Lors de la sélection d'une machine de soudage par points par résistance, de nombreux fabricants comparent différents types d'équipement en fonction du courant de soudage, de la puissance, du prix ou de la configuration de la machine.

Deux options couramment envisagées sont les soudeuses par points à stockage d'énergie et les soudeuses par points à onduleur moyenne fréquence..

Bien que les deux soient des machines de soudage par résistance, leurs principes de fonctionnement, leurs méthodes de fourniture d'énergie et leurs conditions de production appropriées sont différents. Par conséquent, aucun des deux types ne peut être considéré comme universellement meilleur que l’autre.

Le bon choix dépend du matériau de la pièce à usiner, de son épaisseur, des exigences en matière de points de soudage, du volume de production, du cycle de soudage, de la résistance de soudage requise, des exigences d'apparence et du niveau d'automatisation.

Alors, quand choisir une soudeuse par points à stockage d’énergie et quand une soudeuse par points à moyenne fréquence est-elle plus adaptée ?

Cet article explique les différences et les scénarios d'application en termes pratiques.

1. Qu'est-ce qu'une soudeuse par points à stockage d'énergie ?

Une soudeuse par points à stockage d'énergie stocke l'énergie électrique dans des condensateurs et libère rapidement l'énergie stockée pendant le processus de soudage.

Le processus de travail de base peut être compris comme :

Stockage d'énergie → Décharge rapide → Chauffage par résistance → Formation du joint de soudure

Pendant le soudage, l’énergie électrique stockée est libérée via le circuit de soudage. La résistance entre les pièces génère de la chaleur, provoquant la fusion ou la déformation plastique du métal au niveau de la zone de contact et la formation d'un joint de soudure.

Les machines de soudage par points à stockage d'énergie sont couramment utilisées pour les applications où une libération d'énergie concentrée, des temps de soudage courts et un soudage stable de composants relativement petits sont nécessaires.

Les applications typiques peuvent inclure :

• Petits composants métalliques

• Des tôles fines

• Composants électroniques

• Composants liés à la batterie

• Pièces métalliques de précision

• Composants matériels

• Applications nécessitant un soudage à courant élevé de courte durée

L'adéquation exacte doit encore être vérifiée en fonction de la pièce à usiner et des exigences de soudage.

2. Qu'est-ce qu'une soudeuse par points moyenne fréquence ?

Une soudeuse par points à onduleur moyenne fréquence convertit le courant alternatif entrant en énergie électrique haute fréquence via un système onduleur, puis alimente le transformateur de soudage et les électrodes.

Comparé au soudage par résistance AC traditionnel, le système inverseur moyenne fréquence offre un contrôle plus précis du courant de soudage et des paramètres du processus.

Le processus de base est le suivant :

Entrée CA → Conversion de l'onduleur → Courant moyenne fréquence → Transformateur → Électrodes de soudage → Pièce à usiner

Les soudeurs par points à moyenne fréquence sont largement utilisés dans les environnements de production où une qualité de soudage constante, des cycles de soudage répétés, un soudage multipoints et une production automatisée sont importants.

Les applications typiques incluent :

• Composants automobiles

• Fabrication de tôles

• Fabrication de matériel

• Meubles et produits en fil métallique

• Appareils électriques

• Nouveaux équipements énergétiques

• Composants liés à la batterie

• Lignes de production de soudage automatisées

Le soudage par points avec inverseur moyenne fréquence peut également être intégré à des systèmes d'alimentation, de positionnement, de montage et de production robotisés ou multipostes automatiques.

3. Soudeuse par points à stockage d’énergie et soudeuse par points à moyenne fréquence

La plus grande différence réside dans la manière dont l’énergie électrique est générée, contrôlée et livrée au processus de soudage.

Cette comparaison ne signifie pas qu’une machine est meilleure qu’une autre.

Au lieu de cela, ils sont conçus pour répondre à différentes exigences de production.

4. Quand une soudeuse par points à stockage d’énergie est-elle plus adaptée ?

Petits composants métalliques

Pour les petits composants métalliques comportant des points de soudure relativement concentrés, une soudeuse par points à stockage d'énergie peut être une option appropriée.

Les caractéristiques de décharge rapide permettent à l'énergie électrique d'être délivrée dans une courte période de soudage, ce qui la rend adaptée à certaines applications de soudage par résistance de petits composants.

Les exemples typiques incluent les petits supports, les bornes, les connecteurs, les composants matériels et autres pièces métalliques.

Pièces métalliques minces

Les matériaux métalliques minces peuvent avoir des exigences relativement strictes en matière d’apport de chaleur de soudage.

Pour certaines applications de tôles minces, la fourniture d'énergie concentrée peut aider à obtenir le résultat de soudage requis lorsque les paramètres du processus sont correctement adaptés.

Cependant, la sélection finale de l'équipement doit toujours être basée sur le type de matériau, l'épaisseur, la configuration des électrodes, la structure du point de soudure et les tests sur échantillons.

Composants électroniques et de précision

Les composants électroniques et les pièces métalliques de précision impliquent souvent des zones de soudage relativement petites et des exigences de soudage contrôlées.

Pour ces applications, les fabricants peuvent se concentrer sur :

• Stabilité du courant de soudage

• Temps de soudage

• Pression de l'électrode

• Cohérence des points de soudure

• Apport de chaleur

• Déformation de la pièce

Une soudeuse par points à stockage d'énergie peut être envisagée lorsque ses caractéristiques de décharge correspondent à ces exigences.

5. Quand une soudeuse par points à moyenne fréquence est-elle plus adaptée ?

Production en grand volume

Pour les fabricants ayant de gros volumes de production, la cohérence du soudage et le cycle de production sont des facteurs importants.

Les soudeurs par points à onduleur moyenne fréquence peuvent fournir un contrôle précis du courant et du temps de soudage, ce qui les rend adaptés aux processus de production répétitifs.

Cela les rend courants dans les industries où un grand nombre de points de soudure doivent être réalisés de manière cohérente.

Soudage multipoint

Lorsqu’un produit nécessite plusieurs points de soudure, le processus de production global devient plus exigeant.

L’équipement devra peut-être coordonner :

• Courant de soudage

• Temps de soudage

• Pression de l'électrode

• Séquence de soudage

• Positionnement de la pièce

• Mouvement du luminaire

Les systèmes de soudage par points moyenne fréquence peuvent être configurés pour des applications multipoints et multipostes, ce qui les rend adaptés à de nombreux environnements de production automatisés.

Lignes de production automatisées

Lorsque le soudage par résistance doit être intégré dans une ligne de production automatisée, la compatibilité des équipements devient particulièrement importante.

Les soudeurs par points moyenne fréquence peuvent être intégrés à :

• Luminaires automatiques

• Systèmes d'alimentation

• Systèmes de positionnement

• Contrôle par API

• Systèmes robotiques

• Matériel de soudage multiposte

Pour les fabricants qui envisagent une production automatisée, la technologie des onduleurs moyenne fréquence est donc couramment envisagée.

6. Comparaison des applications par secteur

Différentes industries peuvent avoir des préférences différentes en fonction de leurs caractéristiques de production.

Composants électroniques et électriques

Les produits électroniques et électriques impliquent souvent de petits composants métalliques, des bornes, des pièces conductrices et des feuilles minces.

En fonction de la structure de la pièce et des exigences de soudage, une soudeuse par points à stockage d'énergie ou une soudeuse par points à moyenne fréquence peut être sélectionnée.

La clé est d’évaluer la taille du point de soudure, le matériau, l’épaisseur, la sensibilité thermique et le volume de production.

Quincaillerie et tôlerie

Les produits de quincaillerie et de tôlerie peuvent impliquer une large gamme de matériaux et d'épaisseurs.

Pour les applications de soudage en petits lots ou relativement simples, une solution de stockage d’énergie peut être envisagée.

