Ո՞ր տեսակի կետային եռակցման մեքենան պետք է ընտրվի տարբեր նյութերի աշխատանքային մասերի համար:

Մետաղագործության բնագավառում կետային եռակցման մեքենաները սովորաբար օգտագործվում են եռակցման սարքավորումներ: Նրանք ջերմություն են արտադրում էլեկտրական հոսանքի միջոցով, որպեսզի աշխատանքային մասերի շփման կետերը հասցնեն իրենց հալման կետին՝ միաձուլելով դրանք՝ հասնելով եռակցման: Այնուամենայնիվ, տարբեր նյութերի տարբեր ֆիզիկական հատկությունների պատճառով յուրաքանչյուրն ունի եռակցման հստակ պահանջներ: Հետևաբար, համապատասխան կետային եռակցողի ընտրությունը կարևոր է եռակցման որակն ապահովելու և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար:

Սև մետաղական աշխատանքային կտորներ և միջին հաճախականության կետային եռակցիչներ

Սև մետաղները, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, լեգիրված պողպատը և չժանգոտվող պողպատը, արդյունաբերական արտադրության մեջ ամենաշատ օգտագործվող մետաղական նյութերն են: Այս մետաղներն ունեն համեմատաբար բարձր էլեկտրական դիմադրություն, ինչը միջին հաճախականության (MF) կետային եռակցիչները դարձնում է իդեալական ընտրություն: MF եռակցիչներն օգտագործում են ուղղակի հոսանքի (DC) արտանետման եռակցում՝ արդյունավետորեն լուծելով սև մետաղների բարձր դիմադրողականության բնութագրերը: Նրանք կարող են կիրառել մեկ իմպուլսային, բազմակի զարկերակային ազդանշաններ, ցիկլեր, ժամանակ, լարում, հոսանք և ծրագրավորվող հսկողություն՝ աշխատանքային մասի վրա մեկ կետով, երկտեղանոց շարունակական, ավտոմատ կամ ձեռքով զոդում կատարելու համար: Նրանց առավելությունները ուշագրավ են.  

1. Լավ ընդհանուր ծախսարդյունավետություն և բարձր արժեք:  

2. Եռակցման վիճակում գտնվող լայն պատուհան, որը տեղավորում է տարբեր հաստությունների և ձևերի սև մետաղական մշակման կտորներ:  

3. Կոմպակտ և թեթև եռակցման օղակներ, որոնք հեշտացնում են տեղադրումը և շարժունակությունը:  

4. Տարբեր սև մետաղներ, օրինակ՝ ածխածնային պողպատ չժանգոտվող պողպատին զոդելու ունակություն:  

Գունավոր մետաղների մշակման և կոնդենսատորների արտանետման (էներգիայի պահեստավորման) կետային եռակցիչներ

Գունավոր մետաղները, ինչպիսիք են պղինձը, ալյումինը և արծաթը, ունեն բարձր էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակություն, որոնք պահանջում են մասնագիտացված սարքավորումներ: Կոնդենսատոր-լիցքաթափման (էներգիայի պահեստավորման) կետային եռակցիչները իդեալական են այս մետաղների համար: Նրանք օգտագործում են կուտակված էներգիան կոնդենսատորներում՝ արագ, կենտրոնացված հոսանք փոխանցելու համար՝ ուժեղ ներթափանցմամբ և նվազագույն ջերմային ազդեցության գոտում (HAZ), որը լիովին համապատասխանում է բարձր հաղորդունակ նյութերի պահանջներին: Դրանք հարմար են արծաթե կոնտակտների, պղնձի, ալյումինի, չժանգոտվող պողպատի և այլ գունավոր մետաղների թիթեղների, ձողերի և մետաղալարերի եռակցման համար: Համեմատած այլ եռակցողների հետ, նրանք առաջարկում են ավելի ճշգրիտ և կայուն հոսանքի ելք, ավելի բարձր արդյունավետություն, փոքր HAZ և ավելի ցածր էներգիայի սպառում, քան MF եռակցողները:  

Այնուամենայնիվ, դրանց սկզբնական արժեքը ավելի բարձր է: Մեքենան կազմաձևվելուց հետո լիցքաթափման ժամանակը ամրագրվում է կուտակված էներգիայի և եռակցման տրանսֆորմատորի միջոցով և չի կարող կարգավորվել: Ավելին, լիցքաթափման կոնդենսատորները ժամանակի ընթացքում աստիճանաբար քայքայվում են և պահանջում են պարբերական փոխարինում:

