ما هو لحام البقعة؟

يمكن للمفاصل المعدنية الصغيرة أن تحدد قوة المنتج. يمكن لنقطة اللحام الضعيفة أن توقف خطًا كاملاً. هذا هو سبب أهمية اللحام البقعي في التصنيع الحديث. في هذه المقالة سوف تتعرف على ماهية ماكينة اللحام البقعي وكيف تعمل وأين يتم استخدامها وكيفية اختيار الماكينة المناسبة.

الوجبات السريعة الرئيسية

●  ماكينة لحام البقعة هي آلة لحام بالمقاومة. فهو يجمع الأجزاء المعدنية المتداخلة في نقاط ثابتة.

●  يستخدم اللحام البقعي التيار والضغط والوقت. هذه العوامل الثلاثة تتحكم في قوة اللحام.

●  أ آلة لحام البقعة مفيدة للصفائح المعدنية والمحطات والأقواس والأسلاك والخزائن وأجزاء الأجهزة.

●  غالبًا ما يتم اختياره للحام السريع والمتكرر. كما أنها لا تحتاج إلى سلك حشو أو قضيب لحام.

●  آلات مختلفة تناسب وظائف مختلفة. تناسب الأجهزة المكتبية الأجزاء الصغيرة. تتناسب الآلات ذات المنصة والذراع الطويلة مع قطع العمل الأكبر حجمًا.

●  توفر ماكينات التيار المستمر ذات عاكس التردد المتوسط ​​تحكمًا أفضل في التيار من أجل إنتاج مستقر.

●  يعتمد الاختيار الجيد للآلة على المادة، والسمك، وحجم قطعة العمل، ومظهر اللحام، وحجم الإنتاج.

●  يعد اختبار العينات أمرًا مهمًا قبل الإنتاج الضخم، خاصة بالنسبة للنحاس والألمنيوم والفولاذ المطلي والصفائح الرقيقة.

 

ما هو لحام البقعة؟

أ آلة اللحام البقعية هي آلة تستخدم لربط جزأين معدنيين أو أكثر عند نقاط اتصال صغيرة. لا يخلق التماس طويل. بدلا من ذلك، فإنه يخلق سلسلة من نقاط اللحام. هذه النقاط تربط الأجزاء معًا.

هذه العملية شائعة في تصنيع المعادن لأنها سريعة وسهلة التكرار. يتم استخدامه غالبًا عندما تتداخل الأجزاء مع بعضها البعض. تشمل الأمثلة الشائعة ألواح الصفائح المعدنية، والاتصالات الكهربائية، وأطراف الأسلاك، والأقواس، والتجمعات المعدنية الصغيرة.

العملية التي تكمن وراءها تسمى اللحام البقعي. وهو ينتمي إلى اللحام بالمقاومة. تقوم الآلة بإرسال التيار الكهربائي عبر الأجزاء. ترتفع درجة حرارة منطقة التلامس بسبب المقاومة الكهربائية. وفي الوقت نفسه، تقوم الأقطاب الكهربائية بضغط الأجزاء معًا. تشكل الحرارة والضغط كتلة صلبة داخل المفصل.

تقوم آلة اللحام البقعي بأربعة أشياء رئيسية. إنه يشبك الأجزاء. يرسل التيار من خلال المفصل. يتحكم في وقت اللحام. ثم يترك اللحام يبرد تحت الضغط. هذا التسلسل البسيط يجعل المفصل قويًا عندما تكون الإعدادات صحيحة.

تشتمل ماكينة اللحام النقطية النموذجية على أقطاب كهربائية ومصدر طاقة وجهاز تحكم ونظام ضغط ونظام تبريد وتركيبات. الأقطاب الكهربائية تلمس قطع العمل. تقوم وحدة التحكم بتعيين التيار والوقت. يحافظ نظام الضغط على استقرار المفصل. تساعد التركيبة على وضع كل جزء في المكان المناسب.

