Qu’est-ce que le soudage par points ?

Le soudage par points semble simple, mais ce n’est pas basique. Un petit point de soudure peut décider de la résistance, de la sécurité et de la qualité du produit. Si vous travaillez avec des pièces métalliques, le soudage par points peut être l'un des moyens les plus rapides de les assembler. Dans cet article, vous apprendrez comment cela fonctionne, où il s'intègre et comment choisir la bonne machine.

Points clés à retenir

● Le soudage par points est un procédé de soudage par résistance. Il assemble des pièces métalliques qui se chevauchent en utilisant la pression et le courant électrique en des points fixes.

●  Une machine à souder par points crée de la chaleur grâce à une résistance électrique. Il ne nécessite généralement pas de fil d’apport, de flux ou de longs cordons de soudure.

●  Les principaux facteurs du processus sont le courant de soudage, la pression de l'électrode, le temps de soudage, l'état de l'électrode, le refroidissement et l'ajustement de la pièce.

●  Il est largement utilisé pour les tôles, les bornes, les fils, les écrous, les supports, les feuilles conductrices, les pièces de batterie et les composants métalliques de précision.

●  Différentes machines conviennent à différents travaux. Les unités de bureau s'adaptent aux petites pièces, les machines MFDC améliorent le contrôle du courant, les machines à plate-forme prennent en charge les grandes feuilles et les machines de stockage d'énergie facilitent le soudage de courte durée et à courant élevé.

●  Les soudures solides nécessitent des tests sur échantillons. Le matériau, l’épaisseur, le revêtement, l’état de la surface et la conception des luminaires affectent tous le résultat final.

 

Qu’est-ce que le soudage par points ?

Le soudage par points est un processus d'assemblage de métaux. Il relie deux ou plusieurs pièces métalliques qui se chevauchent au niveau de petits points de contact. Ces points sont appelés points de soudure. Le processus utilise la pression des électrodes et le courant électrique pour créer de la chaleur au niveau de la zone articulaire.

On l'appelle également soudage par points par résistance. Le nom vient de la façon dont la chaleur est produite. Lorsque le courant traverse des pièces métalliques, la zone de contact résiste au courant. Cette résistance crée de la chaleur. La chaleur fait fondre une petite zone entre les pièces. Après refroidissement, il forme une pépite de soudure solide.

Le soudage par points est différent du soudage d’un long cordon. Cela ne crée pas une ligne continue. Au lieu de cela, cela crée de nombreux petits points de soudure. Cela le rend utile pour les pièces nécessitant un assemblage rapide, répété et stable. Les exemples courants incluent les panneaux en tôle, les bornes de fil, les feuilles conductrices, les supports et les boîtiers métalliques.

UN La machine de soudage par points comprend généralement une source d'alimentation, des électrodes, un système de pression, un contrôleur, un système de refroidissement et une configuration de maintien de la pièce. Ces pièces doivent fonctionner ensemble. Si un facteur est instable, la qualité de la soudure peut changer rapidement.

 

Comment fonctionne le soudage par points ?

Le processus de base comporte quatre étapes. Tout d'abord, l'opérateur ou le système d'automatisation place les pièces dans une position de chevauchement. Les pièces doivent reposer à plat et rester stables. Les espaces, l'huile, les bavures ou l'oxyde de surface peuvent réduire la résistance de la soudure.

Ensuite, deux électrodes pressent les pièces l’une contre l’autre. La pression améliore le contact et contrôle la façon dont la chaleur se forme à l’intérieur du joint. Une pression trop faible peut provoquer des étincelles, un contact faible ou des soudures inégales. Trop de pression peut réduire la résistance et affaiblir la formation des pépites.

Ensuite, la machine envoie du courant à travers les électrodes et les pièces. La chaleur s'accumule au niveau de la zone de contact. Le métal se ramollit ou fond localement. Une pépite de soudure commence à se former entre les couches.

Finalement, le courant s'arrête, mais la pression persiste pendant un court instant. Cela aide la soudure à refroidir sous contrôle. Le métal se solidifie et les pièces se rejoignent à ce stade.

