Пры выбары апарата для кропкавай зваркі супраціўленнем многія вытворцы параўноўваюць розныя тыпы абсталявання ў залежнасці ад зварачнага току, магутнасці, цаны або канфігурацыі апарата.

Два часта разгляданых варыянту - гэта апараты кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі і апараты кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты.

Нягледзячы на ​​тое, што абодва з'яўляюцца машынамі для супраціўнай зваркі, іх прынцыпы працы, метады падачы энергіі і прыдатныя ўмовы вытворчасці адрозніваюцца. Такім чынам, ні адзін тып не можа быць універсальна лепшым, чым іншы.

Правільны выбар залежыць ад матэрыялу нарыхтоўкі, таўшчыні, патрабаванняў да месца зваркі, аб'ёму вытворчасці, цыклу зваркі, неабходнай трываласці зваркі, патрабаванняў да знешняга выгляду і ўзроўню аўтаматызацыі.

Такім чынам, калі варта выбіраць апарат кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі, а калі больш падыходзіць апарат кропкавай зваркі сярэдняй частоты?

У гэтым артыкуле тлумачацца адрозненні і сцэнары прымянення з практычнага пункту гледжання.

1. Што такое апарат для кропкавай зваркі энергіі?

Апарат кропкавай зваркі назапашвае электрычную энергію ў кандэнсатарах і хутка вызваляе назапашаную энергію ў працэсе зваркі.

Асноўны працоўны працэс можна разумець як:

Назапашванне энергіі → Хуткі разрад → Супраціў нагрэву → Фарміраванне зварнога злучэння

Падчас зваркі назапашаная электрычная энергія вызваляецца праз зварачны контур. Супраціў паміж нарыхтоўкамі вылучае цяпло, у выніку чаго метал у зоне кантакту расплаўляецца або пластычна дэфармуецца і ўтварае зварачнае злучэнне.

Машыны для кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі звычайна выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуецца канцэнтраванае вылучэнне энергіі, кароткі час зваркі і стабільная зварка адносна невялікіх кампанентаў.

Тыповыя прыкладанні могуць уключаць:

• Дробныя металічныя кампаненты

• Тонкія металічныя лісты

• Электронныя кампаненты

• Кампаненты, звязаныя з батарэяй

• Дакладныя металічныя дэталі

• Апаратныя кампаненты

• Праграмы, якія патрабуюць кароткачасовай зваркі моцным токам

Дакладная прыдатнасць яшчэ павінна быць праверана ў адпаведнасці з нарыхтоўкай і патрабаваннямі да зваркі.

2. Што такое апарат сярэднечашчыннай кропкавай зваркі?

Сярэднечашчынны інвертар кропкавай зваркі пераўтворыць уваходную энергію пераменнага току ў высокачашчынную электрычную энергію праз інвертарную сістэму, а затым забяспечвае зварачны трансфарматар і электроды.

У параўнанні з традыцыйнай кантактнай зваркай пераменным токам сістэма сярэднечашчыннага інвертара забяспечвае больш дакладны кантроль зварачнага току і параметраў працэсу.

Асноўны працэс:

Уваход пераменнага току → Пераўтварэнне інвертара → Сярэднечашчынны ток → Трансфарматар → Зварачныя электроды → Нарыхтоўка

Апараты кропкавай зваркі сярэдняй частаты шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых умовах, дзе важныя стабільная якасць зваркі, паўторныя цыклы зваркі, шматкропкавая зварка і аўтаматызаванае вытворчасць.

Тыповыя вобласці прымянення:

• Аўтамабільныя кампаненты

• Выраб ліставога металу

• Метызная вытворчасць

• Мэбля і вырабы з дроту

• Электрычныя прыборы

• Новае энергетычнае абсталяванне

• Кампаненты, звязаныя з батарэяй

• Аўтаматызаваныя зварачныя вытворчыя лініі

Сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка таксама можа быць інтэграваная з аўтаматычнай падачай, пазіцыянаваннем, прыстасаваннямі і рабатызаванымі або шматстанцыйнымі вытворчымі сістэмамі.

3. Апарат кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі супраць сярэднечашчыннага апарата кропкавай зваркі

Самае вялікае адрозненне заключаецца ў тым, як электрычная энергія генеруецца, кантралюецца і дастаўляецца ў працэс зваркі.

Гэта параўнанне не азначае, што адна машына лепшая за другую.

Замест гэтага яны прызначаны для задавальнення розных вытворчых патрабаванняў.

4. Калі апарат кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі больш прыдатны?

Дробныя металічныя кампаненты

Для невялікіх металічных кампанентаў з адносна канцэнтраванымі кропкавымі зварачнымі кропкавымі зварачнымі апаратамі можа быць прыдатны варыянт.

