Az ellenállásponthegesztő gép kiválasztásakor sok gyártó összehasonlítja a különböző berendezéstípusokat a hegesztőáram, teljesítmény, ár vagy a gép konfigurációja alapján.

Két általánosan megfontolt lehetőség az energiatároló ponthegesztők és a középfrekvenciás inverteres ponthegesztők.

Bár mindkettő ellenálláshegesztő gép, működési elveik, energiaszállítási módszereik és megfelelő gyártási körülményeik eltérőek. Ezért egyik típus sem tekinthető általánosan jobbnak a másiknál.

A megfelelő választás a munkadarab anyagától, vastagságától, hegesztési pontigényétől, gyártási mennyiségétől, hegesztési ciklusától, a szükséges hegesztési szilárdságtól, megjelenési követelményektől és az automatizálás szintjétől függ.

Mikor érdemes tehát energiatároló ponthegesztőt választani, és mikor a megfelelőbb a középfrekvenciás ponthegesztő?

Ez a cikk gyakorlati szempontból ismerteti a különbségeket és az alkalmazási forgatókönyveket.

1. Mi az energiatároló ponthegesztő?

Az energiatároló ponthegesztő kondenzátorokban tárolja az elektromos energiát, és a tárolt energiát gyorsan felszabadítja a hegesztési folyamat során.

Az alapvető munkafolyamat a következőképpen értelmezhető:

Energiatárolás → Gyors kisülés → Ellenállás fűtés → Hegesztési kötés kialakulása

A hegesztés során a tárolt elektromos energia a hegesztőkörön keresztül szabadul fel. A munkadarabok közötti ellenállás hőt termel, aminek következtében a fém az érintkezési területen megolvad vagy plasztikusan deformálódik, és hegesztési kötést képez.

Az energiatároló ponthegesztőgépeket általában olyan alkalmazásokban használják, ahol koncentrált energialeadásra, rövid hegesztési időkre és viszonylag kis alkatrészek stabil hegesztésére van szükség.

A tipikus alkalmazások a következők lehetnek:

• Kisméretű fém alkatrészek

• Vékony fémlemezek

• Elektronikus alkatrészek

• Akkumulátorral kapcsolatos alkatrészek

• Precíziós fém alkatrészek

• Hardver alkatrészek

• Rövid ideig tartó nagyáramú hegesztést igénylő alkalmazások

A pontos alkalmasságot a munkadarab- és hegesztési követelményeknek megfelelően még ellenőrizni kell.

2. Mi az a közepes frekvenciájú ponthegesztő?

Egy közepes frekvenciájú inverteres ponthegesztő a bejövő váltakozó áramot egy inverteres rendszeren keresztül nagyfrekvenciás elektromos energiává alakítja, majd táplálja a hegesztőtranszformátort és az elektródákat.

A hagyományos váltóáramú ellenálláshegesztéssel összehasonlítva a középfrekvenciás inverteres rendszer a hegesztőáram és a folyamatparaméterek pontosabb szabályozását biztosítja.

Az alapfolyamat a következő:

AC bemenet → Inverter átalakítás → Középfrekvenciás áram → Transzformátor → Hegesztő elektródák → Munkadarab

A közepes frekvenciájú ponthegesztőket széles körben használják olyan gyártási környezetben, ahol fontos az állandó hegesztési minőség, az ismételt hegesztési ciklusok, a többpontos hegesztés és az automatizált gyártás.

Tipikus alkalmazások a következők:

• Autóipari alkatrészek

• Lemezgyártás

• Hardvergyártás

• Bútor és huzaltermékek

• Elektromos készülékek

• Új energetikai berendezések

• Akkumulátorral kapcsolatos alkatrészek

• Automatizált hegesztő gyártósorok

A középfrekvenciás inverteres ponthegesztés integrálható automatikus adagolóval, pozicionálással, rögzítőelemekkel és robotizált vagy többállomásos gyártórendszerekkel.

3. Energiatároló ponthegesztő vs. közepes frekvenciájú ponthegesztő

A legnagyobb különbség az elektromos energia előállításának, vezérlésének és a hegesztési folyamathoz való eljuttatásának módja.

Ez az összehasonlítás nem jelenti azt, hogy az egyik gép jobb, mint a másik.

Ehelyett úgy tervezték, hogy megfeleljenek a különböző gyártási követelményeknek.

