ஒரு ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​பல உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் மின்னோட்டம், சக்தி, விலை அல்லது இயந்திர கட்டமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல்வேறு உபகரண வகைகளை ஒப்பிடுகின்றனர்.

இரண்டு பொதுவாகக் கருதப்படும் விருப்பங்கள் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்கள் மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்கள் .

இரண்டும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் என்றாலும், அவற்றின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், ஆற்றல் விநியோக முறைகள் மற்றும் பொருத்தமான உற்பத்தி நிலைமைகள் வேறுபட்டவை. எனவே, எந்த வகையையும் மற்றதை விட உலகளவில் சிறந்ததாக கருத முடியாது.

சரியான தேர்வு, பணிப்பகுதி பொருள், தடிமன், வெல்டிங் புள்ளி தேவைகள், உற்பத்தி அளவு, வெல்டிங் சுழற்சி, தேவையான வெல்டிங் வலிமை, தோற்றம் தேவைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

எனவே, ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டரை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும், நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர் எப்போது மிகவும் பொருத்தமானது?

இந்த கட்டுரை நடைமுறை அடிப்படையில் வேறுபாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளை விளக்குகிறது.

1. எனர்ஜி ஸ்டோரேஜ் ஸ்பாட் வெல்டர் என்றால் என்ன?

ஒரு ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் மின் ஆற்றலை மின்தேக்கிகளில் சேமித்து, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலை விரைவாக வெளியிடுகிறது.

அடிப்படை வேலை செயல்முறை பின்வருமாறு புரிந்து கொள்ள முடியும்:

ஆற்றல் சேமிப்பு → விரைவான வெளியேற்றம் → எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் → வெல்ட் கூட்டு உருவாக்கம்

வெல்டிங் போது, ​​சேமிக்கப்பட்ட மின் ஆற்றல் வெல்டிங் சர்க்யூட் மூலம் வெளியிடப்படுகிறது. பணியிடங்களுக்கு இடையே உள்ள எதிர்ப்பு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் தொடர்பு பகுதியில் உள்ள உலோகம் உருகும் அல்லது பிளாஸ்டிக் சிதைந்து ஒரு வெல்டிங் கூட்டு உருவாக்குகிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் வெளியீடு, குறுகிய வெல்டிங் நேரம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய கூறுகளின் நிலையான வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வழக்கமான பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• சிறிய உலோக கூறுகள்

• மெல்லிய உலோகத் தாள்கள்

• மின்னணு கூறுகள்

• பேட்டரி தொடர்பான கூறுகள்

• துல்லியமான உலோக பாகங்கள்

• வன்பொருள் கூறுகள்

• குறுகிய கால உயர் மின்னோட்ட வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்

பணிப்பகுதி மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான பொருத்தம் இன்னும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

2. மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டர் என்றால் என்ன?

ஒரு நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர், உள்வரும் ஏசி சக்தியை இன்வெர்ட்டர் சிஸ்டம் மூலம் உயர் அதிர்வெண் மின் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது, பின்னர் வெல்டிங் டிரான்ஸ்பார்மர் மற்றும் எலக்ட்ரோடுகளை வழங்குகிறது.

பாரம்பரிய ஏசி எதிர்ப்பு வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் அமைப்பு வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களின் மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

அடிப்படை செயல்முறை:

ஏசி உள்ளீடு → இன்வெர்ட்டர் கன்வெர்ஷன் → நடுத்தர அதிர்வெண் மின்னோட்டம் → மின்மாற்றி → வெல்டிங் மின்முனைகள் → வொர்க்பீஸ்

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர்கள் உற்பத்தி சூழல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நிலையான வெல்டிங் தரம், மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் சுழற்சிகள், பல-புள்ளி வெல்டிங் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி ஆகியவை முக்கியமானவை.

