Spot Welding ဆိုတာ ဘာလဲ

Spot welding သည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အခြေခံမဟုတ်ပေ။ သေးငယ်သော ဂွမ်းအမှတ်တစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် အထွက်အရည်အသွေးတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ရန် အလျင်မြန်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ၎င်းသည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်၊ ၎င်းနှင့်ကိုက်ညီသောနေရာတွင်၊ မှန်ကန်သောစက်ကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။

သော့သွားယူမှုများ

● Spot welding သည် resistance welding လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသေအမှတ်များတွင် ဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထပ်နေသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

●  အစက်အပြောက်ဂဟေစက်သည် လျှပ်စစ်ခုခံမှုမှတစ်ဆင့် အပူကိုဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် အဖြည့်ခံဝါယာကြိုး၊ flux သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော ဂဟေချုပ်ရိုးများ မလိုအပ်ပါ။

●  အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် အကြောင်းရင်းများမှာ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအား၊ ဂဟေဆော်ချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အခြေအနေ၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အလုပ်ခွင် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

●  ၎င်းကို စာရွက်သတ္တု၊ ဂိတ်များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ကွင်းကွင်းများ၊ လျှပ်ကူးစာရွက်များ၊ ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

●  မတူညီသောစက်များသည် မတူညီသောအလုပ်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဒက်စ်တော့ယူနစ်များသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ၊ MFDC စက်များသည် လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊ ပလပ်ဖောင်းစက်များသည် ကြီးမားသောစာရွက်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်စက်များသည် အချိန်တို၊ လက်ရှိမြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကူညီပေးပါသည်။

●  ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များသည် နမူနာစမ်းသပ်မှု လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်း၊ အထူ၊ အပေါ်ယံ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ဒီဇိုင်းအားလုံးသည် နောက်ဆုံးရလဒ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

 

Spot Welding ဆိုတာ ဘာလဲ

Spot welding သည် သတ္တုချိတ်ဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အဆက်အသွယ်အမှတ်များတွင် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ထပ်နေသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤအချက်များကို weld spots ဟုခေါ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆစ်ဧရိယာတွင် အပူဖန်တီးရန် electrode ဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းကို resistance spot welding လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ အပူကို ဖန်ဆင်းခြင်းဟူသော အမည်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည့်အခါ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် လက်ရှိကို ခုခံသည်။ ဒီခံနိုင်ရည်က အပူကိုဖန်တီးပေးပါတယ်။ အပူသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ သေးငယ်သော ဧရိယာကို အရည်ပျော်စေသည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲ ဂဟေဆော်သည့် အတုံးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

Spot welding သည် ရှည်လျားသော ချုပ်ရိုးကို ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် မတူပါ။ အဆက်မပြတ် လိုင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးမထားဘူး။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော ဂဟေဆက်မှုများစွာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ၊ ထပ်ခါထပ်ခါ နှင့် တည်ငြိမ်စွာ ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်စေသည်။ အသုံးများသော ဥပမာများတွင် စာရွက်သတ္တုပြားများ၊ ဝါယာကြိုးများ ၊ လျှပ်ကူးစာရွက်များ၊ ကွင်းကွင်းများနှင့် သတ္တုအိမ်များ ပါဝင်သည်။

တစ် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက် တွင် အများအားဖြင့် ပါဝါရင်းမြစ်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဖိအားစနစ်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ အအေးပေးစနစ်နှင့် အလုပ်ခွင်ထည့်သွင်းမှု စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဒီအပိုင်းတွေ တွဲလုပ်ရမယ်။ အချက်တစ်ချက်က မတည်မငြိမ်ဖြစ်လျှင် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

 

Spot Welding ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်လေးဆင့်ရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်သည် အလုပ်အပိုင်းများကို ထပ်နေသည့်အနေအထားတွင် နေရာချပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ညီညာစွာထိုင်ပြီး တည်ငြိမ်နေရမည်။ ကွာဟချက်များ၊ ဆီ၊ burrs သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား လျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့နောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ဖိပါ။ ဖိအားသည် အဆက်အသွယ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆစ်အတွင်း၌ အပူဖြစ်ပေါ်ပုံကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဖိအားနည်းလွန်းခြင်းကြောင့် မီးပွားများ၊ ထိတွေ့မှုအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာသော ဂဟေဆက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားများလွန်းခြင်းသည် ခံနိုင်ရည်အား လျော့ကျစေပြီး တုံးဖွဲ့စည်းမှုကို အားနည်းစေနိုင်သည်။

ထို့နောက် စက်သည် electrodes နှင့် workpieces များမှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်း ပေးပို့သည်။ ထိတွေ့ဧရိယာတွင် အပူများ တက်လာသည်။ သတ္တုသည် ဒေသအလိုက် ပျော့ပြောင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သည်။ အလွှာများကြားတွင် ဂဟေတုံးတစ်ခု စတင်ဖွဲ့စည်းသည်။