Conseil : testez des échantillons de soudure avant la production en série, en particulier lorsque l'épaisseur du matériau, le revêtement ou les lots de fournisseurs changent.

 

Principaux types de machines de soudage par points

Toutes les machines de soudage par points ne fonctionnent pas de la même manière. Le bon choix dépend du matériau, de la taille de la pièce, de la disposition des points de soudure, du volume de production et des besoins en qualité.

Machine de soudage par points à courant alternatif

Une machine de soudage par points AC est souvent utilisée pour un assemblage de précision général. Il peut s'adapter à de petits composants, des pièces en métal léger et à des tâches de production simples. Il est souvent facile à utiliser, mais la stabilité du processus dépend de la conception de la machine, du contrôle des électrodes et de l'état de la pièce.

Machine de soudage par points CC à onduleur moyenne fréquence

Une machine à courant continu à onduleur moyenne fréquence offre un contrôle de courant plus stable que de nombreux systèmes traditionnels. Ceci est utile lorsque la soudure doit rester cohérente au fil des cycles répétés. Il peut prendre en charge le soudage de l'acier à faible teneur en carbone, de l'acier inoxydable, des tôles galvanisées, des tôles d'aluminium, des fils et des pièces métalliques associées lorsque le processus est correctement réglé.

Ce type est courant dans les pièces automobiles, les produits électriques, la quincaillerie et le travail du métal de précision. Il est également utile pour les tâches de soudage par projection d'écrous et de soudage multipoints.

Machine de soudage par points de précision de bureau

Une machine de bureau est conçue pour les petites pièces. Il permet d'économiser de l'espace et s'adapte aux lignes de production où les opérateurs manipulent des composants fins. Il peut être utilisé pour les connecteurs de fils de cuivre, les fils terminaux, les commutateurs, les contacts, les bobines, les fusibles et les petites pièces matérielles.

Ce type de machine est utile lorsque la pièce est petite, que le point de soudure est précis et que l'opérateur a besoin d'une configuration flexible. Cela aide également lorsque l’espace de l’atelier est limité.

Machine de soudage par points de stockage d'énergie capacitive

Une machine de stockage d’énergie capacitive stocke d’abord l’énergie, puis la libère rapidement. Cela crée un temps de soudage court et un courant de sortie élevé. Il peut réduire l'impact thermique dans les applications appropriées. Cela peut également aider à réduire la déformation, la décoloration et les marques de surface.

Ce type peut être utilisé pour l’acier inoxydable, l’acier au carbone, le cuivre, le nickel, l’aluminium, les alliages et certaines tâches de soudage de métaux différents. Il est également utilisé pour le soudage par projection, les feuilles conductrices, les écrous et les pièces utilisées dans les domaines de l'automobile, des énergies nouvelles, de la quincaillerie et de l'électricité.

Machine de soudage par points à plate-forme

Une machine de type plate-forme offre un meilleur support pour les grandes pièces. La plate-forme permet de maintenir les grandes pièces de tôlerie dans une position stable. Certaines conceptions permettent également un soudage flexible dans différentes directions.

Ce type est utile pour les armoires, les portes, les panneaux, les boîtiers, les étagères, les grandes pièces de quincaillerie et les assemblages de tôle. Cela peut réduire les difficultés de manipulation et améliorer la précision de la position de la soudure.

Machine de soudage par projection

Le soudage par projection est étroitement lié au soudage par points. La différence est que la zone de soudure est formée au niveau de points surélevés ou de saillies façonnées. Ces projections se concentrent sur le courant et la pression. Ils aident à contrôler l’endroit où la soudure se forme.

Le soudage par projection est souvent utilisé pour les écrous, les supports, les charnières, les pièces automobiles et les pièces en tôle formée. Ceci est utile lorsque plusieurs points de soudure doivent être réalisés selon un motif planifié.

 

Matériaux adaptés au soudage par points

Le soudage par points fonctionne mieux avec des pièces métalliques conductrices. Les matériaux courants comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la tôle galvanisée, le nickel, le cuivre, l'aluminium et certains alliages. Il peut également s'associer à des métaux différents, mais ces travaux nécessitent des tests minutieux.

