት በመበየድ ነጥቦች ላይ ያስከትላል። ይህ በተለይ ለአሉሚኒየም alloys እና ለመዳብ የገጽታ ኦክሳይድ ፊልሞች ካልጸዱ በጣም ከባድ ነው፣ ይህም ያልተስተካከለ የመበየድ ነጥቦችን እና የውሸት ብየዳ ጉዳዮችን በእጅጉ ያባብሳል።

የመፍትሄ ሃሳቦች ፡ ከመገጣጠምዎ በፊት የስራ ክፍሎችን በወጥነት ያዘጋጃሉ - የአሸዋ ወረቀት እና የጽዳት ወኪሎችን በመጠቀም የገጽታ ብክለትን ለማስወገድ፣የመቋቋም ውጣ ውረዶችን ለመቀነስ ንፁህ እና የተስተካከለ የስራ ቦታ ግንኙነት ቦታዎችን በማረጋገጥ።

4. ቋሚ ልብስ / አቀማመጥ አለመሳካት

ለባች ማምረቻ የሚያገለግሉ ዕቃዎች ከረዥም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ መበስበስን፣ መለቀቅን እና መበላሸትን ያዳብራሉ፣ የሥራ ክፍሎችን በትክክል ማስተካከል አይችሉም። ይህ ብየዳ ወቅት workpiece መፈናቀል ያስከትላል, ዌልድ ነጥብ ቦታ ላይ ሙሉ በሙሉ ቁጥጥር ማጣት ጋር, መጠን, እና ጥልቀት. እንደነዚህ ያሉ ችግሮች ብዙውን ጊዜ እንደ መሣሪያ አለመሳካት በተሳሳተ መንገድ ይመረመራሉ.

መፍትሄዎች ፡- ቋሚ ዕቃዎችን በየጊዜው ይመርምሩ፣ የተበላሹ አካላትን ያጥብቁ፣ እና የተበላሹ ወይም የተበላሹ እቃዎችን ይተካሉ ሳይፈናቀሉ ትክክለኛ የስራ ቦታ አቀማመጥን ያረጋግጡ።

5. የዘገየ የኤሌክትሮድ ማጽዳት

ኦፕሬተሮች የኤሌክትሮል ጫፍን ማጽዳት ለረጅም ጊዜ ቸል ይላሉ, ይህም የዌልድ ስሎግ እና የብረት ኦክሳይድ ቀጣይነት ያለው ተጣብቆ እንዲቆይ ያስችለዋል. ይህ ያልተስተካከሉ የኤሌክትሮዶች ንክኪ ንጣፎችን እና የአሁኑን ፍሰት ሚዛን መዛባት ያስከትላል፣ በዚህም ምክንያት ሸካራማ፣ ወጥነት የሌላቸው የመጠን ዌልድ ነጥቦች - በጣም በቀላሉ ሊወገድ የሚችል የአሠራር ስህተት በአውደ ጥናቶች።

መፍትሄዎች : የኤሌክትሮል ማጽዳትን በዕለት ተዕለት የሥራ ሂደቶች ውስጥ ማካተት, ወቅታዊ መፍጨት እና ጥገናን ማከናወን እና ጥሩ የአሠራር ልምዶችን ማዳበር.

III. ፈጣን መላ ፍለጋ ሂደት፡ ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦችን በብቃት ለመፍታት ደረጃዎችን ይከተሉ።

ሁለቱም መሳሪያዎች እና ኦፕሬሽን ጉዳዮች አብረው ሲኖሩ፣ በ10 ደቂቃ ውስጥ የስር መንስኤዎችን ለማወቅ 'ቀላል መጀመሪያ፣ አስቸጋሪ በኋላ፣ መሳሪያ በመጀመሪያ፣ ክዋኔዎች በኋላ' የሚለውን ይከተሉ።

ደረጃ 1፡ የእይታ ፍተሻ ፡- ቀላል የአሰራር ችግሮችን በፍጥነት ለማስወገድ የኤሌክትሮድ ጫፍ ማልበስ/አጣባቂን፣ የገጽታ ንፅህናን እና የእቃ ንፅህናን ያረጋግጡ።

ደረጃ 2፡ የመለኪያ ልኬት -የአሁኑን ፣ የግፊት እና የመበየድ ጊዜን ሶስት ዋና መለኪያዎችን ያረጋግጡ፣ አሁን ካለው የስራ ቁራጭ ቁሳቁስ እና ውፍረት ጋር የሚዛመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

ደረጃ 3፡ የመሣሪያዎች ሙከራ -በመደበኛ የሙከራ ናሙናዎች ይተኩ፣ ደረጃቸውን የጠበቁ የሙከራ ብየዳዎችን ያከናውኑ እና የሃርድዌር ብልሽት መኖሩን ያረጋግጡ።

ደረጃ 4፡ ደረጃውን የጠበቀ ድጋሚ ብየዳ —የአሰራር ቴክኒኮችን እና ሪትም አንድ ማድረግ፣ የቅድመ ዝግጅት ስራን እና ኤሌክትሮዶችን ማፅዳትን እና የችግር መፍቻን ለማረጋገጥ የማረጋገጫ ሙከራ ብየዳዎችን ማከናወን።