နောက်ဆုံးတွင် လက်ရှိရပ်တန့်သွားသော်လည်း ဖိအားသည် အချိန်တိုအတွင်း ရှိနေသည်။ ၎င်းသည် weld ကို အေးမြစေရန် ကူညီပေးသည်။ သတ္တုသည် ခိုင်မာလာပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိုအချက်တွင် ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။

အကြံပြုချက်- အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းအထူ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပြောင်းလဲသည့်အခါ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ဂဟေနမူနာများကို စမ်းသပ်ပါ။

 

Spot Welding Machine များ၏ အဓိက အမျိုးအစားများ

ဂဟေဆော်စက်တိုင်းသည် ထိုနည်းအတိုင်း အလုပ်မလုပ်ပါ။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်း၊ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ဂဟေဆက်သည့်ပုံစံ၊ အထွက်ပမာဏနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

AC Spot ဂဟေဆော်စက်

ယေဘူယျတိကျစွာချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် AC အစက်အပြောက်ဂဟေစက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပေါ့ပါးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏ လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုသည် စက်ဒီဇိုင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထိန်းချုပ်မှုနှင့် workpiece အခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Medium-Frequency Inverter DC Spot ဂဟေဆော်စက်

အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC စက်သည် သမားရိုးကျ စနစ်များစွာထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်နေသော ဂွမ်းသည် တသမတ်တည်း ရှိနေရသောအခါတွင် ၎င်းသည် အသုံးဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားသောအခါ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သွပ်ရည်ပြားချပ်၊ အလူမီနီယမ်စာရွက်၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ဆက်စပ်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

ဤအမျိုးအစားသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် တိကျသောသတ္တုလုပ်ငန်းတို့တွင် အဖြစ်များသည်။ ၎င်းသည် nut projection welding နှင့် multi-point welding လုပ်ငန်းများအတွက်လည်း အသုံးဝင်သည်။

Desktop Precision Spot ဂဟေဆော်စက်

ဒက်စတော့စက်သည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နေရာလွတ်ကို သက်သာစေပြီး အော်ပရေတာများသည် ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းကို ကြေးနီဝါယာကြိုး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တာမီနယ်ဝါယာကြိုးများ၊ ခလုတ်များ၊ အဆက်အသွယ်များ၊ ကွိုင်များ၊ ဖျူးများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤစက်အမျိုးအစားသည် အစိတ်အပိုင်းသေးငယ်သောအခါတွင် အသုံးဝင်သည် အလုပ်ရုံနေရာ ကန့်သတ်ထားသည့်အခါတွင်လည်း ကူညီပေးသည်။

Capacitive Energy Storage Spot ဂဟေဆော်စက်

capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်စက်သည် စွမ်းအင်ကို ဦးစွာသိုလှောင်ပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းသည် တိုတောင်းသော ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် မြင့်မားသော output current ကို ဖန်တီးပေးသည်။ သင့်လျော်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပုံပျက်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

ဤအမျိုးအစားကို သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ အလူမီနီယမ်၊ သတ္တုစပ်များနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပရိုဂရမ်ဆွဲဂဟေဆော်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးစာရွက်များ၊ အခွံမာသီးများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

Platform Type Spot Welding Machine

ပလပ်ဖောင်းအမျိုးအစားစက်သည် ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။ ပလပ်ဖောင်းသည် ကြီးမားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ငြိမ်သောအနေအထားတွင် ထိန်းထားရန် ကူညီပေးသည်။ အချို့သော ဒီဇိုင်းများသည် လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးမှ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။

ဤအမျိုးအစားသည် ဗီဒိုများ၊ တံခါးများ၊ အကွက်များ၊ အကာများ၊ စင်များ၊ ကြီးမားသော ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စာရွက်သတ္တု စည်းဝေးပွဲများအတွက် အသုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်သည့်နေရာ တိကျမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဆွဲငင်ဂဟေဆော်စက်

Projection welding သည် spot welding နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ကွာခြားချက်မှာ ဂဟေဧရိယာသည် အထွတ်အထိပ်နေရာများ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြကွက်များတွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤခန့်မှန်းချက်များသည် လက်ရှိနှင့် ဖိအားကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်သည့်နေရာကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ပရိုဂျက်တာ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အခွံမာသီးများ၊ ကွင်းစကွင်းပိတ်များ၊ ပတ္တာများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အစီအစဥ်ပုံစံဖြင့် ဂဟေဆက်မှုများစွာပြုလုပ်ရသည့်အခါ ၎င်းသည် အသုံးဝင်သည်။

 