L'acier est généralement plus facile à souder par points que les métaux hautement conducteurs. Le cuivre et l'aluminium évacuent rapidement la chaleur. Ils nécessitent souvent un courant plus élevé, un meilleur contrôle de la pression et une conception d’électrode adaptée. Sans une configuration appropriée, la soudure peut être faible ou incohérente.

Les métaux revêtus nécessitent également une attention particulière. Les tôles galvanisées, les pièces plaquées ou les surfaces oxydées peuvent affecter le flux thermique et la résistance de contact. Le revêtement peut créer des éclaboussures, des marques de surface ou une résistance de soudure instable si les paramètres ne sont pas ajustés.

Remarque : Ne jugez pas la soudabilité uniquement par le nom du matériau. L’épaisseur, le revêtement, la finition de surface et la conception des joints sont également importants.

 

Avantages du soudage par points

Le soudage par points est populaire car il est rapide. Une fois la machine, le montage et les paramètres prêts, chaque point de soudure peut être réalisé en un cycle court. Cela le rend adapté à une production répétée.

Il ne nécessite également aucun matériau de remplissage dans la plupart des applications. Cela simplifie le processus et réduit l’utilisation des consommables. Les opérateurs n'ont pas besoin d'alimenter le fil ou d'ajouter du flux pour les tâches standard de soudage par points par résistance.

Un autre avantage est la répétabilité. Une machine de soudage par points contrôlée peut maintenir le courant, la pression et le temps stables. Cela aide les usines à fabriquer de nombreuses pièces similaires avec moins de variations.

Le soudage par points peut également favoriser une production plus propre. Lorsque les paramètres sont corrects, les points de soudure peuvent être petits et nets. Certaines conceptions de machines permettent de réduire les marques sur l'arrière ou les besoins de polissage, en particulier sur les pièces en tôle.

L'automatisation est un autre avantage clé. Le soudage par points peut être combiné avec des montages, des plates-formes, des têtes mobiles, des systèmes robotisés ou des dispositifs d'alimentation personnalisés. Cela permet d’améliorer plus facilement la vitesse de production et de réduire la manipulation manuelle.

 

Applications courantes du soudage par points

Le soudage par points est utilisé dans de nombreuses industries. Dans la fabrication électronique et électrique, il peut joindre des bornes en cuivre, des faisceaux de câbles, des interrupteurs, des bobines, des fusibles et des composants conducteurs. Ces pièces nécessitent souvent un contact électrique stable et des points de soudure propres.

Dans la fabrication automobile, il est utilisé pour les supports, les écrous, les pièces en acier formées, les composants de carrosserie et les accessoires structurels. Le soudage par projection joue également un rôle dans l’assemblage des écrous et des supports.

Dans la fabrication de tôles, il permet d'assembler des armoires, des panneaux, des boîtiers, des portes et des cadres métalliques. Les machines de soudage par points à plate-forme sont utiles ici car les grandes pièces nécessitent un support stable.

Dans la production de nouvelles énergies et de stockage d'énergie, il peut supporter des feuilles conductrices, des structures métalliques liées aux batteries, des boîtiers de batteries et des boîtiers électriques. Ces pièces nécessitent souvent des joints cohérents et un apport de chaleur contrôlé.

Dans la quincaillerie, les meubles, les appareils électroménagers et les ustensiles de cuisine, il est utilisé pour les cadres métalliques, les supports, les coques et les pièces formées. Il permet d'assembler des produits pour lesquels la vitesse, l'apparence et l'efficacité de la production sont essentielles.

 

Qu'est-ce qui affecte la qualité du soudage par points ?

La qualité de la soudure dépend de plusieurs facteurs de processus. Le premier est actuel. Si le courant est trop faible, la pépite de soudure risque de ne pas se former correctement. Si le courant est trop élevé, cela peut provoquer des éclaboussures, des marques de brûlure ou une déformation.

La pression est tout aussi importante. Une pression correcte maintient les pièces en contact étroit. Il contrôle également la concentration de chaleur. Une mauvaise pression peut provoquer des soudures faibles, des marques instables ou un glissement des électrodes.

