Шта је точковно заваривање?

Тачкасто заваривање изгледа једноставно, али није основно. Једна мала тачка заваривања може да одлучи о јачини производа, безбедности и квалитету излаза. Ако радите са металним деловима, тачкасто заваривање може бити један од најбржих начина за њихово спајање. У овом чланку ћете научити како функционише, где се уклапа и како одабрати праву машину.

Кеи Такеаваис

● Тачкасто заваривање је процес отпорног заваривања. Спаја металне делове који се преклапају коришћењем притиска и електричне струје на фиксним тачкама.

●  Машина за тачкасто заваривање ствара топлоту кроз електрични отпор. Обично није потребна жица за пуњење, флукс или дуги заварени шавови.

●  Главни фактори процеса су струја заваривања, притисак електроде, време заваривања, стање електроде, хлађење и уклапање радног предмета.

●  Широко се користи за лимове, терминале, жице, навртке, носаче, проводне лимове, делове батерија и прецизне металне компоненте.

●  Различите машине одговарају различитим пословима. Десктоп јединице одговарају малим деловима, МФДЦ машине побољшавају контролу струје, машине на платформи подржавају велике листове, а машине за складиштење енергије помажу у краткотрајном заваривању велике струје.

●  За јаке заварене спојеве потребно је испитивање узорка. Материјал, дебљина, премаз, стање површине и дизајн арматуре утичу на коначни резултат.

 

Шта је точковно заваривање?

Тачкасто заваривање је процес спајања метала. Спаја два или више металних делова који се преклапају на малим контактним тачкама. Ове тачке се називају места заваривања. Процес користи притисак електроде и електричну струју за стварање топлоте у подручју зглоба.

Такође се назива отпорно тачкасто заваривање. Име потиче од начина на који се ствара топлота. Када струја пролази кроз металне делове, површина контакта се опире струји. Овај отпор ствара топлоту. Топлота топи малу површину између делова. Након хлађења, формира чврст грумен вара.

Тачкасто заваривање се разликује од заваривања дугог шава. Не ствара једну непрекидну линију. Уместо тога, ствара много малих тачака заваривања. Ово га чини корисним за делове којима је потребно брзо, поновљено и стабилно спајање. Уобичајени примери укључују плоче од лима, жичане терминале, проводне плоче, носаче и метална кућишта.

А Машина за тачкасто заваривање обично укључује извор напајања, електроде, систем притиска, контролер, систем за хлађење и подешавање за рад. Ови делови морају радити заједно. Ако је један фактор нестабилан, квалитет завара се може брзо променити.

 

Како функционише тачкасто заваривање?

Основни процес има четири корака. Прво, оператер или систем аутоматизације поставља обрадке у положај који се преклапа. Делови морају да стоје равно и да остану стабилни. Празнине, уље, неравнине или површински оксид могу смањити чврстоћу завара.

Затим, две електроде притискају делове заједно. Притисак побољшава контакт и контролише како се топлота формира унутар зглоба. Премали притисак може изазвати варнице, слаб контакт или неравне заварене спојеве. Превише притиска може смањити отпор и ослабити стварање грумена.

Затим, машина шаље струју кроз електроде и обратке. Топлота се акумулира на подручју контакта. Метал омекшава или се топи локално. Између слојева почиње да се формира зрна вара.

Коначно, струја престаје, али притисак остаје кратко време. Ово помаже да се завар охлади под контролом. Метал се учвршћује, а делови се спајају у том тренутку.

Савет: Тестирајте узорке заварених спојева пре масовне производње, посебно када се промени дебљина материјала, премаз или серије добављача.

 

Главне врсте машина за тачкасто заваривање

Не ради свака машина за тачкасто заваривање на исти начин. Прави избор зависи од материјала, величине дела, распореда места заваривања, излазне запремине и потреба за квалитетом.

Машина за тачкасто заваривање наизменичном струјом

Машина за тачкасто заваривање се често користи за опште прецизно спајање. Може да стане на мале компоненте, лаке металне делове и једноставне производне задатке. Често је лако руковати, али стабилност процеса зависи од дизајна машине, контроле електрода и стања радног предмета.

Средњофреквентни инвертер ДЦ машина за тачкасто заваривање

ДЦ машина са инвертером средње фреквенције даје стабилнију контролу струје од многих традиционалних система. Корисно је када завар мора остати конзистентан током поновљених циклуса. Може да подржи заваривање челика са ниским садржајем угљеника, нерђајућег челика, поцинкованог лима, алуминијумског лима, жица и сродних металних делова када је процес правилно подешен.

Овај тип је уобичајен у аутомобилским деловима, електричним производима, хардверу и прецизном металном раду. Такође је користан за заваривање пројекције матица и задатке заваривања у више тачака.