Spot Welding အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများ

Spot welding သည် conductive metal အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ နီကယ်၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အချို့သောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ အလားတူ သတ္တုအချို့လည်း ပါ၀င်နိုင်သော်လည်း ထိုအလုပ်များသည် ဂရုတစိုက် စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိသည် အများအားဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော သတ္တုများထက် ဂဟေဆော်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် အပူကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော လက်ရှိ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို လိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုမရှိဘဲ၊ ဂဟေဆော်မှုအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုဖြစ်နိုင်သည်။

Coated metals ကိုလည်း သတိထားဖို့ လိုပါတယ်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်၊ ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် oxidized မျက်နှာပြင်များသည် အပူစီးဆင်းမှုနှင့် ထိတွေ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဘောင်များကို ချိန်ညှိမထားပါက အပေါ်ယံအလွှာသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်သော ဂဟေဆက်ခိုင်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

မှတ်ချက်- ပစ္စည်းအမည်တစ်ခုတည်းဖြင့် weldability ကို မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။ အထူ၊ အပေါ်ယံ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အဆစ်ဒီဇိုင်းတို့လည်း အရေးကြီးပါသည်။

 

Spot Welding ၏ အားသာချက်များ

Spot welding သည် မြန်ဆန်သောကြောင့် လူကြိုက်များသည်။ စက်၊ ပစ္စည်များနှင့် ဘောင်များ အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ ဂွမ်းအမှတ်တစ်ခုစီသည် တိုတောင်းသော စက်ဝန်းအတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် အဖြည့်ခံပစ္စည်းလည်း မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး စားသုံးနိုင်သော အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်ခံနိုင်ရည်ရှိစက်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဝါယာကြိုးများထည့်ရန် သို့မဟုတ် flux ထည့်ရန် မလိုအပ်ပါ။

နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကတော့ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်ပါတယ်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်သည် လက်ရှိ၊ ဖိအားနှင့် အချိန်တို့ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းထားနိုင်သည်။ ယင်းက စက်ရုံများသည် ကွဲလွဲမှုနည်းပြီး အလားတူ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။

Spot welding သည် သန့်စင်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဘောင်များ မှန်ကန်သောအခါ၊ ဂွမ်းအမှတ်များသည် သေးငယ်ပြီး သပ်ရပ်နိုင်ပါသည်။ အချို့သော စက်ဒီဇိုင်းများသည် နောက်ကျောဘက်မှ အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ၊ အထူးသဖြင့် စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများတွင် လျော့ပါးစေသည်။

Automation သည် နောက်ထပ်သော့ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကိရိယာများ၊ ပလပ်ဖောင်းများ၊ ရွေ့လျားနေသော ဦးခေါင်းများ၊ စက်ရုပ်စနစ်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

 

Spot Welding ၏ အသုံးများသော အသုံးချမှုများ

Spot welding ကို လုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ၎င်းသည် ကြေးနီစက်များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ခလုတ်များ၊ ကွိုင်များ၊ ဖျူးများနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်နှင့် သန့်ရှင်းသော weld အမှတ်များကို လိုအပ်ပါသည်။

မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွင်းကွင်းများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဆွဲငင်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် nut နှင့် bracket တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။

စာရွက်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ဗီဒိုများ၊ ပြားများ၊ အကာများ၊ တံခါးများနှင့် သတ္တုဘောင်များကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ပလပ်ဖောင်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များသည် ဤနေရာတွင် အသုံးဝင်သောကြောင့် ကြီးမားသော workpieces များသည် တည်ငြိမ်သောပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါသည်။

စွမ်းအင်အသစ်နှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းစာရွက်များ၊ ဘက်ထရီဆိုင်ရာ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဘက်ထရီသေတ္တာများနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် တသမတ်တည်းရှိသော အဆစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထည့်သွင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ပရိဘောဂ၊ အသုံးအဆောင်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံး ပစ္စည်းများတွင် ၎င်းကို သတ္တုဘောင်များ၊ အထောက်အပံ့များ၊ အခွံများနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ အရေးပါသည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ကူညီပေးသည်။

 

Spot Welding Quality ကိုဘာတွေက သက်ရောက်မှုရှိသလဲ။

Weld အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပထမအချက်က လက်ရှိပါ။ လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်နည်းပါက၊ weld nugget သည် ကောင်းမွန်စွာ မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ။ လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းပါက ကွဲအက်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖိအားကလည်း အရေးကြီးတယ်။ မှန်ကန်သောဖိအားသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အနီးကပ်ထိတွေ့စေပါသည်။ အပူအာရုံစူးစိုက်မှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်ပေးပါတယ်။ ညံ့ဖျင်းသောဖိအားသည် ဂဟေဆက်များအားနည်းခြင်း၊ မတည်မငြိမ်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းချော်ကျခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဂဟေဆော်သည့်အချိန်အပိုင်းတွင်လည်း အံကိုက်ဖြစ်ရမည်။ အချိန်တိုတိုသည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အဆစ်ကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဧရိယာကို ကျယ်စေနိုင်သည်။

