Bakit ang mga convex welding nut paminsan -minsan ay may virtual welding?

Maaaring mayroong maraming mga kadahilanan para sa paminsan -minsang virtual na hinang ng nakausli na welded nuts: 

1. Hindi naaangkop na mga parameter ng hinang: Kung ang welding kasalukuyang, oras, o mga parameter ng presyon ay itinatakda nang hindi wasto, maaaring maging sanhi ito ng hindi matatag o hindi sapat na kasalukuyang sa panahon ng proseso ng hinang upang matiyak ang mahusay na pakikipag -ugnay sa pagitan ng nut at ng workpiece, na nagreresulta sa virtual welding.

   
   

2. Unclean na ibabaw ng nut: Kung may mga mantsa ng langis, mga oxides o iba pang mga impurities sa ibabaw ng nut, makakaapekto ito sa kalidad ng contact sa pagitan ng nut at workpiece, na nagreresulta sa mahina na hinang.

   
   

3. Isyu ng materyal na nut: Kung ang materyal ng nut ay mahirap o naglalaman ng mga depekto tulad ng mga oxides, maaaring magdulot ito ng hindi magandang pakikipag -ugnay sa panahon ng hinang, na nagreresulta sa virtual welding.

   
   

4. Mga Isyu sa Elektronik: Ang hindi pantay, kontaminado, o nasira na mga ibabaw ng elektrod ay maaari ring makaapekto sa kalidad ng hinang, na humahantong sa paglitaw ng virtual welding.

   
   

5. Mga Isyu sa Kapaligiran sa Welding: Ang mga kadahilanan tulad ng temperatura at kahalumigmigan sa kapaligiran ng hinang ay maaaring makaapekto sa kalidad ng hinang. Kung ang mga kondisyon sa kapaligiran ay hindi matatag, maaari rin itong humantong sa hindi magandang hinang.

   
   

Upang mabawasan ang paglitaw ng virtual welding sa mga nakausli na mani, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang:

Tiyakin ang katatagan at pagiging angkop ng mga parameter ng welding, at ayusin ang welding kasalukuyang, oras, presyon, at iba pang mga parameter ayon sa mga tiyak na sitwasyon.

Bago ang hinang, lubusang linisin ang ibabaw ng nut upang alisin ang langis, oxides, at iba pang mga impurities.

Pumili ng maaasahang mga materyales sa nut upang matiyak ang isang makinis at kahit na ibabaw nang walang halatang mga depekto.

Regular na suriin at mapanatili ang mga kagamitan sa hinang at mga electrodes upang matiyak ang kanilang mabuting kondisyon at maiwasan ang pinsala o kontaminasyon.

Kontrolin ang temperatura at kahalumigmigan ng kapaligiran ng hinang upang matiyak ang matatag na mga kondisyon ng hinang.

Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga hakbang sa itaas, ang posibilidad ng paminsan -minsang virtual na hinang ng nakausli na mga welded nuts ay maaaring epektibong mabawasan, at ang kalidad ng hinang at katatagan ay maaaring mapabuti.