Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເບິ່ງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນພື້ນຖານ. ຫນຶ່ງຈຸດເຊື່ອມຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຕັດສິນໃຈຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອາດຈະເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກມັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກ, ບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ, ແລະວິທີການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.
● ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ມັນເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າຢູ່ໃນຈຸດຄົງທີ່.
● ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຕ້ານໄຟຟ້າ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ຕ້ອງການສາຍ filler, flux, ຫຼື seams ການເຊື່ອມຍາວ.
● ປັດໃຈຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະພາບ electrode, ຄວາມເຢັນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ workpiece.
● ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ, terminals, ສາຍ, ແກ່ນ, ວົງເລັບ, ແຜ່ນ conductive, ພາກສ່ວນຫມໍ້ໄຟ, ແລະອົງປະກອບໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
● ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫມາະສົມກັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫນ່ວຍງານ desktop ເຫມາະກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງ MFDC ປັບປຸງການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງແພລະຕະຟອມສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເວລາສັ້ນ, ສູງ.
● ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງການການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ການເຄືອບ, ສະພາບຫນ້າດິນ, ແລະການອອກແບບ fixture ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເຂົ້າຮ່ວມສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າຈຸດເຊື່ອມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ແລະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ.
ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ. ຊື່ມາຈາກວິທີການສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ປະຈຸບັນຜ່ານພາກສ່ວນໂລຫະ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຕ້ານກັບປະຈຸບັນ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນ melts ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ມັນກອບເປັນຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການເຊື່ອມ seam ຍາວ. ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງຫນຶ່ງເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສ້າງຈຸດເຊື່ອມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າຮ່ວມໄວ, ຊ້ໍາກັນ, ແລະຫມັ້ນຄົງ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, terminals ສາຍ, ແຜ່ນ conductive, ວົງເລັບ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສໂລຫະ.
ກ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດປົກກະ ຕິແລ້ວປະກອບມີແຫຼ່ງພະລັງງານ, ໄຟຟ້າ, ລະບົບຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະການຕິດຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າປັດໄຈຫນຶ່ງບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມອາດຈະປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.
ຂະບວນການພື້ນຖານມີສີ່ຂັ້ນຕອນ. ທໍາອິດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດຈັດວາງ workpieces ໃນຕໍາແຫນ່ງຊ້ອນກັນ. ພາກສ່ວນຕ້ອງນັ່ງຮາບພຽງແລະຢູ່ຄົງທີ່. ຊ່ອງຫວ່າງ, ນ້ໍາມັນ, burrs, ຫຼື oxide ດ້ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ.
ຕໍ່ໄປ, ສອງ electrodes ກົດພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ. ຄວາມກົດດັນປັບປຸງການຕິດຕໍ່ແລະຄວບຄຸມວິທີການສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຮ່ວມກັນ. ຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະກາຍ, ການຕິດຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະເຮັດໃຫ້ການສ້າງທາດອ່ອນລົງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ electrodes ແລະ workpieces. ຄວາມຮ້ອນສ້າງຂື້ນຢູ່ບ່ອນຕິດຕໍ່. ໂລຫະອ່ອນລົງຫຼືລະລາຍຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລີ່ມສ້າງລະຫວ່າງຊັ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ປະຈຸບັນຢຸດເຊົາ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນຍັງຄົງຢູ່ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ໂລຫະໄດ້ແຂງຕົວ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະເຂົ້າກັນຢູ່ໃນຈຸດນັ້ນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ທົດສອບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ການເຄືອບ, ຫຼືຊຸດຜູ້ສະຫນອງມີການປ່ຽນແປງ.
ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມທຸກຈຸດເຮັດວຽກຄືກັນ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຂະຫນາດສ່ວນ, ຮູບແບບຈຸດເຊື່ອມ, ປະລິມານຜົນຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ AC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປ. ມັນສາມາດເຫມາະອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ພາກສ່ວນໂລຫະແສງສະຫວ່າງ, ແລະວຽກງານການຜະລິດງ່າຍດາຍ. ມັນມັກຈະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ການຄວບຄຸມ electrode, ແລະສະພາບຂອງ workpiece.
ເຄື່ອງ inverter DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງໃຫ້ການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາລະບົບພື້ນເມືອງຫຼາຍ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຮອບວຽນຊ້ໍາຊ້ອນ. ມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ galvanized, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສາຍ, ແລະພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນເວລາທີ່ຂະບວນການໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປະເພດນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ, ຮາດແວ, ແລະການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຈຸດ.
ເຄື່ອງ desktop ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ມັນປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະເຫມາະກັບສາຍການຜະລິດທີ່ຜູ້ປະກອບການຈັດການອົງປະກອບທີ່ດີ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍທອງແດງ, ສາຍໄຟຢູ່ປາຍຍອດ, ສະຫຼັບ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນ, ທໍ່, ຟິວ, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວຂະຫນາດນ້ອຍ.
