ເປັນ ຫຍັງ ຈຶ່ງ ບໍ່ ມີ ການ ເຊື່ອມ ໂລ ຫະ ໂກນ ເປັນ ບາງ ໂອ ກາດ ມີ ການ ເຊື່ອມ ໂລ ຫະ virtual?

ມັນອາດຈະມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ virtual ເປັນບາງຄັ້ງຄາວຂອງແກ່ນ welded protruding: 

1. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ຖ້າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ຫຼືຄວາມກົດດັນຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມ virtual.

   
   

2. ດ້ານທີ່ບໍ່ສະອາດຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ: ຖ້າມີຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນ, ຜຸພັງຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ.

   
   

3. ບັນຫາວັດສະດຸຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ: ຖ້າວັດສະດຸຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງບໍ່ດີຫຼືມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ oxides, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມ virtual.

   
   

4. ບັນຫາ electrode: ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ປົນເປື້ອນ, ຫຼືຫນ້າ electrode ເສຍຫາຍຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງການເຊື່ອມ virtual.

   
   

5. ບັນຫາສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັດໃຈເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.

   
   

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງການເຊື່ອມ virtual ໃນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:

ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຕາມສະຖານະການສະເພາະ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົານ້ໍາມັນ, ຜຸພັງ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆ.

ເລືອກວັດສະດຸຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະລຽບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.

ກວດກາແລະຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະ electrodes ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບທີ່ດີຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນ.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ໂດຍການໃຊ້ມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ virtual ເປັນບາງຄັ້ງຄາວຂອງແກ່ນ welded protruding ສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິຜົນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.