4. Mikor alkalmasabb az energiatároló ponthegesztő?

Kis fém alkatrészek

A viszonylag koncentrált hegesztési pontokkal rendelkező kisméretű fémalkatrészek esetében megfelelő választás lehet egy energiatároló ponthegesztő.

A gyorskisülési jellemzők lehetővé teszik az elektromos energia szállítását rövid hegesztési időn belül, így alkalmas bizonyos kis komponensű ellenálláshegesztési alkalmazásokra.

Tipikus példák a kis konzolok, kivezetések, csatlakozók, hardverelemek és egyéb fém alkatrészek.

Vékony fém alkatrészek

A vékony fémanyagoknak viszonylag szigorú követelmények vonatkozhatnak a hegesztési hőbevitelre.

Bizonyos vékonylemezes alkalmazásoknál a koncentrált energiaszállítás segíthet a kívánt hegesztési eredmény elérésében, ha a folyamatparaméterek megfelelően illeszkednek.

A végső berendezés kiválasztásának azonban továbbra is az anyagtípuson, a vastagságon, az elektróda konfigurációján, a hegesztési pont szerkezetén és a mintavizsgálaton kell alapulnia.

Elektronikus és precíziós alkatrészek

Az elektronikai alkatrészek és a precíziós fém alkatrészek gyakran viszonylag kis hegesztési területet és ellenőrzött hegesztési követelményeket igényelnek.

Ezeknél az alkalmazásoknál a gyártók a következőkre összpontosíthatnak:

• Hegesztőáram stabilitása

• Hegesztési idő

• Elektródanyomás

• Hegesztési pont konzisztencia

• Hőbevitel

• A munkadarab deformációja

Az energiatároló ponthegesztő akkor jöhet szóba, ha kisütési jellemzői megfelelnek ezeknek a követelményeknek.

5. Mikor alkalmasabb a közepes frekvenciájú ponthegesztő?

Nagy volumenű gyártás

A nagy gyártási mennyiségekkel rendelkező gyártók számára a hegesztési konzisztencia és a gyártási ciklus fontos tényező.

A középfrekvenciás inverteres ponthegesztők a hegesztési áram és idő pontos szabályozását tudják biztosítani, így alkalmasak az ismétlődő gyártási folyamatokra.

Ez gyakorivá teszi azokat az iparágakban, ahol nagyszámú hegesztési pontot kell következetesen kiépíteni.

Többpontos hegesztés

Ha egy terméknek több hegesztési pontra van szüksége, a teljes gyártási folyamat megerőltetőbbé válik.

Lehetséges, hogy a berendezésnek össze kell hangolnia:

• Hegesztőáram

• Hegesztési idő

• Elektródanyomás

• Hegesztési sorrend

• Munkadarab pozicionálás

• A rögzítőelem mozgása

A középfrekvenciás ponthegesztő rendszerek többpontos és többállomásos alkalmazásokhoz is konfigurálhatók, így számos automatizált gyártási környezethez alkalmasak.

Automatizált gyártósorok

Amikor az ellenállás-hegesztést egy automatizált gyártósorba kell integrálni, a berendezések kompatibilitása különösen fontossá válik.

A középfrekvenciás ponthegesztők integrálhatók:

• Automata lámpatestek

• Takarmányozási rendszerek

• Helymeghatározó rendszerek

• PLC vezérlés

• Robotrendszerek

• Többállomásos hegesztőberendezések

Az automatizált gyártást tervező gyártóknál ezért a középfrekvenciás inverteres technológia általánosan elterjedt.

6. Alkalmazások összehasonlítása iparágonként

A különböző iparágak termelési jellemzőik alapján eltérő preferenciákkal rendelkezhetnek.

Elektronika és elektromos alkatrészek

Az elektronikai és elektromos termékek gyakran kis fém alkatrészeket, kivezetéseket, vezető alkatrészeket és vékony lemezeket tartalmaznak.

A munkadarab szerkezetétől és a hegesztési követelményektől függően energiatároló ponthegesztő vagy középfrekvenciás ponthegesztő választható.

A kulcs a hegesztési pont méretének, anyagának, vastagságának, hőérzékenységének és gyártási mennyiségének értékelése.

Hardver és fémlemez

A vas- és fémlemeztermékek anyagok és vastagságok széles skáláját tartalmazhatják.

Kis szériás vagy viszonylag egyszerű hegesztési alkalmazásokhoz energiatárolási megoldás jöhet szóba.

Nagy mennyiségű gyártás és ismételt többpontos hegesztés esetén a középfrekvenciás inverteres ponthegesztés nagyobb folyamatrugalmasságot biztosíthat.

