第27回ITES深セン産業展示会が正式に開幕しました! Guangdong Pudian Technology Co., Ltd. は、ホール 6 のブース K11 で、スポット溶接機、レーザー溶接機、自動溶接ワークステーションなどの主力製品ラインアップを展示しています。当社の正確で効率的な溶接ソリューションの現場デモンストレーションには、圧倒的な観衆が集まりました。展覧会は4月3日まで開催されます。インテリジェント マニュファクチャリングにおけるコラボレーションの機会を探るため、新規パートナーと長年のパートナーの両方が当社のブースを訪れることを心より歓迎いたします。
スポット溶接機、レーザー溶接機、自動溶接装置の専門メーカーである広東浦電自動化技術は、2026 年の清明節の休暇スケジュールを発表します。同社は 4 月 4 日から 4 月 6 日まで 3 日間の休暇を取り、4 月 7 日から通常業務を再開します。この休暇期間中は、機器の製造、出荷、オンサイトサービスは停止されます。大切なお客様には、それに応じてプロジェクトのスケジュールを計画するようお願いいたします。また、この期間中は敬意を表する追悼の習慣と安全な旅行を奨励し、安定した信頼性の高い溶接ソリューションをお客様に提供することに引き続き専念します。
PDKJ は、Shenghe Shuo の経営理念に基づき、無駄のない経営目標に焦点を当て、全スタッフを対象に「改善と革新」に関する特別トレーニングを企画しました。研修では、是正、改善、イノベーション、研究開発という4つの中核概念の違いと関連性を体系的に説明し、フィッシュボーンダイアグラム、5Why分析手法、PDCAサイクル、8D問題解決手法など7つの強力なツールと、市場志向、技術力、SCAMPER Mercedes Benz手法を含む3つの革新的なアイデアを学びました。この研修では、「思考スタイル x 情熱 x 能力」が革新的な成果の向上を決定することを強調し、全従業員に 12 の基本的な思考原則を確立することを求めています。
PDKJ は最近、1500W スイングアーム プラットフォーム シームレス レーザー溶接機の納入に成功し、寧波に拠点を置く通信機器会社の炭素鋼キャビネット ドア パネルの裏側のシームレス溶接の課題を効果的に解決しました。安定した品質と充実したサービスでプロジェクトを完了し、クライアントから高い評価を得ることができました。
メーカーが抵抗溶接機を購入する際に遭遇するよくある落とし穴に対処するこの記事では、長年の業界経験に基づいて、何よりも低価格を優先すること、技術仕様よりも美しさを重視すること、アフターセールスサポートとアップグレード機能を軽視することという 3 つの核心的な誤解を特定します。これらの各エラーの有害な結果を強調し、それらを回避するための実際的な戦略を概説します。この分野で約 20 年にわたる深く根付いた専門知識を備えた PDKJ は、カスタマイズされた抵抗溶接装置と包括的なエンドツーエンドのサービスを提供し、企業が正確な調達意思決定を行えると同時にコストを削減し、業務効率を向上できるようにします。
この記事では、生産能力、総コスト、アプリケーション シナリオの違いに焦点を当てて、手持ち式レーザー溶接機とロボット レーザー溶接システムを比較します。ハンドヘルド機械は柔軟性、低投資、迅速な返品を提供するため、小ロット生産やカスタマイズされた生産に最適です。対照的に、ロボット システムは高効率、高精度、完全自動化を実現するため、大規模で標準化された製造に適しています。重要な点は、企業はコストと効率の最適なバランスを達成するために、注文量、製品タイプ、予算、生産ニーズに基づいて選択する必要があるということです。
この記事では、スポット溶接機とレーザー溶接機の両方を対象に、7,000 ドル、14,000 ドル、28,000 ドルの 3 つの価格帯の溶接機器を比較します。予算の増加によって精度、効率、安定性、自動化が大幅に向上し、企業が生産ニーズに基づいて適切な機器を選択し、不必要なコストを回避できるようにする方法について説明します。
最近、Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. は、江蘇省の新エネルギー分野の顧客向けに DB-80T ベンチトップ中周波インバーター精密スポット溶接機の納入と試運転を正常に完了しました。この装置は、モーターの銅線端子のスポット溶接に特化しています。安定した動作と高い溶接点の一貫性を特徴とするこの機械は、精密溶接に関するクライアントの重要な課題を効果的に解決し、それによって生産ラインの品質と効率の両方を向上させます。
2026 ITES深セン産業展示会で、広東浦電科技は新世代の手持ち式空冷レーザー溶接機を披露して盛大に登場しました。スポット溶接機、レーザー溶接機、自動溶接装置の供給元メーカーとして、当社は、3 月 31 日から 4 月 3 日まで、新旧のお客様が深セン国際会展センター (宝安) のホール 6 のブース K11 にお越しいただき、試食、商談、Win-Win のビジネスチャンスをご提供できるよう心より歓迎いたします。