வழக்கமான பயன்பாடுகள் அடங்கும்:

• வாகன கூறுகள்

• தாள் உலோகத் தயாரிப்பு

• வன்பொருள் உற்பத்தி

• மரச்சாமான்கள் மற்றும் கம்பி பொருட்கள்

• மின் சாதனங்கள்

• புதிய ஆற்றல் உபகரணங்கள்

• பேட்டரி தொடர்பான கூறுகள்

• தானியங்கி வெல்டிங் உற்பத்தி கோடுகள்

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் தானியங்கி உணவு, பொருத்துதல், சாதனங்கள் மற்றும் ரோபோ அல்லது பல-நிலைய உற்பத்தி அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

3. எனர்ஜி ஸ்டோரேஜ் ஸ்பாட் வெல்டர் எதிராக மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டர்

மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், மின் ஆற்றலை உருவாக்குவது, கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு வழங்குவது.

இந்த ஒப்பீடு ஒரு இயந்திரம் மற்றொன்றை விட சிறந்தது என்று அர்த்தமல்ல.

மாறாக, அவை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

4. ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் எப்போது மிகவும் பொருத்தமானது?

சிறிய உலோக கூறுகள்

ஒப்பீட்டளவில் செறிவூட்டப்பட்ட வெல்டிங் புள்ளிகளைக் கொண்ட சிறிய உலோகக் கூறுகளுக்கு, ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் பொருத்தமான விருப்பமாக இருக்கும்.

விரைவான வெளியேற்ற பண்புகள் ஒரு குறுகிய வெல்டிங் காலத்திற்குள் மின்சார ஆற்றலை வழங்க அனுமதிக்கின்றன, இது சில சிறிய-கூறு எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

வழக்கமான எடுத்துக்காட்டுகளில் சிறிய அடைப்புக்குறிகள், டெர்மினல்கள், இணைப்பிகள், வன்பொருள் கூறுகள் மற்றும் பிற உலோக பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

மெல்லிய உலோக பாகங்கள்

மெல்லிய உலோக பொருட்கள் வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சில மெல்லிய தாள் பயன்பாடுகளுக்கு, செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் விநியோகமானது, செயல்முறை அளவுருக்கள் சரியாகப் பொருந்தும்போது தேவையான வெல்டிங் முடிவை அடைய உதவும்.

இருப்பினும், இறுதி உபகரணங்கள் தேர்வு இன்னும் பொருள் வகை, தடிமன், மின்முனை கட்டமைப்பு, வெல்ட் பாயின்ட் அமைப்பு மற்றும் மாதிரி சோதனை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

மின்னணு மற்றும் துல்லியமான கூறுகள்

மின்னணு கூறுகள் மற்றும் துல்லியமான உலோக பாகங்கள் பெரும்பாலும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வெல்டிங் பகுதிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் கவனம் செலுத்தலாம்:

• வெல்டிங் தற்போதைய நிலைத்தன்மை

• வெல்டிங் நேரம்

• மின்முனை அழுத்தம்

• வெல்ட் புள்ளி நிலைத்தன்மை

• வெப்ப உள்ளீடு

• பணிப்பகுதி சிதைவு

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் அதன் வெளியேற்ற பண்புகள் இந்தத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும்போது பரிசீலிக்கப்படலாம்.

5. மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டர் எப்போது மிகவும் பொருத்தமானது?

அதிக அளவு உற்பத்தி

பெரிய உற்பத்தி அளவைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு, வெல்டிங் நிலைத்தன்மையும் உற்பத்தி சுழற்சியும் முக்கிய காரணிகளாகும்.

நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்கள் வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் நேரத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்க முடியும், அவை மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

அதிக எண்ணிக்கையிலான வெல்டிங் புள்ளிகள் தொடர்ந்து முடிக்கப்பட வேண்டிய தொழில்களில் இது பொதுவானதாக ஆக்குகிறது.

மல்டி-பாயிண்ட் வெல்டிங்

ஒரு தயாரிப்புக்கு பல வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்படும் போது, ​​ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் கோருகிறது.