Bútor és huzaltermékek

Fémbútorok, dróthálók, drótvázak és hasonló termékek esetén nagyszámú ismételt hegesztési pontra lehet szükség.

Ezeknél az alkalmazásoknál fontos a gyártási ciklus és a hegesztési konzisztencia.

A közepes frekvenciájú ponthegesztő berendezés több elektródával vagy automatizált állomással is konfigurálható a gyártási követelményeknek megfelelően.

Autóipari alkatrészek

Az autóipari alkatrészekre jellemzően szigorú követelmények vonatkoznak a hegesztési szilárdságra, konzisztenciára, gyártási hatékonyságra és a folyamat nyomon követhetőségére vonatkozóan.

A nagy volumenű gyártásnál a középfrekvenciás inverteres ponthegesztést széles körben tartják számon a szabályozható hegesztési paraméterek és az automatizált gyártással való kompatibilitás miatt.

Új energia és akkumulátor alkatrészek

Az új energiatermékek tartalmazhatnak rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet és egyéb anyagokat.

A különböző akkumulátorkomponensek hegesztési követelményei eltérőek lehetnek.

Egyes kis precíziós alkatrészek alkalmasak lehetnek energiatároló ponthegesztésre, míg a nagyobb szerkezetek vagy a nagy volumenű többpontos alkalmazások közepes frekvenciájú ellenálláshegesztést vagy testreszabott automatizált hegesztőrendszert igényelhetnek.

A gép kiválasztása előtt mindig értékelni kell az anyagot és a tényleges hézagszerkezetet.

7. Melyik a jobb vékony fémlemezekhez?

Nincs egyetemes válasz.

A vékonylemez-hegesztés több tényezőtől függ, többek között:

• Anyag típusa

• Anyagvastagság

• Hegesztési pont mérete

• Szükséges hegesztési szilárdság

• Elektróda átmérője

• Elektródanyomás

• Hegesztőáram

• Hegesztési idő

• Gyártási ciklus

Egy energiatároló ponthegesztő alkalmas lehet bizonyos vékony és kisméretű alkatrészekhez, míg egy közepes frekvenciájú ponthegesztő is megfelelő lehet, ha az alkalmazás precízebb folyamatszabályozást vagy nagyobb gyártási kapacitást igényel.

Ezért az anyagvastagság önmagában nem használható a berendezés típusának meghatározására.

A tényleges mintavizsgálat megbízhatóbb módja a megfelelő hegesztési megoldás megerősítésének.

8. Melyik a jobb az automatizált gyártáshoz?

Ha a cél egy nagymértékben automatizált hegesztősor építése, akkor gyakran érdemes megfontolni a középfrekvenciás inverteres ponthegesztő berendezést, mivel kompatibilis az automatizált vezérléssel és a többpontos hegesztési folyamatokkal.

A komplett automatizált ellenálláshegesztő rendszer a következőket tartalmazhatja:

Hegesztőgép + Hegesztőberendezés + Pozícionáló rendszer + PLC vezérlés + Automata adagolás + Ellenőrző rendszer

Nagy volumenű gyártás esetén a berendezést komplett gyártási rendszerként kell értékelni, nem pedig önálló hegesztőgépként.

Az energiatároló hegesztési technológia azonban testreszabott automatizálásba is beépíthető, ha az adott folyamatkövetelmények megfelelőek.

9. Hogyan válasszanak a gyártók a kettő közül?

Kérdezés helyett:

'Melyik hegesztőgép jobb?'

Egy hasznosabb kérdés:

'Melyik hegesztőgép illik jobban a munkadarabomhoz és a gyártási folyamatomhoz?'

A gyártók a következő tényezőket értékelhetik.

1. Anyag

Határozza meg, hogy a munkadarab acélból, rozsdamentes acélból, horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy más anyagból készül-e.

2. Vastagság

Ellenőrizze a hegesztendő anyagok vastagságát és azt, hogy egyrétegű vagy többrétegű hegesztés szükséges-e.

3. Hegesztési pont mennyisége

A csak néhány hegesztési ponttal rendelkező terméknek nagyon eltérő felszerelési követelményei lehetnek, mint a több tucat vagy több száz hegesztési ponttal rendelkező terméknek.

4. Termelési mennyiség

A kisszériás gyártás és a folyamatos nagy volumenű gyártás nem feltétlenül használja ugyanazt a berendezés-konfigurációt.