2026 年 3 月 9 日の朝、PDKJ の第 1 四半期従業員の誕生日パーティーは温かく友好的な方法で始まりました。全社員が会議室に集まり、1月から3月生まれの15名に祝福の言葉を送りました。会場は笑いと喜びに満ち、PDKJファミリーの温かさと団結力が伝わってきました。
ステンレス製の調理器具ハンドルの場合、強度は基本的な要件ですが、外観が競争力を決定します。適切なスポット溶接機を選択することで、溶接弱さや変形、溶接跡の荒れなどのトラブルを防ぐだけでなく、後加工作業ややり直しコストも削減でき、最終的にはメーカーの製品品質と生産効率の向上につながります。
スポット溶接における不均一な溶接ナゲットは、ハードウェアの故障、パラメータの不整合、または不適切な操作方法によって発生する可能性があります。やみくもに機器を責めないことが重要です。根本原因を正確に診断し、的を絞った修正措置を適用することで、メーカーは長期的なプロセスの安定性を確立しながら当面の問題を迅速に解決でき、溶接品質の向上と再加工コストの削減が可能になります。
アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅の溶接に万能なスポット溶接機はありません。材料の特性に合わせて機械を選択することが重要です。ステンレス鋼は参入障壁が低いため、コストパフォーマンスが優先されます。アルミ合金は皮膜破壊に安定した電流が必要なため、中周波機が主流です。銅は大電流の溶融に依存しているため、高出力の専用マシンが不可欠です。適切な電極および溶接パラメータとともに適切な機器を選択することで、不完全な溶接、焼き付き、変形などの問題を解決できると同時に、溶接効率の向上、再加工コストの削減、さまざまな生産シナリオのスポット溶接のニーズへの適応も可能になります。
ステンレス鋼のキッチン用品の溶接における課題は、構造強度を保証しながら継ぎ目のない美しさを実現することにあります。適切な溶接方法を選択し、プロセスパラメータを正確に制御し、シールドガスを適切に利用し、適切な溶接後処理を適用することで、溶接の問題点を効果的に解決できます。標準化された操作、機器のメンテナンス、パラメータの文書化は、一貫した品質を確保するための鍵となります。
すべての従業員が安全、平和、そして楽しい春節を確実に楽しめるように、また会社の生産および運営の現実を考慮して、2026 年の春節休暇の手配を以下のように決定しました。ご留意いただき、適切に手配してください。
2026 年 1 月 31 日、広東浦電自動化技術有限公司は、「全スタッフが経営に従事、売上最大化、コスト最小化」を中心テーマとした 2025 年度年次総括・表彰式および 2026 年新年祝賀会を成功裡に開催しました。
溶接の品質は、接合部の強度、安全性、耐用年数に直接影響します。溶接の欠陥は、破損、漏れ、スクラップ、さらには労働災害の原因となる可能性があります。多くの企業は標準的な検査ルーチンが欠如しているというだけの理由で欠陥部品を出荷しており、それにより再作業コストが上昇し、ブランドの評判が傷つきます。実際、溶接の品質を管理するために複雑な機器は必要ありません。4 つの一般的なテスト (目視、浸透、超音波、破壊) をマスターすれば、迅速なスクリーニングから正確な検証までの範囲全体をカバーできます。この記事では、各方式の操作ポイントと適用範囲について説明します。初めての検査官や経験豊富な QA 部門は、ワークフローをすぐにコピーできます。基本原則: 「浅い部分から深い部分、表面から中心部分まで」のロジックに従います。最初に簡単な手段で明らかな表面の欠陥を見つけ、次に専門的な方法で隠れた内部欠陥を探し出し、最後にスポット破壊テストを実行して全体的な適合性を証明します。これにより検査コストが削減され、効率が向上します。
スポット溶接機は、業界で最も広く使用されている接合機械の 1 つですが、多くの購入者は、機器の特性、プロセス要件、またはアフターサポートを見落としているため、依然として「地雷を踏んで」います。その結果、コストが高くなり、スループットが低下し、溶接品質が不安定になります。以下に、最もよく見られる 4 つの盲点をリストします。そうすれば、それらを避けることができます。
多くの購入者は、「スポット溶接機とレーザー溶接機のどちらが優れているのですか?」という質問に陥ります。実際、どちらも本質的に優れているわけではありません。重要なのは、実際の生産ニーズに機械を適合させることです。正しく選択すれば、コストを削減しながら溶接の品質を向上させることができます。選択を誤ると、スループットが低下し、やり直しが多くなります。この記事では、主要な違い、4 段階の選択プロセス、および実際のケースという 3 つの視点から、適切な溶接装置を選択できるように説明します。