Warum hat die konvexe Schweißmutter gelegentlich virtuelles Schweißen?

Es kann mehrere Gründe für gelegentliches virtuelles Schweißen von hervorstehenden Schweißnüssen geben: 

1. Unangemessene Schweißparameter: Wenn der Schweißstrom, die Zeit oder der Druckparameter nicht ordnungsgemäß eingestellt werden, kann dies während des Schweißverfahrens einen instabilen oder unzureichenden Strom verursachen, um einen guten Kontakt zwischen der Mutter und dem Werkstück zu gewährleisten, was zu virtuellem Schweißen führt.

   
   

2. Unreine Nussoberfläche: Wenn sich Ölflecken, Oxide oder andere Verunreinigungen auf der Nussoberfläche befinden, wirkt sich die Kontaktqualität zwischen der Nuss und dem Werkstück aus, was zu schwachem Schweißen führt.

   
   

3. Nussmaterial Problem: Wenn das Nussmaterial schlecht ist oder Defekte wie Oxide enthält, kann es beim Schweißen schlechter Kontakt verursachen, was zu virtuellem Schweißen führt.

   
   

4. Elektrodenprobleme: ungleichmäßige, kontaminierte oder beschädigte Elektrodenoberflächen können sich auch auf die Schweißqualität auswirken, was zum Auftreten von virtuellem Schweißen führt.

   
   

5. Schweißumweltprobleme: Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Schweißumfeld können die Schweißqualität beeinflussen. Wenn die Umweltbedingungen instabil sind, kann dies auch zu einem schlechten Schweißen führen.

   
   

Um das Auftreten von virtuellem Schweißen in hervorstehenden Nüssen zu verringern, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

Stellen Sie die Stabilität und Eignung von Schweißparametern sicher und passen Sie den Schweißstrom, die Zeit, den Druck und andere Parameter entsprechend spezifischen Situationen ein.

Reinigen Sie vor dem Schweißen die Oberfläche der Mutter gründlich, um Öl, Oxide und andere Verunreinigungen zu entfernen.

Wählen Sie zuverlässige Nussmaterialien, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche ohne offensichtliche Defekte zu gewährleisten.

Inspizieren und pflegen Sie regelmäßig Schweißgeräte und Elektroden, um ihren guten Zustand zu gewährleisten und Schäden oder Kontaminationen zu vermeiden.

Kontrolle der Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Schweißumfelds, um stabile Schweißbedingungen sicherzustellen.

Durch die Einführung der oben genannten Maßnahmen kann die Möglichkeit eines gelegentlichen virtuellen Schweißens von hervorstehenden schweißten Nüssen effektiv reduziert werden und die Qualität und Stabilität der Schweißen verbessert werden.