Десктоп машина за прецизно заваривање

Стона машина је дизајнирана за мање делове. Штеди простор и одговара производним линијама где оператери рукују финим компонентама. Може се користити за конекторе бакарне жице, терминалне жице, прекидаче, контакте, завојнице, осигураче и мале делове хардвера.

Овај тип машине је користан када је део мали, тачка заваривања је прецизна, а оператеру је потребно флексибилно подешавање. Такође помаже када је простор у радионици ограничен.

Капацитивна машина за точковно заваривање

Капацитивна машина за складиштење енергије прво складишти енергију, а затим је брзо ослобађа. Ово ствара кратко време заваривања и високу излазну струју. Може смањити утицај топлоте у одговарајућим апликацијама. Такође може помоћи у смањењу деформације, промене боје и трагова на површини.

Овај тип се може користити за нерђајући челик, угљенични челик, бакар, никл, алуминијум, легуре и неке задатке заваривања различитих метала. Такође се користи за пројекцијско заваривање, проводне плоче, матице и делове који се користе у аутомобилској, новој енергији, хардверу и електричним пољима.

Машина за тачкасто заваривање типа платформе

Машина типа платформе даје бољу подршку за велике радне комаде. Платформа помаже у држању великих делова од лима у стабилном положају. Неки дизајни такође омогућавају флексибилно заваривање из различитих праваца.

Овај тип је користан за ормаре, врата, панеле, кућишта, полице, велике делове хардвера и склопове од лима. Може смањити потешкоће при руковању и побољшати тачност положаја заваривања.

Пројекциона машина за заваривање

Пројекционо заваривање је уско повезано са тачкастим заваривањем. Разлика је у томе што је површина завара формирана на подигнутим тачкама или обликованим избочинама. Ове пројекције фокусирају струју и притисак. Они помажу да се контролише где се формира завар.

Пројекционо заваривање се често користи за матице, конзоле, шарке, аутомобилске делове и делове од формираног лима. Корисно је када се мора направити више тачака заваривања по планираном узорку.

 

Материјали погодни за тачкасто заваривање

Тачкасто заваривање најбоље функционише са проводљивим металним деловима. Уобичајени материјали укључују угљенични челик, нерђајући челик, поцинковани лим, никл, бакар, алуминијум и неке легуре. Такође може да се придружи неким различитим металима, али тим пословима је потребно пажљиво тестирање.

Челик је обично лакше уочити заваривање него високо проводљиви метали. Бакар и алуминијум брзо уклањају топлоту. Често им је потребна већа струја, боља контрола притиска и одговарајући дизајн електрода. Без правилног подешавања, завар може бити слаб или недоследан.

Обложени метали такође захтевају пажњу. Поцинковани лим, обложени делови или оксидоване површине могу утицати на проток топлоте и отпорност на контакт. Премаз може створити прскање, површинске трагове или нестабилну чврстоћу завара ако се параметри не подесе.

Напомена: Не судите о заварљивости само према називу материјала. Дебљина, премаз, завршна обрада површине и дизајн спојева такође су важни.

 

Предности тачкастог заваривања

Тачкасто заваривање је популарно јер је брзо. Када су машина, уређај и параметри спремни, свака тачка заваривања може да се заврши у кратком циклусу. То га чини погодним за поновну производњу.

Такође му није потребан материјал за пуњење у већини апликација. Ово поједностављује процес и смањује употребу потрошног материјала. Оператери не морају да доводе жицу или додају флукс за стандардне задатке заваривања на тачкама отпора.

Још једна предност је поновљивост. Контролисана машина за тачкасто заваривање може одржавати струју, притисак и време стабилним. Ово помаже фабрикама да направе много сличних делова са мање варијација.

Тачкасто заваривање такође може подржати чистију производњу. Када су параметри тачни, тачке заваривања могу бити мале и уредне. Неки дизајни машина помажу у смањењу трагова на задњој страни или потребе за полирањем, посебно на деловима од лима.

Аутоматизација је још једна кључна предност. Тачкасто заваривање се може комбиновати са уређајима, платформама, покретним главама, роботским системима или прилагођеним уређајима за храњење. Ово олакшава побољшање брзине производње и смањење ручног руковања.

 

Уобичајене примене тачкастог заваривања

Тачкасто заваривање се користи у многим индустријама. У производњи електронике и електричне енергије, може спојити бакарне терминале, снопове жица, прекидаче, калемове, осигураче и проводне компоненте. Ови делови често захтевају стабилан електрични контакт и чисте тачке заваривања.

У производњи аутомобила користи се за носаче, навртке, делове од обликованог челика, компоненте везане за каросерију и структурне додатке. Пројекционо заваривање такође игра улогу у монтажи навртки и носача.