ປະເພດເຄື່ອງນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຊັດເຈນ, ແລະຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ກອງປະຊຸມມີຈໍາກັດ.
ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ capacitive ເກັບພະລັງງານກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍມັນໄວ. ນີ້ສ້າງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນແລະປະຈຸບັນຜົນຜະລິດສູງ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນຍັງອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ, ການປ່ຽນສີ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍຂອງຫນ້າດິນ.
ປະເພດນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ທອງແດງ, nickel, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະບາງວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ, ແຜ່ນ conductive, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ພະລັງງານໃຫມ່, ຮາດແວ, ແລະພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ.
ເຄື່ອງປະເພດເວທີໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເວທີດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຖືຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການອອກແບບບາງຢ່າງຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຈາກທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ປະເພດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຕູ້, ປະຕູ, ກະດານ, enclosures, shelves, ພາກສ່ວນຮາດແວຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການປະກອບໂລຫະແຜ່ນ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄາດຄະເນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການເຊື່ອມຈຸດ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຫຼືການຄາດຄະເນຮູບຮ່າງ. ການຄາດຄະເນເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ປະຈຸບັນແລະຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຄວບຄຸມບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Projection ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ວົງເລັບ, hinges, ພາກສ່ວນລົດຍົນ, ແລະພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມັນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຈຸດເຊື່ອມຫຼາຍອັນຕ້ອງເຮັດໃນຮູບແບບທີ່ວາງແຜນໄວ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບພາກສ່ວນໂລຫະ conductive. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ galvanized, nickel, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນຶ່ງ. ມັນຍັງສາມາດເຂົ້າຮ່ວມບາງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ວຽກເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງການການທົດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ປົກກະຕິແລ້ວເຫຼັກກ້າແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈຸດການເຊື່ອມກ່ວາໂລຫະທີ່ມີ conductive ສູງ. ທອງແດງແລະອາລູມິນຽມຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກໄປຢ່າງໄວວາ. ພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າ, ແລະການອອກແບບ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະອ່ອນແອຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ໂລຫະເຄືອບຍັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ. ແຜ່ນ galvanized, ຊິ້ນສ່ວນ plated, ຫຼືຫນ້າດິນ oxidized ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ການເຄືອບອາດຈະສ້າງ spatter, ຮອຍຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຖ້າຫາກວ່າພາລາມິເຕີບໍ່ໄດ້ຖືກປັບ.
ຫມາຍເຫດ: ຢ່າຕັດສິນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຊື່ວັດສະດຸຢ່າງດຽວ. ຄວາມຫນາ, ການເຄືອບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການອອກແບບຮ່ວມກັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເປັນທີ່ນິຍົມເນື່ອງຈາກວ່າມັນໄວ. ເມື່ອເຄື່ອງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຕົວກໍານົດການກຽມພ້ອມ, ແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມສາມາດສໍາເລັດໃນວົງຈອນສັ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ.
ມັນຍັງບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍລິໂພກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ສາຍຫຼືເພີ່ມ flux ສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານມາດຕະຖານ.
ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວບຄຸມສາມາດຮັກສາປະຈຸບັນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຄົງທີ່. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຍັງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ສະອາດ. ເມື່ອພາລາມິເຕີຖືກຕ້ອງ, ຈຸດເຊື່ອມສາມາດມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະດີ. ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກບາງອັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍດ້ານຫຼັງ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂັດ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ.
ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບອຸປະກອນ, ເວທີ, ຫົວເຄື່ອນທີ່, ລະບົບຫຸ່ນຍົນ, ຫຼືອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມໄວການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມື.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ມັນສາມາດເຂົ້າຮ່ວມກັບ terminals ທອງແດງ, harnesses ສາຍ, switches, coils, fuses, ແລະອົງປະກອບ conductive. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຈຸດເຊື່ອມທີ່ສະອາດ.
ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວົງເລັບ, ຫມາກຖົ່ວ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮ່າງກາຍ, ແລະອຸປະກອນເສີມໂຄງສ້າງ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄາດຄະເນຍັງມີບົດບາດໃນການປະກອບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະວົງເລັບ.
ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ມັນຊ່ວຍເຂົ້າຮ່ວມຕູ້, ກະດານ, enclosures, ປະຕູ, ແລະກອບໂລຫະ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເວທີແມ່ນມີປະໂຫຍດຢູ່ທີ່ນີ້ເພາະວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃນການຜະລິດພະລັງງານແລະການເກັບຮັກສາພະລັງງານໃຫມ່, ມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນ conductive, ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫມໍ້ໄຟ, ກ່ອງຫມໍ້ໄຟ, ແລະ enclosures ໄຟຟ້າ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ.