يختلف لحام البقعة عن اللحام MIG أو TIG أو القوس أو الليزر. غالبًا ما تؤدي هذه الطرق إلى إنشاء طبقات أو حواف أو خرزات لحام مرئية. يعتبر اللحام البقعي أفضل للنقاط المتكررة على الأجزاء المتداخلة. إنه ليس الخيار الأفضل للفجوات المفتوحة أو طبقات الزخرفة الطويلة.

نصيحة: قبل اختيار ماكينة لحام البقعة، قم بإعداد عينات حقيقية وحدد أقوى متطلبات الوصلة أولاً.

 

كيف يعمل اللحام البقعي؟

يبدو اللحام البقعي بسيطًا من الخارج. قطبان كهربائيان يضغطان على الأجزاء المعدنية. يمر عبرهم نبضة قصيرة من التيار. يتشكل لحام صغير بين الطبقات.

السيطرة الحقيقية تحدث داخل العملية. يجب أن يعمل التيار والضغط والوقت معًا. إذا كان التيار منخفضًا جدًا، فقد يكون اللحام ضعيفًا. إذا كان التيار مرتفعًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى حرق السطح. إذا كان الضغط غير مستقر، قد تصبح نقطة اللحام غير متساوية.

عادة ما تتبع العملية الأساسية هذه الخطوات. أولاً، يقوم المشغل بوضع الأجزاء في الجهاز. بعد ذلك، تقوم الأقطاب الكهربائية بالضغط على الأجزاء معًا. ثم تقوم الآلة بتطبيق التيار لفترة محددة. يسخن المفصل في منطقة الاتصال. تتشكل كتلة صلبة بين الطبقات المعدنية. بعد التبريد، تقوم الأقطاب الكهربائية بتحرير الجزء.

تلعب الأقطاب الكهربائية دورًا رئيسيًا. أنها تجري التيار وتطبق الضغط في نفس الوقت. يؤثر شكلها على علامة اللحام. حالتهم تؤثر على استقرار اللحام. إذا اهترأ طرف القطب الكهربائي، فقد تصبح نقاط اللحام أكبر أو أضعف أو أقل اتساقًا.

التبريد مهم أيضا. تستخدم العديد من آلات اللحام البقعي أنظمة تبريد للتحكم في درجة حرارة القطب. وهذا يساعد الجهاز على العمل لفترات أطول. كما أنه يحمي سطح القطب الكهربائي ويقلل من جودة اللحام غير المستقرة أثناء العمل المستمر.

نظام التحكم هو نقطة رئيسية أخرى. يمكن لآلات لحام البقعة الحديثة التحكم في مراحل التيار والوقت والضغط واللحام بشكل أكثر دقة. وهذا مفيد للأجزاء الصغيرة والمعادن الموصلة والإنتاج بكميات كبيرة.

ملاحظة: صيانة القطب الكهربائي ليست اختيارية. يمكن أن تتسبب الأقطاب الكهربائية البالية في حدوث لحامات ضعيفة حتى عندما تبدو إعدادات الجهاز صحيحة.

 

الأنواع الشائعة لآلات اللحام البقعي

لم يتم تصميم كل آلة لحام البقعة لنفس الوظيفة. يعتمد النوع الصحيح على حجم الجزء والمواد وموضع اللحام وطلب الإنتاج.

غالبًا ما يتم استخدام آلة لحام البقعة المكتبية للأجزاء الصغيرة. يناسب محطات العمل المدمجة ويحتاج إلى مساحة أرضية أقل. إنها مناسبة للمحطات الطرفية والأقواس الصغيرة والصفائح الرقيقة والاتصالات الكهربائية والملفات والتجمعات المعدنية الصغيرة. إنه خيار عملي للعمل الدقيق والإنتاج بكميات أقل.

تم تصميم ماكينة لحام البقعة DC ذات العاكس المتوسط ​​من أجل تحكم أكثر استقرارًا في التيار. إنه يحول الطاقة إلى مخرج تيار مستمر يمكن التحكم فيه. وهذا يساعد على تحسين دقة اللحام وتقليل التقلبات الحالية. إنه مفيد للأجزاء التي تحتاج إلى نقاط لحام متكررة وجودة مستقرة.

