Pour encourager le développement des distributeurs et des agents, PDKJ proposera une gamme de politiques préférentielles et de mesures de soutien

Visitez PDKJ au WIN EURASIA 2026 à Istanbul, Hall 5 Stand E130. Découvrez des solutions avancées de soudage laser et rencontrez notre équipe pour explorer une fabrication plus intelligente.

A quoi servent les électrodes de cuivre ? Dans cet article, nous explorons comment l’électrode de cuivre alimente des processus de fabrication vitaux. Vous découvrirez ses applications en soudage, EDM et énergie verte. Ce guide explique pourquoi ce matériau reste la norme en matière d'efficacité industrielle moderne. 

Le choix de la bonne électrode de soudage a un impact direct sur la stabilité de votre arc, la pénétration de la soudure et la résistance des joints. Naviguer dans la vaste gamme de classifications d'électrodes de cuivre (consommables par rapport aux non consommables, en bâton par rapport au TIG ou enrobées par rapport aux nues) peut être un défi pour tout coordinateur industriel. Ce

Si le cuivre est réputé pour alimenter nos réseaux électriques, son rôle dans le monde spécialisé des électrodes est bien plus nuancé qu’on ne le pense. Ce métal rouge commun peut-il répondre aux exigences extrêmes de la fabrication industrielle ? Dans ce guide complet, vous découvrirez comment le cuivre fonctionne comme

Pourquoi les ingénieurs d’élite négligent-ils les métaux moins chers dans une fabrication à enjeux élevés ? Le choix de l’électrode dicte toute l’efficacité de votre production. Aujourd'hui, le cuivre reste la référence pour les tâches à courant élevé et d'électroérosion. Dans ce guide, vous apprendrez exactement pourquoi le cuivre est le moteur de l'ingénierie de précision moderne.

Une électrode est-elle toujours composée à 100 % de cuivre pur ? De nombreux professionnels de l’industrie supposent qu’une conductivité électrique maximale nécessite une pureté absolue des matériaux. Cependant, les environnements de fabrication difficiles exposent rapidement les limites mécaniques des métaux non alliés. Dans cet article, vous découvrirez

Un entretien adéquat est essentiel pour maximiser les performances, la fiabilité et la durée de vie des équipements de soudage. Cet article fournit un guide de maintenance pratique couvrant les inspections quotidiennes, l'entretien hebdomadaire et la maintenance préventive mensuelle des machines de soudage par points, des machines de soudage laser et des systèmes de soudage automatisés. Les principales pratiques de maintenance comprennent le nettoyage, la lubrification, les inspections électriques, les vérifications du système de refroidissement, l'étalonnage des paramètres et le remplacement des pièces d'usure. En mettant en œuvre un programme de maintenance structuré, les fabricants peuvent réduire les pannes d'équipement, minimiser les temps d'arrêt, réduire les coûts de réparation et prolonger la durée de vie des machines jusqu'à 50 %. Le guide est conçu pour aider les ateliers à améliorer l'efficacité de la production, à garantir la qualité du soudage et à maintenir un fonctionnement stable à long terme des équipements de soudage industriels.

PDKJ participera au 29e salon du soudage et du découpage de Pékin Essen 2026, qui se tiendra du 29 juin au 2 juillet 2026 au Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Les visiteurs peuvent trouver PDKJ sur le stand 80720, hall 8, où la société présentera ses dernières innovations en matière de robots de soudage IA, de machines de soudage laser et d'équipements de soudage par points de précision. L'exposition offre aux fabricants une excellente opportunité d'explorer les technologies de soudage avancées, les solutions d'automatisation et les systèmes de production intelligents. L'équipe technique de PDKJ proposera des démonstrations en direct, des échantillons de tests de soudage et des consultations individuelles, aidant les clients à identifier les solutions de soudage les plus adaptées à leurs matériaux, à leurs exigences de production et à leurs projets de mise à niveau d'automatisation. Cet événement constitue une plate-forme précieuse pour découvrir des technologies de soudage efficaces, de haute qualité et personnalisées pour les industries manufacturières modernes.

Cet article fournit un guide complet de maintenance estivale pour les refroidisseurs de machines de soudage laser, soulignant le rôle essentiel du contrôle de la température et des performances du système de refroidissement pour garantir une qualité de soudage stable et la fiabilité de l'équipement. Il aborde quatre risques courants liés aux refroidisseurs d'été, notamment la condensation, la surchauffe, la mauvaise qualité de l'eau et les fluctuations de tension, tout en proposant des réglages de température recommandés et des procédures de maintenance pratiques. En suivant des pratiques appropriées de maintenance des refroidisseurs, les fabricants peuvent réduire les pannes d'équipement, prévenir les défauts de soudage, prolonger la durée de vie des machines et maintenir une production efficace dans des conditions de fonctionnement à haute température. Ce guide est particulièrement utile aux industries utilisant des systèmes de soudage laser dans la fabrication métallique, la fabrication automobile, la production d'énergie nouvelle et l'automatisation industrielle.

Vous rencontrez des points de soudure inégaux ? Découvrez 3 conseils pratiques pour améliorer la qualité du soudage par points, notamment la maintenance des électrodes, l'optimisation des paramètres et la préparation des pièces. Découvrez comment les machines de soudage par points PDKJ MFDC offrent des soudures plus solides et plus cohérentes et une efficacité de production plus élevée.