ໃນຮາດແວ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງໃຊ້, ແລະເຄື່ອງຄົວ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບກອບໂລຫະ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ແກະ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ມັນຊ່ວຍເຂົ້າຮ່ວມຜະລິດຕະພັນທີ່ຄວາມໄວ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງ. ທໍາອິດແມ່ນປະຈຸບັນ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະບໍ່ດີ. ຖ້າກະແສໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ, ບາດແຜ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ.
ຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ມັນຍັງຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼື electrode slipping.
ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຕ້ອງເຫມາະກັບພາກສ່ວນ. ເວລາສັ້ນໆອາດຈະສ້າງ fusion ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ເວລາດົນນານອາດຈະ overheat ຮ່ວມ. ມັນຍັງອາດຈະທໍາລາຍພື້ນຜິວຫຼືຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ໄຟຟ້າຕ້ອງການການດູແລປົກກະຕິ. electrodes ທີ່ສວມໃສ່, ເປື້ອນ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປ່ຽນແປງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນແລະຄວາມກົດດັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຖິງແມ່ນວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເບິ່ງຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເຢັນກໍ່ເປັນເລື່ອງສຳຄັນ. ໄຟຟ້າແລະອົງປະກອບພະລັງງານສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍປົກປ້ອງເຄື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການກະກຽມ workpiece ບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ການຊ້ອນກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ.
ຄໍາແນະນໍາ: ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສະເຫມີກັນ, ກວດເບິ່ງ electrodes ແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນທຸກຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການເລືອກເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສ່ວນ, ບໍ່ແມ່ນລາຍການເຄື່ອງ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ກວດເບິ່ງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາ, ການເຄືອບ, ຮູບຮ່າງ, ການເຂົ້າເຖິງຈຸດເຊື່ອມ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ desktop ອາດຈະພຽງພໍ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ແລະສະຫນັບສະຫນູນ terminals ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາຍ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນ, ແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ. ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນແລະການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຄື່ອງ inverter DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງອາດຈະເຫມາະທີ່ດີກວ່າ.
ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງແພລະຕະຟອມສາມາດປັບປຸງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຈັດການຕູ້, ກະດານ, ປະຕູ, ແລະແກະໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່. ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ແຂນຍາວຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ກໍາຫນົດເອງອາດຈະຕ້ອງການ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນໄລຍະສັ້ນ, ສູງໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ capacitive ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດ. ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີວັດສະດຸ conductive, ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄູ່ມືການຄັດເລືອກງ່າຍດາຍ.
ຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ປະເພດເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ |
ຄ່າຫຼັກ |
terminals ຂະຫນາດນ້ອຍແລະສາຍ |
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕັ້ງໂຕະ |
ປະຢັດພື້ນທີ່ ແລະປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ |
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ |
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ MFDC |
ການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງ |
ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ເຄື່ອງປະເພດເວທີ |
ສະຫນັບສະຫນູນແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີກວ່າ |
ແກ່ນ ແລະຈຸດເຊື່ອມ |
ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍ Projection |
ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃນຈຸດທີ່ອອກແບບ |
ໂລຫະ conductive ແລະເຊື່ອມ neat |
ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ |
ໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນແລະຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ |
ຮູບຮ່າງສ່ວນພິເສດ |
ການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ |
ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ |
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີຄວນຊ່ວຍທົບທວນຕົວຢ່າງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງເຄື່ອງຈັກ. ການທົດສອບຕົວຢ່າງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍດ້ານຫນ້າ, ເວລາວົງຈອນ, ແລະການອອກແບບ fixture ແມ່ນປະຕິບັດໄດ້. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງກ່ອນທີ່ອຸປະກອນເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ.
ໝາຍເຫດ: ລາຄາເຄື່ອງຈັກຕໍ່າສຸດບໍ່ແມ່ນລາຄາການຜະລິດຕໍ່າສຸດສະເໝີໄປ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂູດ, ແຮງງານ, ແລະ rework.
Spot welding ເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະຢ່າງໄວວາ, ສະອາດ, ແລະສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ຂະບວນການໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ. ເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. PDKJ ສະຫນອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ການປັບແຕ່ງ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຈັບຄູ່ກັບ workpieces ທີ່ແທ້ຈິງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າ.
A: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ.
A: ມັນໄວ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້, ແລະບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ.
A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຫມາະສົມກັບຈຸດຊ້ໍາຊ້ອນ; ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ເຫມາະສົມກັບ seams.
A: ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ແລະປະເພດເຄື່ອງຈັກ.
A: electrodes ເປື້ອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມັນ.