Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Time: 2025-02-19 Origine: Sito
Quando l'acciaio inossidabile e la lega di alluminio sono saldati contemporaneamente, la commutazione dei parametri è relativamente complessa, principalmente a causa dei seguenti motivi:
Le differenze nelle proprietà del materiale: le proprietà fisiche come la conduttività termica e il punto di fusione dell'acciaio inossidabile e della lega di alluminio sono diverse, con conseguente necessità di regolare i parametri di saldatura (come energia, velocità e gas di protezione) separatamente.
Tasso di assorbimento del laser: la lega di alluminio ha un tasso di assorbimento inferiore per il laser, che richiede di solito una potenza più elevata o lunghezze d'onda specifiche; L'acciaio inossidabile è relativamente facile da assorbire il laser, con requisiti di parametro diversi.
Gas protettivo: l'argon o il gas elio sono comunemente utilizzati per la saldatura in lega di alluminio, mentre l'argon o il gas misto sono più comunemente usati per l'acciaio inossidabile, che può richiedere la commutazione o la regolazione del tipo di gas.
Dobbiamo sostituire il laser？
Lo stesso laser: se il laser ha un ampio intervallo di regolazione dei parametri, potrebbe non essere necessario sostituire, ma i parametri devono essere regolati frequentemente.
Laser diversi: se esiste una differenza significativa nei requisiti di saldatura tra due materiali, è possibile utilizzare diversi laser, come laser in fibra adatti per l'acciaio inossidabile, mentre le leghe di alluminio possono richiedere una potenza maggiore o laser a lunghezza d'onda specifica.
Riepilogo: la commutazione dei parametri è piuttosto complicata e se sostituire il laser dipende dalle prestazioni dei requisiti laser e di saldatura.
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