Характарыстыкі хуткага разраду дазваляюць дастаўляць электрычную энергію на працягу кароткага перыяду зваркі, што робіць яго прыдатным для прымянення кантактнай зваркі невялікіх кампанентаў.

Тыповыя прыклады ўключаюць невялікія кранштэйны, клемы, раздымы, апаратныя кампаненты і іншыя металічныя дэталі.

Тонкія металічныя дэталі

Да тонкіх металічных матэрыялаў могуць прад'яўляцца адносна строгія патрабаванні да падводу цяпла пры зварцы.

Для некаторых прымянення тонкіх лістоў канцэнтраваная падача энергіі можа дапамагчы дасягнуць неабходнага выніку зваркі, калі параметры працэсу правільна падабраны.

Аднак канчатковы выбар абсталявання па-ранейшаму павінен грунтавацца на тыпе матэрыялу, таўшчыні, канфігурацыі электрода, структуры кропкі зваркі і выпрабаванні ўзору.

Электронныя і прэцызійныя кампаненты

Электронныя кампаненты і прэцызійныя металічныя дэталі часта ўключаюць адносна невялікія плошчы зваркі і патрабаванні да кантраляванай зваркі.

Для гэтых прыкладанняў вытворцы могуць засяродзіцца на:

• Стабільнасць зварачнага току

• Час зваркі

• Ціск электродаў

• Кансістэнцыя кропкі зваркі

• Увод цяпла

• Дэфармацыя нарыхтоўкі

Апарат кропкавай зваркі для назапашвання энергіі можна разглядаць, калі яго разрадныя характарыстыкі адпавядаюць гэтым патрабаванням.

5. Калі сярэднечашчынны апарат кропкавай зваркі больш прыдатны?

Масавая вытворчасць

Для вытворцаў з вялікімі аб'ёмамі вытворчасці важнымі фактарамі з'яўляюцца паслядоўнасць зваркі і цыкл вытворчасці.

Сярэднечашчынныя інвертарныя кропкавыя зварачныя апараты могуць забяспечыць дакладны кантроль зварачнага току і часу, што робіць іх прыдатнымі для паўтаральных вытворчых працэсаў.

Гэта робіць іх распаўсюджанымі ў галінах, дзе вялікая колькасць зварачных кропак павінна выконвацца паслядоўна.

Шматкропкавая зварка

Калі выраб патрабуе некалькіх кропак зваркі, агульны вытворчы працэс становіцца больш патрабавальным.

Абсталяванне можа спатрэбіцца для каардынацыі:

• Зварачны ток

• Час зваркі

• Ціск электродаў

• Паслядоўнасць зваркі

• Размяшчэнне нарыхтоўкі

• Рух арматуры

Сістэмы сярэднечашчыннай кропкавай зваркі можна сканфігураваць для шматкропкавых і шматстанцыйных прыкладанняў, што робіць іх прыдатнымі для многіх аўтаматызаваных вытворчых асяроддзяў.

Аўтаматызаваныя вытворчыя лініі

Калі кантактную зварку неабходна інтэграваць у аўтаматызаваную вытворчую лінію, сумяшчальнасць абсталявання становіцца асабліва важнай.

Сярэднечашчынныя кропкавыя зваршчыкі могуць быць інтэграваны з:

• Аўтаматычныя свяцільні

• Сістэмы кармлення

• Сістэмы пазіцыянавання

• Упраўленне PLC

• Рабатызаваныя сістэмы

• Шматпастановае зварачнае абсталяванне

Для вытворцаў, якія плануюць аўтаматызаваную вытворчасць, звычайна разглядаецца тэхналогія сярэднечашчыннага інвертара.

6. Параўнанне прыкладанняў па галінах

Розныя галіны могуць мець розныя перавагі ў залежнасці ад іх вытворчых характарыстык.

Электроніка і электрычныя кампаненты

Электронныя і электрычныя прадукты часта ўключаюць невялікія металічныя кампаненты, клемы, токаправодныя дэталі і тонкія лісты.

У залежнасці ад структуры нарыхтоўкі і патрабаванняў да зваркі можа быць абраны апарат кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі або апарат кропкавай зваркі сярэдняй частаты.

Галоўнае - ацаніць памер кропкі зваркі, матэрыял, таўшчыню, цеплавую адчувальнасць і аб'ём вытворчасці.

Фурнітура і ліставы метал

Фурнітура і вырабы з ліставога металу могуць мець шырокі спектр матэрыялаў і таўшчыні.

Для дробнасерыйных або адносна простых зварачных работ можна разгледзець рашэнне для захоўвання энергіі.

Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў і паўторнай шматкропкавай зваркі сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка можа забяспечыць большую гібкасць працэсу.

Мэбля і вырабы з дроту

Металічная мэбля, драцяная сетка, драцяныя каркасы і падобныя вырабы могуць патрабаваць вялікай колькасці паўторных зварачных кропак.

Для гэтых прыкладанняў важны вытворчы цыкл і паслядоўнасць зваркі.

Абсталяванне для сярэднечашчыннай кропкавай зваркі можа быць настроена з некалькімі электродамі або аўтаматычнымі станцыямі ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці.

Аўтамабільныя кампаненты

Аўтамабільныя кампаненты звычайна маюць строгія патрабаванні да трываласці зваркі, кансістэнцыі, эфектыўнасці вытворчасці і прасочвання працэсу.

Для буйнасерыйнай вытворчасці шырока разглядаецца сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка з-за яе кіраваных параметраў зваркі і сумяшчальнасці з аўтаматызаванай вытворчасцю.

Новая энергія і кампаненты батарэі

Новыя энергетычныя прадукты могуць уключаць нержавеючую сталь, алюміній, медзь і іншыя матэрыялы.

Розныя кампаненты батарэі могуць мець розныя патрабаванні да зваркі.

Некаторыя невялікія дакладныя кампаненты могуць быць прыдатнымі для кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі, у той час як для больш буйных канструкцый або вялікіх аб'ёмаў шматкропкавых прылажэнняў можа спатрэбіцца зварка супрацівам сярэдняй частоты або індывідуальная аўтаматызаваная сістэма зваркі.

Перад выбарам машыны заўсёды трэба ацэньваць матэрыял і фактычную структуру злучэння.

7. Які з іх лепш падыходзіць для тонкіх металічных лістоў?

Універсальнага адказу няма.

Зварка тонкага ліста залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку:

• Тып матэрыялу

• Таўшчыня матэрыялу

• Памер кропкі зваркі

• Неабходная трываласць зваркі

• Дыяметр электрода

• Ціск электродаў

• Зварачны ток

• Час зваркі

• Вытворчы цыкл

Апарат для кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі можа падысці для пэўных тонкіх і дробных кампанентаў, у той час як апарат для кропкавай зваркі сярэдняй частоты таксама можа падысці, калі прымяненне патрабуе больш дакладнага кіравання працэсам або большай вытворчай магутнасці.

Такім чынам, толькі таўшчыня матэрыялу не павінна выкарыстоўвацца для вызначэння тыпу абсталявання.

Тэставанне фактычнага ўзору з'яўляецца больш надзейным спосабам пацверджання падыходнага зварачнага рашэння.

8. Які з іх лепш для аўтаматызаванай вытворчасці?

Калі мэта складаецца ў тым, каб пабудаваць высокааўтаматызаваную зварачную лінію, часта варта разгледзець абсталяванне для кропкавай зваркі сярэднечашчыннага інвертара з-за яго сумяшчальнасці з працэсамі аўтаматызаванага кіравання і шматкропкавай зваркі.

Поўная аўтаматызаваная сістэма супраціўляльнай зваркі можа ўключаць у сябе:

Зварачны апарат + зварачнае прыстасаванне + сістэма пазіцыянавання + кіраванне PLC + аўтаматычная падача + сістэма кантролю

Для буйнасерыйнай вытворчасці абсталяванне варта ацэньваць як поўную вытворчую сістэму, а не як асобны зварачны апарат.

Тым не менш, тэхналогія зваркі з назапашваннем энергіі таксама можа быць інтэграваная ў наладжаную аўтаматызацыю, калі падыходзяць канкрэтныя патрабаванні працэсу.

9. Як вытворцы павінны выбіраць паміж гэтымі двума?

Замест пытання:

«Які зварачны апарат лепш?»

Больш карыснае пытанне:

'Які зварачны апарат лепш падыходзіць для маёй нарыхтоўкі і вытворчага працэсу?'

Вытворцы могуць ацаніць наступныя фактары.

1. Матэрыял

Вызначце, ці зроблена нарыхтоўка са сталі, нержавеючай сталі, ацынкаванай сталі, алюмінія, медзі ці іншага матэрыялу.

2. Таўшчыня

Пацвердзіце таўшчыню матэрыялаў, якія зварваюцца, і неабходнасць аднаслаёвай або шматслаёвай зваркі.

3. Колькасць кропак зваркі

Патрабаванні да абсталявання з некалькімі кропкамі зваркі могуць зусім адрознівацца ад патрабаванняў да прадукту з дзесяткамі ці сотнямі кропак зваркі.

4. Аб'ём вытворчасці

Дробнасерыйная вытворчасць і бесперапынная масавая вытворчасць не абавязкова павінны выкарыстоўваць аднолькавую канфігурацыю абсталявання.