உபகரணங்கள் ஒருங்கிணைக்க வேண்டியிருக்கலாம்:

• வெல்டிங் மின்னோட்டம்

• வெல்டிங் நேரம்

• மின்முனை அழுத்தம்

• வெல்டிங் வரிசை

• பணியிடத்தை நிலைப்படுத்துதல்

• பொருத்துதல் இயக்கம்

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் அமைப்புகள் பல-புள்ளி மற்றும் பல-நிலைய பயன்பாடுகளுக்காக கட்டமைக்கப்படலாம், அவை பல தானியங்கு உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

தானியங்கு உற்பத்தி வரிகள்

எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும் போது, ​​உபகரணங்கள் பொருந்தக்கூடிய குறிப்பாக முக்கியமானதாகிறது.

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர்களை ஒருங்கிணைக்க முடியும்:

• தானியங்கி சாதனங்கள்

• உணவு அமைப்புகள்

• நிலைப்படுத்தல் அமைப்புகள்

• PLC கட்டுப்பாடு

• ரோபோ அமைப்புகள்

• பல நிலைய வெல்டிங் உபகரணங்கள்

தானியங்கு உற்பத்தியைத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் தொழில்நுட்பம் பொதுவாகக் கருதப்படுகிறது.

6. தொழில் மூலம் விண்ணப்ப ஒப்பீடு

வெவ்வேறு தொழில்கள் அவற்றின் உற்பத்தி பண்புகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு விருப்பங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

மின்னணுவியல் மற்றும் மின் கூறுகள்

மின்னணு மற்றும் மின் தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலும் சிறிய உலோகக் கூறுகள், முனையங்கள், கடத்தும் பாகங்கள் மற்றும் மெல்லிய தாள்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

பணியிட அமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளைப் பொறுத்து, ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் அல்லது நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

வெல்டிங் புள்ளி அளவு, பொருள், தடிமன், வெப்ப உணர்திறன் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவது முக்கியமானது.

வன்பொருள் மற்றும் தாள் உலோகம்

வன்பொருள் மற்றும் உலோகத் தாள் தயாரிப்புகளில் பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் இருக்கலாம்.

சிறிய தொகுதி அல்லது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு, ஆற்றல் சேமிப்பு தீர்வு கருதப்படலாம்.

அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பல புள்ளி வெல்டிங், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் அதிக செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கலாம்.

மரச்சாமான்கள் மற்றும் கம்பி பொருட்கள்

உலோக மரச்சாமான்கள், கம்பி வலை, கம்பி சட்டங்கள் மற்றும் ஒத்த தயாரிப்புகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்படலாம்.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு, உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் வெல்டிங் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் உபகரணங்களை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல மின்முனைகள் அல்லது தானியங்கு நிலையங்களுடன் கட்டமைக்க முடியும்.

வாகன கூறுகள்

வாகனக் கூறுகள் பொதுவாக வெல்டிங் வலிமை, நிலைத்தன்மை, உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செயல்முறைத் தடமறிதல் ஆகியவற்றுக்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் அதன் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தியுடன் இணக்கத்தன்மைக்காக பரவலாகக் கருதப்படுகிறது.

புதிய ஆற்றல் மற்றும் பேட்டரி கூறுகள்

புதிய ஆற்றல் தயாரிப்புகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிற பொருட்கள் இருக்கலாம்.

வெவ்வேறு பேட்டரி கூறுகள் வெவ்வேறு வெல்டிங் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சில சிறிய துல்லியமான கூறுகள் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே சமயம் பெரிய கட்டமைப்புகள் அல்லது அதிக அளவு பல-புள்ளி பயன்பாடுகளுக்கு நடுத்தர அதிர்வெண் எதிர்ப்பு வெல்டிங் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு வெல்டிங் அமைப்பு தேவைப்படலாம்.

இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் பொருள் மற்றும் உண்மையான கூட்டு அமைப்பு எப்போதும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

7. மெல்லிய உலோகத் தாள்களுக்கு எது சிறந்தது?