تقوم آلة لحام البقعة بتخزين الطاقة السعوية بتخزين الطاقة أولاً، ثم إطلاقها بسرعة. يمكن لوقت اللحام القصير هذا أن يقلل من تأثير الحرارة. غالبًا ما يكون مفيدًا للمواد الموصلة والأجزاء الرقيقة والمكونات الدقيقة. يمكن أن يساعد أيضًا عندما يحتاج السطح إلى نقاط لحام أنظف.

تم تصنيع آلة لحام البقعة ذات المنصة للأجزاء الأكبر. إنه يدعم قطع العمل مثل الألواح، الخزانات، الأبواب، الصناديق، وهياكل الصفائح المعدنية. تساعد الطاولة في الحفاظ على ثبات الأجزاء الأكبر أثناء اللحام. يمكنها أيضًا تحسين تحديد المواقع وتدفق الإنتاج.

تعتبر ماكينة لحام البقعة ذات المقاومة الطويلة مفيدة عندما يكون موضع اللحام عميقًا داخل قطعة عمل كبيرة. قد لا تصل الآلات القياسية إلى هذه المناطق. الذراع الأطول أو الحلق الممتد يوفر وصولاً أفضل. هذا التصميم شائع في الخزانات والأغلفة ولحام الصفائح المعدنية الكبيرة.

وهنا مقارنة بسيطة:

 

ما هي المواد التي يمكن لحام البقعة الانضمام إليها؟

يمكن أن تقوم ماكينة اللحام النقطي بربط العديد من المعادن، ولكن كل مادة تتصرف بشكل مختلف. يجب أن تتطابق الآلة مع سمك المادة وحالة السطح والموصلية.

يعد الفولاذ منخفض الكربون أحد أسهل المواد للحام البقعي. لديها مقاومة جيدة ويمكن أن تشكل شذرات لحام مستقرة. يمكن أيضًا لحام الفولاذ المقاوم للصدأ جيدًا، ولكنه يحتاج إلى التحكم المناسب في المعلمات لتجنب العلامات السطحية والتشوه.

الفولاذ المجلفن شائع في الصفائح المعدنية والمنتجات الصناعية. يمكن أن يؤثر طلاء الزنك على جودة اللحام. قد يؤدي ذلك إلى ظهور تناثر أو بقايا على السطح إذا كانت الإعدادات سيئة. تساعد قطع العمل النظيفة والتحكم الحالي الصحيح على تحسين النتائج.

الألومنيوم والنحاس أكثر صعوبة. أنها توصل الحرارة والكهرباء بشكل جيد للغاية. وهذا يعني أن الحرارة تتحرك بعيدًا عن منطقة اللحام بسرعة. قد تكون هناك حاجة إلى خرج طاقة أقوى أو تحكم أكثر دقة. بالنسبة لأطراف النحاس وأشرطة النيكل والأجزاء الموصلة، يعد الضغط والتيار المستقران مهمين بشكل خاص.

تحتاج الصفائح المعدنية الرقيقة إلى تحكم دقيق. الحرارة الزائدة قد تسبب حرقًا. الكثير من الضغط قد يترك علامات عميقة. غالبًا ما تأتي أفضل النتائج من وقت اللحام القصير والتيار الدقيق والاتصال النظيف بالقطب الكهربائي.

قد تكون المعادن المتباينة ممكنة أيضًا في بعض الحالات. ومع ذلك، فإنها تحتاج إلى اختبار. يمكن أن يؤثر سلوك الذوبان والموصلية المختلفة على قوة اللحام. من الأفضل اختبار العينات قبل تأكيد عملية الإنتاج.

نصيحة: بالنسبة للنحاس والألومنيوم والفولاذ المطلي، لا تحكم أبدًا على جودة اللحام من خلال المظهر فقط؛ تحقق من القوة والموصلية أيضًا.

 

أين يتم استخدام لحام البقعة؟

تُستخدم آلات اللحام الموضعية في العديد من إعدادات الإنتاج لأنها سريعة وقابلة للتكرار. إنها تعمل بشكل جيد عندما تكون هناك حاجة إلى العديد من نقاط اللحام المماثلة.