Electrodes များကို ပုံမှန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ညစ်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မှားယွင်းသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားထိတွေ့မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စက်ဆက်တင်များ မှန်နေသော်လည်း ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။

အအေးခံတာလည်း အရေးကြီးတယ်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ဂဟေဆော်နေစဉ် လျှပ်စစ်နှင့် ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများသည် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ တည်ငြိမ်သောအအေးပေးစနစ်သည် စက်ကိုကာကွယ်ရန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးသည်။

Workpiece ပြင်ဆင်မှုကို လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။ မျက်နှာပြင်များ သန့်ရှင်းခြင်း၊ ထပ်နေခြင်း မှန်ကန်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော တပ်ဆင်မှုများ နှင့် တိကျသော နေရာချထားခြင်း အားလုံးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အကြံပြုချက်- ဂဟေဆက်များ မညီမညာဖြစ်လာသောအခါ၊ စက်ပါရာမီတာတိုင်းကို မပြောင်းလဲမီ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။

 

မှန်ကန်သော Spot Welding Machine ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ကတ်တလောက်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းဖြင့် စတင်သည်။ ပထမဦးစွာပစ္စည်းကိုစစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် အထူ၊ အပေါ်ယံ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဂဟေဆက်ဝင်ရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဒက်စ်တော့အစက်အပြောက်ဂဟေစက်တစ်ခုသည် လုံလောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် နေရာလွတ်သက်သာစေပြီး သေးငယ်သော terminal များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ အဆက်အသွယ်များနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုများအတွက်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ကြီးမားသောစာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပလပ်ဖောင်းစက်သည် ပံ့ပိုးမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား ဗီဒိုများ၊ ပြားများ၊ တံခါးများနှင့် သတ္တုခွံကြီးများကို ကိုင်တွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော weld အနေအထားများအတွက်၊ လက်တံရှည် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ လိုအပ်နိုင်သည်။

အချိန်တိုအတွင်း၊ လက်ရှိမြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်စက်သည် အသုံးဝင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ပရိုဂျက်တာ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး အရေးကြီးသည့် အသုံးချပစ္စည်းများကို ကူညီပေးနိုင်သည်။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ရိုးရှင်းသောရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ကို ပြသထားသည်။

ပေးသွင်းသူကောင်းတစ်ဦးသည် စက်ကိုကိုးကားရုံတင်မဟုတ်ဘဲ နမူနာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် ကူညီသင့်သည်။ နမူနာစစ်ဆေးမှုများသည် ဂဟေဆက်ခိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်အမှတ်အသား၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းတို့သည် လက်တွေ့ကျကြောင်း ပြသနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုမ၀င်မီတွင် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

မှတ်ချက်- အနိမ့်ဆုံးစက်စျေးနှုန်းသည် အမြဲတမ်းအနိမ့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မဟုတ်ပါ။ ညံ့ဖျင်းသော ချည်မျှင်တည်ငြိမ်မှုသည် အပိုင်းအစများ၊ လုပ်အားနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ်များ တိုးမြင့်လာနိုင်သည်။

 

နိဂုံး

Spot welding သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသောအခါတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ၊ သန့်ရှင်းစွာနှင့် တသမတ်တည်း ချိတ်ဆက်ပါသည်။ သင့်လျော်သောစက်သည် ဂဟေဆက်ခိုင်မှု၊ အထွက်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ PDKJ သည် အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်း၊ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများနှင့် စစ်မှန်သော workpieces များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ကူညီပေးသည်။

 

အမေးအဖြေများ

Q: Spot welding ဆိုတာ ဘာလဲ?

A- Spot welding သည် ဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ ထပ်နေသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။

မေး- အစက်အပြောက်ဂဟေစက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

A: အစက်အပြောက်ဂဟေစက်သည် လျှပ်စစ်ခုခံမှုမှတဆင့် အပူကိုဖန်တီးပေးသည်။

Q: အဘယ်ကြောင့် Spot welding ကိုအသုံးပြုသနည်း။

A- ၎င်းသည် လျင်မြန်သည်၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်ပြီး အဖြည့်ခံပစ္စည်းမလိုအပ်ပါ။

မေး- အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အာဂဟေဆော်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသလား။

A: Spot welding သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှတ်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ arc welding သည် ချုပ်ရိုးများနှင့် ကိုက်ညီသည်။

မေး- အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်က ဘာတွေလဲ။

A: ပစ္စည်း၊ အထူ၊ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် စက်အမျိုးအစားကိစ္စ။

မေး- အညစ်အကြေး welds တွေက ဘာကြောင့် မညီညာတာလဲ။

A- ညစ်ပတ်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဖိအားညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ၎င်းကို မကြာခဏ ဖြစ်စေသည်။