У производњи лима помаже у спајању ормара, панела, кућишта, врата и металних оквира. Платформске машине за тачкасто заваривање су овде корисне јер је великим радним комадима потребна стабилна подршка.

У новој производњи енергије и складиштења енергије, може да подржи проводне плоче, металне конструкције везане за батерије, кутије за батерије и електрична кућишта. Овим деловима су често потребни доследни спојеви и контролисан унос топлоте.

У хардверу, намештају, апаратима и кухињском посуђу користи се за металне оквире, носаче, шкољке и обликоване делове. Помаже у спајању производа где су брзина, изглед и ефикасност производње важни.

 

Шта утиче на квалитет тачкастог заваривања?

Квалитет шава зависи од неколико фактора процеса. Прва је актуелна. Ако је струја прениска, грумен завара се можда неће добро формирати. Ако је струја превисока, може изазвати прскање, трагове опекотина или деформацију.

Притисак је једнако важан. Одговарајући притисак одржава делове у блиском контакту. Такође контролише концентрацију топлоте. Лош притисак може узроковати слабе заварене спојеве, нестабилне трагове или клизање електроде.

Време заваривања такође мора одговарати делу. Кратко време може створити непотпуну фузију. Дуго времена може доћи до прегревања зглоба. Такође може оштетити површину или повећати подручје погођено топлотом.

Електродама је потребна редовна нега. Истрошене, прљаве или деформисане електроде могу да промене проток струје и контакт притиска. Ово може проузроковати неједнаке тачке заваривања чак и када подешавања машине изгледају исправно.

Хлађење је такође важно. Електроде и компоненте за напајање стварају топлоту током поновљеног заваривања. Стабилан систем хлађења помаже у заштити машине, смањењу хабања електрода и одржавању стабилног квалитета завара.

Не треба занемарити припрему радног предмета. Чисте површине, правилно преклапање, стабилна учвршћења и прецизно позиционирање помажу у побољшању конзистентности завара.

Савет: Када завари постану неравни, проверите електроде и површине радног комада пре промене сваког параметра машине.

 

Како одабрати праву машину за тачкасто заваривање

Избор машине почиње од дела, а не од каталога машина. Прво, проверите материјал. Затим проверите дебљину, премаз, облик, приступ тачки заваривања, запремину производње и потребе за изгледом.

За мале прецизне делове може бити довољна стона машина за тачкасто заваривање. Штеди простор и подржава мале терминале, жице, контакте и електричне компоненте. За поновну производњу и јачу контролу струје, ДЦ машина са инвертером средње фреквенције може бити боља.

За велике делове од лима, машина са платформом може побољшати подршку и позиционирање. Помаже оператерима да рукују ормарићима, панелима, вратима и великим металним шкољкама. За дубље позиције заваривања може бити потребна дуга рука или прилагођена структура.

За краткотрајно заваривање велике струје може бити корисна капацитивна машина за складиштење енергије. Може помоћи код проводљивих материјала, пројекцијског заваривања и апликација где је квалитет површине важан.

Табела испод приказује једноставан водич за избор.

Добар добављач треба да помогне у прегледу узорака, а не само да цитира машину. Тестирање узорака може показати да ли су чврстоћа завара, ознака површине, време циклуса и дизајн учвршћења практични. Такође помаже у смањењу ризика пре него што опрема уђе у производњу.

Напомена: Најнижа цена машине није увек најнижа цена производње. Лоша стабилност завара може повећати трошкове отпада, рада и прераде.

 

Закључак

Тачкасто заваривање спаја металне делове брзо, чисто и доследно када је процес добро контролисан. Одговарајућа машина побољшава снагу завара, излаз и квалитет површине. ПДКЈ обезбеђује машине за тачкасто заваривање, прилагођавање, тестирање узорака и подршку за аутоматизацију, помажући произвођачима да споје стварне радне комаде са поузданим решењима за заваривање.

 

ФАКС

П: Шта је тачкасто заваривање?

О: Тачкасто заваривање спаја металне делове који се преклапају помоћу притиска и електричне струје.

П: Како ради машина за тачкасто заваривање?

О: Машина за тачкасто заваривање ствара топлоту кроз електрични отпор.

П: Зашто користити тачкасто заваривање?

О: Брз је, поновљив и не треба му материјал за пуњење.

П: Да ли је тачкасто заваривање боље од електролучног заваривања?

О: Тачкасто заваривање одговара поновљеним тачкама; електролучно заваривање одговара шавовима.

П: Шта утиче на цену тачкастог заваривања?

О: Материјал, дебљина, ниво аутоматизације и тип машине су важни.

П: Зашто су тачкасти завари неуједначени?

О: Прљаве електроде, лош притисак или погрешни параметри често узрокују.