في الصناعات الإلكترونية والكهربائية، يتم استخدام اللحام النقطي للمحطات الطرفية، ومفاصل الأسلاك، وملامسات التتابع، وملامسات الفضة، والملفات، والموصلات الموصلة. تحتاج هذه الأجزاء إلى اتصال مستقر وموصلية موثوقة. الحجم الصغير أيضًا يجعل التحكم الدقيق مهمًا.

في صناعة السيارات، يتم استخدام اللحام النقطي للأقواس والصواميل وهياكل الصفائح المعدنية والمكونات الهيكلية الصغيرة. تساعد العملية في إنشاء نقاط لحام متكررة بسرعة عالية. كما أنه يدعم الإنتاج الضخم عند استخدام التركيبات والأتمتة.

في تصنيع الصفائح المعدنية والأجهزة، يتم استخدام اللحام البقعي للخزائن والصناديق والأرفف وألواح الأبواب والدرابزين وأدوات المطبخ والإطارات. يمكنه إنشاء نقاط قوية دون إضافة مواد حشو. وهذا يساعد على تقليل أعمال التشطيب الإضافية في العديد من التطبيقات.

في مجال الطاقة الجديدة والتصنيع المتعلق بالبطاريات، يمكن أن يدعم اللحام البقعي صناديق البطاريات، والصفائح الموصلة، والمحطات الطرفية، والأغلفة المعدنية. غالبًا ما تحتاج هذه الأجزاء إلى قوة لحام مستقرة ومدخلات حرارية يمكن التحكم فيها. يعد الاتساق أمرًا مهمًا لأن العيوب الصغيرة يمكن أن تؤثر على التجميع اللاحق.

تستخدم الاتصالات وتصنيع الأجهزة أيضًا اللحام البقعي. تشمل الأمثلة خزانات الاتصالات، وموصلات الكابلات، والأقواس، والمحطات الطرفية، والإطارات الهيكلية. تساعد العملية على تحقيق التوازن بين السرعة والقوة والمظهر.

 

مزايا استخدام آلة اللحام البقعي

الميزة الأولى هي السرعة. يمكن إكمال نقطة اللحام بسرعة. وهذا يجعل اللحام البقعي مفيدًا للإنتاج المتكرر. عندما تحتاج قطعة العمل إلى العديد من نقاط اللحام، يمكن أن يكون توفير الوقت واضحًا.

الميزة الثانية هي التكرار. بمجرد أن تكون إعدادات الجهاز والتركيبات والأقطاب الكهربائية صحيحة، يمكن أن تؤدي العملية إلى نتائج متسقة. ويساعد ذلك في تقليل التباين اليدوي وتحسين تخطيط الإنتاج.

الميزة الثالثة هي انخفاض استخدام المواد الاستهلاكية. لا يحتاج اللحام البقعي عادةً إلى سلك حشو أو قضبان لحام أو غاز حماية. ويستخدم الضغط والتيار الكهربائي لتشكيل المفصل. وهذا يمكن أن يبسط العملية ويقلل من معالجة المواد.

الميزة الرابعة هي الحرارة الموضعية. تتركز الحرارة بالقرب من نقطة اللحام. وهذا يمكن أن يقلل من التشوه الكلي مقارنة ببعض العمليات الحرارية الأوسع. إنه مفيد للصفائح الرقيقة والأجزاء الصغيرة.

ميزة أخرى هي التكامل السهل. يمكن استخدام آلات اللحام البقعي في محطات العمل اليدوية أو الأنظمة شبه الأوتوماتيكية أو خطوط الإنتاج الآلية. يمكنهم أيضًا العمل مع التركيبات وأنظمة تحديد المواقع والمعدات الآلية.

ومع ذلك، فهي ليست مثالية لكل وظيفة. يمكن أن يترك اللحام البقعي علامات مرئية. انها تحتاج الى أجزاء متداخلة. قد لا يعمل بشكل جيد مع الأجزاء السميكة جدًا أو الطبقات المفتوحة المعقدة. في تلك الحالات، قد تكون طريقة اللحام الأخرى أفضل.