உலகளாவிய பதில் இல்லை.

மெல்லிய தாள் வெல்டிங் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, அவற்றுள்:

• பொருள் வகை

• பொருள் தடிமன்

• வெல்டிங் புள்ளி அளவு

• தேவையான வெல்டிங் வலிமை

• மின்முனை விட்டம்

• மின்முனை அழுத்தம்

• வெல்டிங் மின்னோட்டம்

• வெல்டிங் நேரம்

• உற்பத்தி சுழற்சி

ஒரு ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் சில மெல்லிய மற்றும் சிறிய கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே சமயம் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் துல்லியமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு அல்லது அதிக உற்பத்தி திறன் தேவைப்படும் போது ஒரு நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

எனவே, உபகரண வகையைத் தீர்மானிக்க பொருள் தடிமன் மட்டும் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

பொருத்தமான வெல்டிங் தீர்வை உறுதிப்படுத்த உண்மையான மாதிரி சோதனை மிகவும் நம்பகமான வழியாகும்.

8. தானியங்கு உற்பத்திக்கு எது சிறந்தது?

அதிக தானியங்கி வெல்டிங் லைனை உருவாக்குவதே குறிக்கோள் என்றால், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் உபகரணங்கள், தானியங்கு கட்டுப்பாடு மற்றும் பல-புள்ளி வெல்டிங் செயல்முறைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு முழுமையான தானியங்கி எதிர்ப்பு வெல்டிங் அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

வெல்டிங் இயந்திரம் + வெல்டிங் ஃபிக்சர் + பொசிஷனிங் சிஸ்டம் + பிஎல்சி கட்டுப்பாடு + தானியங்கி உணவு + ஆய்வு அமைப்பு

பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, உபகரணங்கள் ஒரு முழுமையான வெல்டிங் இயந்திரமாக இல்லாமல் முழுமையான உற்பத்தி அமைப்பாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

இருப்பினும், குறிப்பிட்ட செயல்முறை தேவைகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும் போது ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷனுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

9. உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டிற்கு இடையே எப்படி தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

கேட்பதற்குப் பதிலாக:

'எந்த வெல்டிங் இயந்திரம் சிறந்தது?'

மிகவும் பயனுள்ள கேள்வி:

'எனது பணிப்பகுதி மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு எந்த வெல்டிங் இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது?'

உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் காரணிகளை மதிப்பீடு செய்யலாம்.

1. பொருள்

எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் அல்லது வேறு பொருள் ஆகியவற்றிலிருந்து பணிப்பகுதி தயாரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

2. தடிமன்

வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தடிமன் மற்றும் ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு வெல்டிங் தேவையா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3. வெல்டிங் பாயின்ட் அளவு

ஒரு சில வெல்டிங் புள்ளிகளைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு, டஜன் கணக்கான அல்லது நூற்றுக்கணக்கான வெல்டிங் புள்ளிகளைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பிலிருந்து வேறுபட்ட உபகரணத் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

4. உற்பத்தி அளவு

சிறிய-தொகுப்பு உற்பத்தி மற்றும் தொடர்ச்சியான உயர்-அளவிலான உற்பத்தி ஆகியவை ஒரே உபகரண உள்ளமைவைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

5. வெல்டிங் சுழற்சி

ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வெல்ட் புள்ளிகள் தேவைப்பட்டால், வெல்டிங் சுழற்சி நேரம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

6. வெல்டிங் வலிமை மற்றும் தோற்றம்

தேவையான வெல்ட் வலிமை, நகட் அளவு, உள்தள்ளல், மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

7. ஆட்டோமேஷன் தேவைகள்

வெல்டிங் இயந்திரம் தானியங்கி சாதனங்கள், ரோபோக்கள், கன்வேயர்கள் அல்லது உற்பத்திக் கோடுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், முழுமையான அமைப்புடன் இணக்கமானது ஆரம்பத்திலிருந்தே கருதப்பட வேண்டும்.