Cet article présente un projet réussi d'automatisation du soudage pour un nouveau fabricant du secteur de l'énergie spécialisé dans les boîtiers de batteries et les armoires de commande haute tension. Pour répondre à l'expansion de l'usine du client et aux exigences de production à grande échelle, PDKJ a fourni une solution de soudage complète combinant des machines de soudage laser portables refroidies par air et des postes de travail robotisés de soudage laser. Conçue pour les boîtiers de batteries et les boîtiers électriques en acier au carbone de 2 mm, la solution réduit considérablement la déformation, les brûlures et les défauts de soudage tout en améliorant la cohérence des soudures, l'efficacité de la production et la qualité des produits. En intégrant le soudage laser manuel flexible à la technologie de soudage robotisé automatisé, le client a obtenu des coûts de production inférieurs, un débit plus élevé, un contrôle qualité amélioré et des capacités de production de masse stables pour le stockage d'énergie et les nouvelles applications énergétiques.

Cet article présente un poste de travail de soudage laser robot coordonné à 8 axes personnalisé développé pour le soudage des pare-chocs de moto en acier inoxydable dans l'industrie des pièces automobiles. La solution intègre un bras robotique Yaskawa, un système de soudage laser, une technologie de contrôle automatisé et des montages personnalisés pour obtenir une production automatisée stable, à haut rendement et par lots. Le poste de travail est spécialement optimisé pour le soudage de l'acier inoxydable d'une épaisseur de 1,2 mm, réduisant ainsi efficacement la déformation, l'oxydation et le post-traitement tout en améliorant la cohérence de la soudure et la qualité du produit. L'article met également en évidence les avantages du soudage laser robotisé en termes de contrôle de trajectoire complexe, d'automatisation flexible, de stabilité de la production et de mises à niveau de fabrication intelligentes pour les fabricants de composants automobiles et motos.

Cet article fournit un guide complet sur la configuration de la trajectoire de soudage laser des robots, y compris la programmation d'apprentissage et les méthodes de programmation hors ligne pour les systèmes de soudage automatisés. Il explique comment réaliser un soudage de haute précision pour des pièces complexes telles que des surfaces courbes, des joints étroits et des cavités profondes en utilisant l'optimisation de trajectoire, des systèmes de positionnement par vision et des robots industriels de haute précision. Le guide couvre également le positionnement des appareils, le préréglage des paramètres de soudage, l'étalonnage des robots et les techniques pratiques de débogage, aidant ainsi les fabricants à améliorer la précision du soudage, l'efficacité de la production et les performances d'automatisation dans des secteurs tels que la fabrication de matériel informatique, les pièces automobiles, les nouvelles énergies et la fabrication de tôles de précision.

Ce guide convivial pour les débutants présente le processus de fonctionnement des machines de soudage laser PDKJ, couvrant la préparation à la sécurité, l'inspection des machines, la configuration des paramètres, les techniques de soudage et la maintenance après soudage. Conçues avec un système de contrôle intuitif et des performances de soudage stables, les soudeurs laser PDKJ aident les nouveaux utilisateurs à maîtriser rapidement les applications de soudage laser dans des secteurs tels que la fabrication de matériel informatique, l'électronique et les pièces automobiles. L'article met en évidence des conseils d'utilisation pratiques, des procédures de sécurité et des méthodes de maintenance pour améliorer la qualité du soudage, réduire les pannes d'équipement et améliorer l'efficacité de la production.

PDKJ a livré avec succès la soudeuse par points de précision AC de bureau DN-25T à un client de l'industrie de l'électronique et de l'électroménager, où elle est utilisée pour le soudage par points de précision des bornes en cuivre dans les multiprises. En résolvant les problèmes inhérents aux équipements précédents du client, tels que l'instabilité du soudage, la décoloration des points de soudure et les procédures de changement complexes, PDKJ a efficacement amélioré la cohérence du soudage et le rendement du produit grâce à l'intégration de commandes micro-informatiques de haute précision, d'une structure de châssis de machine rigide et d'un système de pression stable. Depuis la mise en production de l'équipement, le client a obtenu des joints de soudure robustes, une conductivité électrique stable, une réduction des déchets de consommables et une efficacité de production accrue.

PDKJ présente sa machine de soudage laser portative refroidie par air et sa machine de soudage laser sans soudure à plate-forme à Metalloobrabotka 2026, le principal salon du travail des métaux en Europe de l'Est. Visitez le stand 14C266, hall 3, à Crocus Expo à Moscou du 12 au 15 mai pour des démonstrations en direct et des consultations techniques individuelles avec l'équipe PDKJ.

PDKJ a livré avec succès une machine de soudage par points par résistance à double pistolet à portique personnalisée pour une entreprise nord-américaine de fabrication de tôle. Conçu spécifiquement pour le soudage des panneaux de porte et des tubes de canal, le système de soudage automatisé à deux stations améliore l'efficacité de la production, la cohérence des soudures et la stabilité opérationnelle. Doté d'une technologie brevetée de soudage double point sur un côté, d'un transfert automatisé sur l'axe XY et d'un contrôle intelligent de la pression, l'équipement aide les fabricants à réaliser une production de masse de haute qualité tout en réduisant la dépendance en matière de main-d'œuvre et les coûts de maintenance. Cette solution avancée de soudage par points par résistance est idéale pour les applications de quincaillerie, de tôlerie et de fabrication industrielle de métaux.

Les machines à souder au laser représentent une avancée de pointe dans la technologie d’assemblage des métaux. Contrairement aux méthodes traditionnelles comme le MIG, le TIG ou le soudage manuel, le soudage au laser utilise un faisceau laser focalisé pour assembler les matériaux rapidement, précisément et avec une distorsion thermique minimale. Cela en fait un outil indispensable dans tous les se

Les machines de soudage laser représentent la pointe de la fabrication moderne, alliant vitesse, précision et distorsion thermique minimale. Contrairement au soudage traditionnel à l'arc, au MIG ou au TIG, les lasers offrent une énergie hautement concentrée pour une fusion localisée, permettant des soudures propres et solides avec une finition post-soudure minimale.