Le temps de soudage doit également être adapté à la pièce. Un court laps de temps peut créer une fusion incomplète. Une longue période peut surchauffer le joint. Cela pourrait également endommager la surface ou agrandir la zone affectée par la chaleur.

Les électrodes nécessitent un entretien régulier. Des électrodes usées, sales ou déformées peuvent modifier le flux de courant et la pression de contact. Cela peut provoquer des points de soudure inégaux même lorsque les réglages de la machine semblent corrects.

Le refroidissement compte également. Les électrodes et les composants de puissance génèrent de la chaleur lors de soudages répétés. Un système de refroidissement stable aide à protéger la machine, à réduire l’usure des électrodes et à maintenir une qualité de soudure stable.

La préparation des pièces ne doit pas être ignorée. Des surfaces propres, un chevauchement correct, des fixations stables et un positionnement précis contribuent tous à améliorer la cohérence des soudures.

Astuce : lorsque les soudures deviennent inégales, vérifiez les électrodes et les surfaces de la pièce avant de modifier chaque paramètre de la machine.

 

Comment choisir la bonne machine à souder par points

Le choix d'une machine commence par la pièce et non par le catalogue de machines. Tout d’abord, vérifiez le matériel. Vérifiez ensuite l'épaisseur, le revêtement, la forme, l'accès aux points de soudure, le volume de production et les besoins en matière d'apparence.

Pour les petites pièces de précision, une machine de soudage par points de bureau peut suffire. Il économise de l'espace et prend en charge les petites bornes, fils, contacts et composants électriques. Pour une production répétée et un contrôle de courant plus fort, une machine à courant continu à onduleur moyenne fréquence peut être mieux adaptée.

Pour les grandes pièces de tôlerie, une machine à plate-forme peut améliorer le support et le positionnement. Il aide les opérateurs à manipuler les armoires, les panneaux, les portes et les grandes coques métalliques. Pour des positions de soudure plus profondes, un bras long ou une structure personnalisée peut être nécessaire.

Pour le soudage de courte durée et à courant élevé, une machine de stockage d'énergie capacitive peut être utile. Il peut être utile pour les matériaux conducteurs, le soudage par projection et les applications où la qualité de la surface est importante.

Le tableau ci-dessous présente un guide de sélection simple.

Un bon fournisseur doit aider à examiner les échantillons, pas seulement citer une machine. Des tests sur échantillons peuvent montrer si la résistance de la soudure, le marquage de la surface, le temps de cycle et la conception des fixations sont pratiques. Cela permet également de réduire les risques avant que l’équipement n’entre en production.

Remarque : Le prix de la machine le plus bas n’est pas toujours le coût de production le plus bas. Une mauvaise stabilité des soudures peut augmenter les coûts de rebut, de main d’œuvre et de reprise.

 

Conclusion

Le soudage par points assemble des pièces métalliques rapidement, proprement et de manière cohérente lorsque le processus est bien contrôlé. Une machine adaptée améliore la résistance des soudures, le rendement et la qualité de la surface. PDKJ fournit des machines de soudage par points, une personnalisation, des tests d'échantillons et une assistance à l'automatisation, aidant ainsi les fabricants à faire correspondre de vraies pièces à des solutions de soudage fiables.

 

FAQ

Q : Qu’est-ce que le soudage par points ?

R : Le soudage par points assemble des pièces métalliques qui se chevauchent en utilisant la pression et le courant électrique.

Q : Comment fonctionne une machine à souder par points ?

R : Une machine à souder par points crée de la chaleur grâce à une résistance électrique.

Q : Pourquoi utiliser le soudage par points ?

R : Il est rapide, reproductible et ne nécessite aucun matériau de remplissage.

Q : Le soudage par points est-il meilleur que le soudage à l’arc ?

R : Le soudage par points convient aux points répétés ; le soudage à l'arc convient aux coutures.

Q : Qu’est-ce qui affecte le coût du soudage par points ?

R : Le matériau, l’épaisseur, le niveau d’automatisation et le type de machine sont importants.

Q : Pourquoi les soudures par points sont-elles inégales ?

R : Des électrodes sales, une mauvaise pression ou des paramètres incorrects en sont souvent la cause.