 

مشاكل اللحام البقعي الشائعة وكيفية تجنبها

اللحامات الضعيفة هي مشكلة شائعة. قد تحدث بسبب انخفاض التيار الشديد، أو أن وقت اللحام قصير جدًا، أو أن الضغط غير مستقر، أو أن السطح متسخ. الإصلاح بسيط من حيث المبدأ. قم بتنظيف الأجزاء، وفحص الأقطاب الكهربائية، وضبط التيار والوقت، ثم اختبار قوة اللحام.

اللحام الكاذب أكثر خطورة. قد يبدو السطح متصلاً، لكن الرابطة الداخلية ضعيفة. يمكن أن يحدث هذا عندما لا تتلقى الأجزاء السميكة حرارة كافية. يمكن أن يحدث ذلك أيضًا عندما تؤدي الطلاءات أو ضعف الاتصال إلى منع تدفق التيار المناسب.

غالبًا ما تأتي علامات الحروق والبقع من الحرارة الزائدة. قد يكون التيار مرتفعًا جدًا، أو قد يكون وقت اللحام طويلًا جدًا، أو قد يكون الاتصال بالقطب الكهربائي ضعيفًا. يمكن أن يساعد تقليل مدخلات الحرارة وتحسين حالة القطب الكهربائي.

التشوه هو مصدر قلق آخر، خاصة بالنسبة للصفائح الرقيقة. الكثير من الضغط أو الحرارة يمكن أن يؤدي إلى ثني الجزء. آلة لحام البقعة الدقيقة، ووقت اللحام الأقصر، وشكل القطب الكهربائي المناسب يمكن أن يقلل من هذا الخطر.

غالبًا ما تأتي نقاط اللحام غير المتناسقة من الوضع السيئ. إذا كان كل جزء يجلس في مكان مختلف قليلا، فإن اللحامات سوف تختلف. تساعد التركيبة الجيدة في حل هذه المشكلة. فهو يحافظ على ثبات قطعة العمل ويجعل تكرار العملية أسهل.

يجب أن يكون التفتيش جزءًا من العملية. إن الفحوصات البصرية مفيدة، لكنها ليست كافية. قد تكون هناك حاجة إلى اختبارات التقشير، أو اختبارات الشد، أو فحوصات التوصيل، أو فحوصات القسم بناءً على المنتج.

 

خاتمة

تقوم ماكينة اللحام النقطي بربط الأجزاء المعدنية في نقاط ثابتة من خلال التيار والضغط والوقت. إنه مفيد في اللحام السريع والمتكرر في الصفائح المعدنية والإلكترونيات والأجهزة والسيارات وأعمال الطاقة الجديدة. تقدم PDKJ حلول آلات اللحام النقطي للأجزاء الدقيقة وقطع العمل الكبيرة واحتياجات الإنتاج الآلي، مما يساعد المستخدمين على تحسين استقرار اللحام وكفاءته والتحكم في العملية.

 

الأسئلة الشائعة

س: ما هو لحام البقعة؟

ج: هي آلة تقوم بربط المعادن المتداخلة عند نقاط اللحام الصغيرة.

س: كيف يعمل اللحام البقعي؟

ج: يستخدم اللحام البقعي التيار والضغط لتشكيل كتلة صلبة من اللحام.

س: ما هو استخدام آلة لحام البقعة؟

ج: تقوم آلة اللحام النقطي بربط الصفائح والمحطات والأقواس والأسلاك.

س: لماذا تختار اللحام البقعي؟

ج: إنه سريع وقابل للتكرار ولا يحتاج إلى مواد حشو.

س: هل اللحام البقعي مكلف؟

ج: تعتمد التكلفة على مستوى الطاقة والتحكم والهيكل والأتمتة.

س: لحام البقعة أو لحام الليزر؟

ج: اختر اللحام البقعي للنقاط المتكررة؛ اختر الليزر للحصول على طبقات ناعمة.