Visualitzacions: 0 Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2025-02-19 Origen: Lloc
Quan l'acer inoxidable i l'aliatge d'alumini es solden simultàniament, el canvi de paràmetres és relativament complex, principalment per les raons següents:
Diferències en les propietats del material: les propietats físiques, com ara la conductivitat tèrmica i el punt de fusió de l'acer inoxidable i l'aliatge d'alumini, són diferents, la qual cosa fa que cal ajustar els paràmetres de soldadura (com ara la potència, la velocitat i el gas de protecció) per separat.
Taxa d'absorció del làser: l'aliatge d'alumini té una taxa d'absorció més baixa per al làser, normalment requereix una potència més gran o longituds d'ona específiques; L'acer inoxidable és relativament fàcil d'absorbir làser, amb diferents requisits de paràmetres.
Gas protector: el gas argó o heli s'utilitza habitualment per a la soldadura d'aliatges d'alumini, mentre que l'argó o el gas mixt s'utilitza més habitualment per a l'acer inoxidable, que pot requerir canviar o ajustar el tipus de gas.
Hem de substituir el làser?
El mateix làser: si el làser té un ampli rang d'ajust de paràmetres, és possible que no calgui substituir-lo, però els paràmetres s'han d'ajustar amb freqüència.
Làsers diferents: si hi ha una diferència significativa en els requisits de soldadura entre dos materials, és possible que s'hagin d'utilitzar làsers diferents, com ara làsers de fibra adequats per a acer inoxidable, mentre que els aliatges d'alumini poden requerir làsers de longitud d'ona de potència més alta o específiques.
Resum: el canvi de paràmetres és bastant complicat, i si substituir el làser depèn del rendiment del làser i dels requisits de soldadura.
Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao
Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713