10. மாதிரி சோதனை என்பது மிகவும் நடைமுறையான தேர்வு முறையாகும்

ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் உண்மையான பணிப்பகுதியை அதிகம் சார்ந்துள்ளது.

இரண்டு தயாரிப்புகள் ஒரே பொருள் மற்றும் தடிமன் கொண்டாலும், அவற்றின் வெல்டிங் தேவைகள் மாறுபாடுகள் காரணமாக வேறுபடலாம்:

• தயாரிப்பு அமைப்பு

• வெல்டிங் புள்ளி இடம்

• பொருள் கலவை

• மின்முனை அணுகல்

• தேவையான வெல்டிங் வலிமை

• உற்பத்தி சுழற்சி

• பொருத்துதல் வடிவமைப்பு

எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் கருவிகளை வாங்குவதற்கு முன் வெல்டிங் சோதனைகளுக்கு உண்மையான பணியிடங்களை வழங்க வேண்டும்.

மாதிரி சோதனை சரிபார்க்க உதவும்:

• வெல்டிங் புள்ளி போதுமான அளவு வலுவாக உள்ளதா

• வெல்டிங் தோற்றம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா

• வெல்டிங் அளவுருக்கள் நிலையாக உள்ளதா

• உற்பத்தி சுழற்சி ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதா

• எந்த வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது

• ஆட்டோமேஷன் நடைமுறையில் உள்ளதா

இந்த அணுகுமுறை கோட்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் மட்டுமே உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

11. ஆற்றல் சேமிப்பு அல்லது நடுத்தர அதிர்வெண்: உலகளாவிய 'சிறந்த' தேர்வு இல்லை

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்கள் மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர்கள் ஒவ்வொன்றும் அவற்றின் சொந்த பொருத்தமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளன.

சிறிய உலோகக் கூறுகள், மெல்லிய பொருட்கள், செறிவூட்டப்பட்ட வெல்டிங் புள்ளிகள், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் குறுகிய கால ஆற்றல் வெளியீடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் கருதப்படலாம்.

மீடியம் அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங், மல்டி-பாயின்ட் வெல்டிங், பெரிய உற்பத்தி அளவுகள், செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு பரிசீலிக்கப்படலாம்.

இருப்பினும், பயன்பாடுகளுக்கு இடையிலான எல்லை முழுமையானது அல்ல.

ஒரு தொழில்முறை வெல்டிங் உபகரண உற்பத்தியாளர் இறுதி உபகரண வகையைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன் உண்மையான பணிப்பகுதி மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

மிகவும் பொருத்தமான சாதனம் என்பது அதிக சக்தி அல்லது அதிக செயல்பாடுகளைக் கொண்ட இயந்திரம் அல்ல, ஆனால் செய்யக்கூடிய ஒன்றாகும். உண்மையான பயன்பாட்டின் வெல்டிங் தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி .

12. வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கான PDKJ வெல்டிங் தீர்வுகள்

PDKJ ஒரு தொழில்முறை வெல்டிங் உபகரண உற்பத்தியாளர், எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்கள், லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், ரோபோடிக் வெல்டிங் அமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தானியங்கு வெல்டிங் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

வாடிக்கையாளரின் பொருள், தடிமன், வெல்டிங் புள்ளி தேவைகள், உற்பத்தி அளவு, வெல்டிங் சுழற்சி மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், PDKJ பொருத்தமான வெல்டிங் உபகரண உள்ளமைவை பரிந்துரைக்க முடியும்.

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு என்பது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் அல்லது நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டர் மிகவும் பொருத்தமானதா , மதிப்பீட்டிற்கு உங்களின் உண்மையான பணியிடங்களை நீங்கள் வழங்கலாம்.

PDKJ இலவச வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீடு மற்றும் இலவச மாதிரி சோதனையை வழங்குகிறது , உற்பத்தியாளர்கள் உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் வெல்டிங் முடிவைச் சரிபார்க்கவும், உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஒரு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713