IV. የረጅም ጊዜ ወጥመድ መራቅ ማጠቃለያ፡ ያልተስተካከለ የመበየድ ነጥቦችን በእነዚህ 4 ነጥቦች ያስወግዱ

1. የመደበኛ መሳሪያዎች ጥገና ፡- ኤሌክትሮዶችን በመደበኛነት መፍጨት፣ ግቤቶችን መለካት እና ጥሩውን የመሳሪያ አሠራር ለማረጋገጥ ሽቦን መመርመር፤

2. ደረጃውን የጠበቀ የአሠራር ቁጥጥር ፡ የሰውን ስህተት ለመቀነስ የተዋሃዱ የሥራ ሂደቶችን ማቋቋም፣ የሥራ ቦታ አቀማመጥን፣ ቅድመ ዝግጅትን እና የአሠራር ዜማዎችን ማቋቋም፣

3. የወሰኑ መለኪያ ቅንጅቶች ፡ ለአይዝጌ ብረት፣ ለአሉሚኒየም ቅይጥ እና ለመዳብ የተለየ መለኪያዎችን ያዘጋጁ—በፍፁም አትቀላቅሏቸው። ቀጭን እና ወፍራም ክፍሎችን ማረም መለየት;

4. እለታዊ የተጣራ ምርመራ ፡ ቅድመ-መቀያየር መሳሪያዎች፣ መጫዎቻዎች እና ኤሌክትሮዶች ቁጥጥር; በፈረቃ ወቅት ደረጃቸውን የጠበቁ ስራዎች; የድህረ-ፈረቃ ጽዳት እና ጥገና - ከምንጩ ላይ ችግሮችን ለማስወገድ.

በማጠቃለል፣ በስፖት ብየዳ ማሽኖች ውስጥ ያሉት ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦች ከሁለቱም የሃርድዌር ጉዳዮች እንደ የመሣሪያዎች ብልሽት እና የመለኪያ አለመገጣጠም ወይም የሰዎች ጉዳዮች እንደ ተገቢ ያልሆኑ ኦፕሬሽኖች እና መደበኛ ያልሆኑ ሂደቶች ሊሆኑ ይችላሉ። በፍፁም ብርድ ልብስ የሚወቅሱ መሣሪያዎች። የስር መንስኤዎችን መለየት እና የታለሙ እርማቶችን መተግበር አፋጣኝ ችግሮችን በፍጥነት መፍታት ሲቻል ለረጅም ጊዜ የተደበቁ ስጋቶችን በማስወገድ፣የብየዳ ጥራትን በማሻሻል፣የስራ ወጪን በመቀነስ እና ወርክሾፕ ስፖት ብየዳ ስራዎችን ቀልጣፋ እና ከጭንቀት የጸዳ ማድረግ።

---

ለታማኝ ስፖት ብየዳ መፍትሄዎች PDKJ ይምረጡ

ያልተስተካከሉ የመበየድ ነጥቦችን፣ የመሣሪያዎች ዕረፍት ጊዜን እና ውድ የሆነ ዳግም ሥራን ማስተናገድ ሰልችቶሃል? PDKJ ለወጥነት፣ ለጥንካሬ እና ለአሰራር ቀላልነት የተነደፉ ትክክለኛ የቦታ ብየዳ መሳሪያዎችን ያቀርባል - ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ የብየዳ ጥራት ጉዳዮችን እንዲያስወግዱ ይረዳዎታል።

ለትክክለኛ ክፍሎች፣ ለመካከለኛ ድግግሞሽ ኢንቮርተር ሲስተሞች፣ ወይም ለከፍተኛ መጠን ለማምረት አውቶሜትድ መፍትሄዎች ከፈለጋችሁ፣ PDKJ የሚከተሉትን ያቀርባል።

- የተረጋጋ የአሁኑ ውፅዓት የመለኪያ መንሸራተትን ከሚከላከሉ የላቁ የቁጥጥር ስርዓቶች ጋር

- ትክክለኛ ግፊት ቁጥጥር የሚበረክት pneumatic ስርዓቶች እና ጥራት electrodes ጋር

- ቁስ-ተኮር ውቅሮች ለአይዝጌ ብረት፣ አሉሚኒየም እና መዳብ የተመቻቹ

- አጠቃላይ የቴክኒክ ድጋፍ ለፓራሜትር ማዋቀር፣ መላ ፍለጋ እና የጥገና ስልጠና

- የተረጋገጠ አስተማማኝነት በሃርድዌር፣ በወጥ ቤት ዕቃዎች፣ በኤሌክትሮኒክስ ዕቃዎች እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ላይ

ዛሬ ፒዲኬጄን ያነጋግሩ ። ለምርት ፍላጎቶችዎ ትክክለኛውን ቦታ ብየዳ መሳሪያዎችን ለማግኘት ዩኒፎርም ፣ ጠንካራ እና የሚያምሩ የመበየድ ነጥቦችን እንድታገኙ ባለሙያዎቻችን እንዲረዱዎት ይፍቀዱ - በእያንዳንዱ ጊዜ።

የብየዳ ማሽን መስፈርቶች ካሎት፣ እባክዎን ወይዘሮ ዣኦን ያነጋግሩ

ኢ-ሜይል፡- pdkj@gd-pw.com

ስልክ፡ +86- 13631765713