Հատուկ մետաղական աշխատանքային կտորներ և հատուկ եռակցիչներ

Հատուկ մետաղների համար, ինչպիսիք են ֆոսֆորային բրոնզը, մանգանային բրոնզը կամ պղնձե հյուսված մետաղալարերը, սովորական եռակցիչները անբավարար են: Առաջարկվում են հոսանքի եռակցման եռակցիչներ, որոնք դասակարգվում են որպես AC կետային եռակցիչների ենթախումբ: Նրանք օգտագործում են հոսանքի արտանետման եռակցում՝ օգտագործելով եռակցման տրանսֆորմատորի աշխատանքային ցիկլը գրաֆիտի (կամ վոլֆրամի) էլեկտրոդների հետ միասին՝ ստեղծելով բարձր դիմադրողականություն, բարձր ջերմային գոտի: Մեկ իմպուլսային, բազմակի զարկերակային, ցիկլի, ժամանակի, լարման, հոսանքի և ծրագրավորվող կառավարումները թույլ են տալիս մեկ կետով, երկտեղանոց շարունակական, ավտոմատ կամ ձեռքով զոդում: AC եռակցման եռակցիչները ունեն բազմաթիվ առավելություններ՝ լավ ծախսարդյունավետություն, եռակցման պայմանների լայն շրջանակ, կոմպակտ և թեթև օղակներ և տարբեր մետաղներ եռակցելու ունակություն: Այնուամենայնիվ, դրանց վրա ազդում են նաև ցանցի լարման տատանումները՝ առաջացնելով անկայուն հոսանք և անհետևողական եռակցումներ, և նրանք պահանջում են բարձրորակ էլեկտրոդային նյութեր՝ համեմատաբար կարճ էլեկտրոդի կյանքով:

Հաղորդալարերի կամ ձողերի նյութերի հետույքային եռակցման համար պահանջվում են հետնամասային եռակցիչներ: Դրանք բաժանված են երկաստիճան և եռաստիճան մոդելների։ Օրինակ, մետաղալարի լամպերում օգտագործվող կոշտ մետաղալարերի եռակցման մեքենան կոչվում է «կոշտ մետաղալարով կապարի մեքենա», մինչդեռ էներգախնայող լամպերի, լյումինեսցենտային լամպերի և սովորական շիկացած լամպերի մեջ օգտագործվող փափուկ լարերի համար նախատեսված սարքը կոչվում է «փափուկ մետաղալարով կապարի մեքենա»:

Հերմետիկ կնքման կիրառման համար ստանդարտ ընտրությունն է գլխարկ կնքող մեքենաները: Նրանք ավտոմատ կերպով կատարում են ստուգում, ինդեքսավորում, կնքում, վակուումային պոմպում, ազոտի լիցքավորում, եռակցում և վերականգնում: Եթե ​​սխալ ձեռքով բեռնում է տեղի ունենում, մեքենան դադարեցնում է եռակցումը, որպեսզի պաշտպանի եռակցման միջուկը: Եռակցման ձողերը փոփոխելով՝ գլխարկ կնքող մեքենաները կարող են հարմարվել նաև հերմետիկ կնքման այլ աշխատանքներին:

Եթե ​​դեռ վստահ չեք, թե որ կետային եռակցիչը լավագույնս համապատասխանում է ձեր կարիքներին, հաշվի առեք PDKJ եռակցողներին: Մենք սիրով հրավիրում ենք ձեզ այցելել մեզ EMO Hannover 2025, սեպտեմբերի 22-26, Hannover Exhibition Grounds, Գերմանիա: Մեզ կգտնեք 13-րդ սրահում, Stand F21: Այնտեղ դուք կարող եք անմիջականորեն ականատես լինել PDKJ-ի եռակցողների հիանալի աշխատանքին, քննարկել ձեր պահանջները մեր մասնագետի հետ

Եթե ​​դուք ունեք եռակցման մեքենայի պահանջներ, դիմեք տիկին Ժաոյին

Էլեկտրոնային փոստ՝ pdkj@gd-pw.com

Հեռ.՝ +86- 13631765713