5. Зварачны цыкл

Калі кожны прадукт патрабуе вялікай колькасці зварных кропак, працягласць цыклу зваркі можа істотна паўплываць на агульную эфектыўнасць вытворчасці.

6. Трываласць зваркі і знешні выгляд

Неабходная трываласць зварнога шва, памер самародка, паглыбленне, знешні выгляд паверхні і кансістэнцыя павінны быць вызначаны перад выбарам абсталявання.

7. Патрабаванні да аўтаматызацыі

Калі зварачны апарат неабходна падключыць да аўтаматычных прыстасаванняў, робатаў, канвеераў або вытворчых ліній, сумяшчальнасць з поўнай сістэмай павінна разглядацца з самага пачатку.

10. Выбаркае тэставанне - найбольш практычны метад адбору

Контактная зварка моцна залежыць ад фактычнай нарыхтоўкі.

Нават калі два вырабы маюць аднолькавы матэрыял і таўшчыню, іх патрабаванні да зваркі могуць адрознівацца з-за варыяцый у:

• Структура прадукту

• Размяшчэнне месца зваркі

• Спалучэнне матэрыялаў

• Доступ да электродаў

• Неабходная трываласць зваркі

• Вытворчы цыкл

• Канструкцыя свяцілень

Такім чынам, у ідэале вытворцы павінны прадастаўляць фактычныя нарыхтоўкі для зварачных выпрабаванняў перад купляй абсталявання.

Тэставанне ўзораў можа дапамагчы праверыць:

• Ці дастаткова трывалая кропка зваркі

• Ці адпавядае знешні выгляд зваркі патрабаванням

• Ці з'яўляюцца параметры зваркі стабільнымі

• Ці прымальны вытворчы цыкл

• Якая тэхналогія зваркі больш падыходзіць

• Практычнасць аўтаматызацыі

Такі падыход зніжае рызыку выбару абсталявання толькі на аснове тэарэтычных характарыстык.

11. Назапашванне энергіі або сярэдняя частата: універсальнага «лепшага» выбару не існуе

Апараты кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі і апараты кропкавай зваркі сярэдняй частаты маюць свае прыдатныя сцэнарыі прымянення.

Кропкавая зварка назапашвання энергіі можа быць разгледжана для прымянення невялікіх металічных кампанентаў, тонкіх матэрыялаў, канцэнтраваных кропак зваркі, патрабаванняў да дакладнасці і кароткачасовага вылучэння энергіі.

Сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка можа быць разгледжана для прыкладанняў, якія ўключаюць шматразовую зварку, шматкропкавую зварку, вялікія аб'ёмы вытворчасці, кіраванне працэсам і аўтаматызаваную вытворчасць.

Аднак мяжа паміж прыкладаннямі не з'яўляецца абсалютнай.

Прафесійны вытворца зварачнага абсталявання павінен ацаніць рэальныя патрабаванні да нарыхтоўкі і вытворчасці, перш чым вызначыць канчатковы тып абсталявання.

Найбольш прыдатным абсталяваннем з'яўляецца не абавязкова апарат з найбольшай магутнасцю або найбольшай колькасцю функцый, але той, які можа стабільна адпавядаць патрабаванням якасці зваркі, эфектыўнасці вытворчасці і аўтаматызацыі фактычнага прымянення.

12. Зварачныя рашэнні PDKJ для розных вытворчых патрабаванняў

PDKJ з'яўляецца прафесійным вытворцам зварачнага абсталявання, які пастаўляе апараты для супраціўнай зваркі, апараты для кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты, апараты для кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі, лазерныя зварачныя апараты, рабатызаваныя зварачныя сістэмы і індывідуальныя аўтаматызаваныя зварачныя рашэнні.

Зыходзячы з патрабаванняў заказчыка да матэрыялу, таўшчыні, кропкі зваркі, аб'ёму вытворчасці, цыкла зваркі і патрабаванняў да аўтаматызацыі, PDKJ можа парэкамендаваць прыдатную канфігурацыю зварачнага абсталявання.

Калі вы сумняваецеся, які апарат кропкавай зваркі з назапашваннем энергіі або апарат кропкавай зваркі сярэдняй частоты больш падыходзіць для вашага прымянення, вы можаце падаць свае фактычныя дэталі для ацэнкі.

PDKJ забяспечвае бясплатную ацэнку працэсу зваркі і бясплатнае тэсціраванне ўзораў , што дазваляе вытворцам правяраць вынік зваркі, перш чым інвеставаць у абсталяванне, і выбраць рашэнне на аснове рэальных вытворчых патрабаванняў.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713