Que tipo de máquina de solda por pontos deve ser selecionada para peças de diferentes materiais?

No campo da metalurgia, as máquinas de solda a ponto são equipamentos de soldagem comumente usados. Eles geram calor por meio de corrente elétrica para levar os pontos de contato das peças ao ponto de fusão, fundindo-as para conseguir a solda. No entanto, devido às diferentes propriedades físicas de vários materiais, cada um tem requisitos de soldagem distintos. Portanto, selecionar o soldador por pontos apropriado é crucial para garantir a qualidade da solda e melhorar a eficiência da produção.

Peças de metal preto e soldadores por pontos de média frequência

Metais negros – como aço carbono, aço-liga e aço inoxidável – são os materiais metálicos mais utilizados na produção industrial. Esses metais têm resistência elétrica relativamente alta, tornando os soldadores por pontos de média frequência (MF) a escolha ideal. Os soldadores MF empregam soldagem por descarga de corrente contínua (CC), abordando efetivamente as características de alta resistência dos metais pretos. Eles podem aplicar sinais de pulso único, multipulso, ciclos, tempo, tensão, corrente e controle programável para realizar soldagem de ponto único, ponto duplo contínua, automática ou manual na peça de trabalho. Suas vantagens são notáveis:  

1. Boa relação custo-benefício geral e alto valor.  

2. Uma ampla janela de condições de soldagem acomodando peças de metal preto de várias espessuras e formatos.  

3. Loops de soldagem compactos e leves, facilitando a instalação e mobilidade.  

4. Capacidade de soldar metais pretos diferentes – por exemplo, aço carbono a aço inoxidável.  

Peças de trabalho de metais não ferrosos e soldadores por pontos com descarga de capacitor (armazenamento de energia)

Metais não ferrosos – como cobre, alumínio e prata – possuem alta condutividade elétrica e térmica, exigindo equipamentos especializados. Soldadores por pontos com descarga de capacitor (armazenamento de energia) são ideais para esses metais. Eles usam energia armazenada em capacitores para fornecer uma corrente rápida e concentrada com forte penetração e zona afetada pelo calor (HAZ) mínima, atendendo perfeitamente às demandas de materiais altamente condutores. Eles são adequados para soldar chapas, hastes e fios de contatos de prata, cobre, alumínio, aço inoxidável e outros metais não ferrosos. Em comparação com outros soldadores, eles oferecem saída de corrente mais precisa e estável, maior eficiência, HAZ menor e menor consumo de energia do que os soldadores MF.  

Porém, seu custo inicial é maior. Uma vez configurada a máquina, o tempo de descarga é fixado pela energia armazenada e pelo transformador de soldagem e não pode ser ajustado. Além disso, os capacitores de descarga degradam-se gradualmente com o tempo e requerem substituição periódica.

Peças de metal especial e soldadores dedicados

Para metais especiais como bronze fosforoso, bronze manganês ou fio trançado de cobre, os soldadores convencionais são inadequados. Soldadores de brasagem AC – classificados como um subconjunto de soldadores por pontos AC – são recomendados. Eles usam soldagem por descarga CA, aproveitando o ciclo de trabalho do transformador de soldagem junto com eletrodos de grafite (ou tungstênio) para criar uma zona de alta resistência e alto calor. Pulso único, multipulso, ciclo, tempo, tensão, corrente e controles programáveis ​​permitem soldagem contínua de ponto único, ponto duplo, automática ou manual. Os soldadores de brasagem AC compartilham muitas vantagens: boa relação custo-benefício, uma ampla faixa de condições de soldagem, laços compactos e leves e a capacidade de soldar metais diferentes. No entanto, eles também são afetados por flutuações de tensão da rede, causando correntes instáveis ​​e soldas inconsistentes, e exigem materiais de eletrodo de alta qualidade com vida útil relativamente curta.

Para soldagem de topo de materiais de arame ou haste, são necessários soldadores de topo. Eles são divididos em modelos de dois e três estágios. Por exemplo, a máquina para soldar fios de metal duro usados ​​em lâmpadas de iodetos metálicos é chamada de “máquina de fio duro”, enquanto aquela para fios macios usados ​​em lâmpadas economizadoras de energia, lâmpadas fluorescentes e lâmpadas incandescentes comuns é chamada de “máquina de fio macio”.

Para aplicações de vedação hermética, as máquinas de vedação de tampas são a escolha padrão. Eles realizam automaticamente inspeção, indexação, vedação, bombeamento de vácuo, enchimento de nitrogênio, soldagem e reinicialização. Se ocorrer carregamento manual incorreto, a máquina retém a soldagem para proteger as matrizes de soldagem. Ao modificar as matrizes de soldagem, as máquinas de selagem de tampas também podem ser adaptadas para outras tarefas de selagem hermética.

Se você ainda não tiver certeza de qual soldador por pontos melhor atende às suas necessidades, considere os soldadores PDKJ. Convidamos você cordialmente a nos visitar na EMO Hannover 2025, de 22 a 26 de setembro, no Hannover Exhibition Grounds, Alemanha. Você nos encontrará no Hall 13, Stand F21. Lá, você pode testemunhar em primeira mão o excelente desempenho dos soldadores PDKJ, discutir suas necessidades com nossos profissionais

Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefone: +86- 13631765713