Pour la production en grand volume et le soudage multipoints répété, le soudage par points avec inverseur moyenne fréquence peut offrir une plus grande flexibilité du processus.

Meubles et produits en fil métallique

Les meubles métalliques, les treillis métalliques, les armatures métalliques et les produits similaires peuvent nécessiter un grand nombre de points de soudure répétés.

Pour ces applications, le cycle de production et la cohérence du soudage sont importants.

L'équipement de soudage par points moyenne fréquence peut être configuré avec plusieurs électrodes ou stations automatisées selon les exigences de production.

Composants automobiles

Les composants automobiles ont généralement des exigences strictes en matière de résistance au soudage, de cohérence, d'efficacité de production et de traçabilité des processus.

Pour la production en grand volume, le soudage par points avec inverseur moyenne fréquence est largement envisagé pour ses paramètres de soudage contrôlables et sa compatibilité avec la production automatisée.

Nouveaux composants d'énergie et de batterie

Les nouveaux produits énergétiques peuvent inclure l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et d’autres matériaux.

Différents composants de batterie peuvent avoir des exigences de soudage différentes.

Certains petits composants de précision peuvent convenir au soudage par points avec stockage d'énergie, tandis que les structures plus grandes ou les applications multipoints à volume élevé peuvent nécessiter un soudage par résistance à moyenne fréquence ou un système de soudage automatisé personnalisé.

Le matériau et la structure réelle du joint doivent toujours être évalués avant de sélectionner la machine.

7. Lequel est le meilleur pour les tôles fines ?

Il n’y a pas de réponse universelle.

Le soudage de tôles minces dépend de plusieurs facteurs, notamment :

• Type de matériau

• Épaisseur du matériau

• Taille du point de soudure

• Force de soudage requise

• Diamètre de l'électrode

• Pression de l'électrode

• Courant de soudage

• Temps de soudage

• Cycle de production

Une soudeuse par points à stockage d'énergie peut convenir à certains composants minces et petits, tandis qu'une soudeuse par points à moyenne fréquence peut également convenir lorsque l'application nécessite un contrôle de processus plus précis ou une capacité de production plus élevée.

Par conséquent, l’épaisseur du matériau ne doit pas être utilisée seule pour déterminer le type d’équipement..

Les tests sur échantillons réels constituent un moyen plus fiable de confirmer la solution de soudage appropriée.

8. Lequel est le meilleur pour la production automatisée ?

Si l'objectif est de construire une ligne de soudage hautement automatisée, l'équipement de soudage par points à onduleur moyenne fréquence mérite souvent d'être envisagé en raison de sa compatibilité avec les processus de contrôle automatisé et de soudage multipoints.

Un système automatisé complet de soudage par résistance peut comprendre :

Machine à souder + Appareil de soudage + Système de positionnement + Contrôle PLC + Alimentation automatique + Système d'inspection

Pour la fabrication en grand volume, l’équipement doit être évalué comme un système de production complet plutôt que comme une machine à souder autonome.

Cependant, la technologie de soudage par stockage d'énergie peut également être intégrée dans une automatisation personnalisée lorsque les exigences spécifiques du processus sont adaptées.

9. Comment les fabricants devraient-ils choisir entre les deux ?

Au lieu de demander :

'Quelle machine à souder est la meilleure ?'

Une question plus utile est :

'Quelle machine à souder est la mieux adaptée à ma pièce et à mon processus de production ?'

Les fabricants peuvent évaluer les facteurs suivants.

1. Matériel

Déterminez si la pièce à usiner est en acier, en acier inoxydable, en acier galvanisé, en aluminium, en cuivre ou en un autre matériau.

2. Épaisseur

Confirmez l'épaisseur des matériaux à souder et si un soudage monocouche ou multicouche est requis.

3. Quantité de points de soudure

Un produit comportant seulement quelques points de soudure peut avoir des exigences d'équipement très différentes de celles d'un produit comportant des dizaines ou des centaines de points de soudure.

4. Volume de production

La production en petits lots et la production continue de gros volumes ne doivent pas nécessairement utiliser la même configuration d'équipement.

5. Cycle de soudage

Si chaque produit nécessite un grand nombre de points de soudure, la durée du cycle de soudage peut avoir un effet significatif sur l’efficacité globale de la production.

6. Résistance et apparence du soudage

La résistance de la soudure, la taille des pépites, l'indentation, l'apparence de la surface et la consistance requises doivent être définies avant de sélectionner l'équipement.

7. Exigences en matière d'automatisation

Si la machine à souder doit être connectée à des appareils automatiques, des robots, des convoyeurs ou des lignes de production, la compatibilité avec le système complet doit être prise en compte dès le début.

10. Les tests sur échantillons sont la méthode de sélection la plus pratique

Le soudage par résistance dépend fortement de la pièce à usiner.

Même lorsque deux produits ont le même matériau et la même épaisseur, leurs exigences en matière de soudage peuvent être différentes en raison des variations :

• Structure du produit

• Emplacement du point de soudure

• Combinaison de matériaux

• Accès aux électrodes

• Force de soudage requise

• Cycle de production

• Conception des luminaires

Par conséquent, les fabricants devraient idéalement fournir des pièces réelles pour les tests de soudage avant d’acheter de l’équipement.

Des échantillons de tests peuvent aider à vérifier :

• Si le point de soudure est suffisamment solide

• Si l'apparence du soudage répond aux exigences

• Si les paramètres de soudage sont stables

• Si le cycle de production est acceptable

• Quelle technologie de soudage est la plus adaptée

• Si l'automatisation est pratique

Cette approche réduit le risque de sélectionner des équipements sur la base uniquement de spécifications théoriques.

11. Stockage d’énergie ou moyenne fréquence : il n’existe pas de « meilleur » choix universel

Les soudeurs par points à stockage d'énergie et les soudeurs par points à moyenne fréquence ont chacun leurs propres scénarios d'application appropriés.

Le soudage par points avec stockage d'énergie peut être envisagé pour les applications impliquant de petits composants métalliques, des matériaux minces, des points de soudage concentrés, des exigences de précision et une libération d'énergie de courte durée.

Le soudage par points avec inverseur moyenne fréquence peut être envisagé pour les applications impliquant des soudages répétés, des soudages multipoints, des volumes de production plus importants, un contrôle de processus et une production automatisée.

Cependant, la frontière entre les applications n'est pas absolue.

Un fabricant professionnel d’équipement de soudage doit évaluer les exigences réelles de la pièce et de la production avant de déterminer le type d’équipement final.

L'équipement le plus approprié n'est pas nécessairement la machine dotée de la puissance la plus élevée ou du plus grand nombre de fonctions, mais celle qui peut répondre de manière cohérente aux exigences de qualité de soudage, d'efficacité de production et d'automatisation de l'application réelle..

12. Solutions de soudage PDKJ pour différentes exigences de production

PDKJ est un fabricant professionnel d'équipements de soudage fournissant des machines de soudage par résistance, des soudeuses par points à onduleur moyenne fréquence, des soudeuses par points à stockage d'énergie, des machines de soudage laser, des systèmes de soudage robotisés et des solutions de soudage automatisées personnalisées.

En fonction du matériau, de l'épaisseur, des exigences en matière de points de soudage, du volume de production, du cycle de soudage et des exigences d'automatisation du client, PDKJ peut recommander une configuration d'équipement de soudage appropriée.

Si vous ne savez pas si une soudeuse par points à stockage d'énergie ou une soudeuse par points à moyenne fréquence est plus adaptée à votre application, vous pouvez fournir vos pièces réelles pour évaluation.

PDKJ propose une évaluation gratuite du processus de soudage et des tests d'échantillons gratuits , permettant aux fabricants de vérifier le résultat du soudage avant d'investir dans l'équipement et de sélectionner une solution basée sur les exigences réelles de production.

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713