5. Hegesztési ciklus

Ha minden termékhez nagyszámú hegesztési pont szükséges, a hegesztési ciklusidő jelentős hatással lehet a teljes gyártási hatékonyságra.

6. Hegesztési szilárdság és megjelenés

A berendezés kiválasztása előtt meg kell határozni a szükséges hegesztési szilárdságot, rögméretet, bemélyedést, felület megjelenését és konzisztenciáját.

7. Automatizálási követelmények

Ha a hegesztőgépet automata szerelvényekhez, robotokhoz, szállítószalagokhoz vagy gyártósorokhoz kell csatlakoztatni, a kompatibilitást a teljes rendszerrel már a kezdetektől mérlegelni kell.

10. A mintavizsgálat a legpraktikusabb kiválasztási módszer

Az ellenálláshegesztés nagymértékben függ a tényleges munkadarabtól.

Még akkor is, ha két termék azonos anyagból és vastagságból áll, a hegesztési követelmények eltérőek lehetnek a következők miatt:

• A termék szerkezete

• Hegesztési pont helye

• Anyagkombináció

• Elektróda hozzáférés

• Szükséges hegesztési szilárdság

• Gyártási ciklus

• Létesítmény kialakítása

Ezért ideális esetben a gyártóknak tényleges munkadarabokat kell rendelkezésre bocsátaniuk a hegesztési tesztekhez a berendezés vásárlása előtt.

A mintavizsgálat segíthet a következők ellenőrzésében:

• A hegesztési pont kellően erős-e

• A hegesztési megjelenés megfelel-e a követelményeknek

• A hegesztési paraméterek stabilak-e

• Elfogadható-e a gyártási ciklus

• Melyik hegesztési technológia alkalmasabb

• Az automatizálás praktikus-e

Ez a megközelítés csökkenti annak kockázatát, hogy a berendezéseket csak elméleti specifikációk alapján választják ki.

11. Energiatárolás vagy közepes frekvencia: nincs univerzális 'legjobb' választás

Az energiatároló ponthegesztőknek és a középfrekvenciás ponthegesztőknek megvan a saját megfelelő alkalmazási forgatókönyve.

Az energiatároló ponthegesztés megfontolható olyan alkalmazásoknál, amelyek kis fém alkatrészeket, vékony anyagokat, koncentrált hegesztési pontokat, precíziós követelményeket és rövid távú energialeadást igényelnek.

A középfrekvenciás inverteres ponthegesztés megfontolható az ismételt hegesztést, többpontos hegesztést, nagyobb gyártási mennyiségeket, folyamatszabályozást és automatizált gyártást igénylő alkalmazásoknál.

Az alkalmazások közötti határ azonban nem abszolút.

A professzionális hegesztőberendezés-gyártónak értékelnie kell a tényleges munkadarab- és gyártási követelményeket, mielőtt meghatározná a végső berendezés típusát.

A legmegfelelőbb berendezés nem feltétlenül a legnagyobb teljesítményű vagy legtöbb funkciót teljesítő gép, hanem az, amely következetesen megfelel az adott alkalmazás hegesztési minőségi, gyártási hatékonysági és automatizálási követelményeinek..

12. PDKJ hegesztési megoldások különböző gyártási követelményekhez

A PDKJ egy professzionális hegesztőberendezés-gyártó, amely ellenállás-hegesztőgépeket, középfrekvenciás inverteres ponthegesztőket, energiatároló ponthegesztőket, lézeres hegesztőgépeket, robothegesztő rendszereket és személyre szabott automatizált hegesztési megoldásokat kínál.

A vevő anyaga, vastagsága, hegesztési pont követelményei, gyártási mennyisége, hegesztési ciklusa és automatizálási követelményei alapján a PDKJ megfelelő hegesztőberendezés-konfigurációt tud javasolni.

Ha nem biztos abban, hogy egy energiatároló ponthegesztő vagy egy középfrekvenciás ponthegesztő alkalmasabb az Ön alkalmazására, megadhatja a tényleges munkadarabokat értékelésre.

A PDKJ ingyenes hegesztési folyamatértékelést és ingyenes mintavizsgálatot biztosít , lehetővé téve a gyártók számára, hogy ellenőrizzék a hegesztési eredményt, mielőtt berendezésekbe fektetnének, és a tényleges gyártási követelmények alapján választhatnak megoldást.

Ha hegesztőgépre van szüksége, forduljon Ms. Zhao-hoz

Email: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713