Лазерлік дәнекерлеу өнімділігі және әртүрлі материалдарға арналған қолданбалар

Лазерлік дәнекерлеу металды өндіруде кеңінен қолданылады, себебі ол жоғары дәнекерлеу жылдамдығын, шоғырланған жылу енгізуін, дәнекерлеуді дәл бақылауды және таза, тартымды дәнекерлеу тігістерін шығару мүмкіндігін ұсынады. Ол автомобиль өндірісі, қаңылтыр металл өндірісі, электр жабдықтары, тұрмыстық техника, аппараттық құралдар өндірісі және жаңа энергетикалық қосымшалар сияқты салаларда қолданылады.

Дегенмен, лазерлік дәнекерлеу нәтижелері дәнекерленген материалға байланысты айтарлықтай өзгереді . Тот баспайтын болат, көміртекті болат, мырышталған болат, алюминий қорытпалары және мыстың физикалық қасиеттері, шағылыстыру қабілеті, жылу өткізгіштігі және бетінің сипаттамалары әртүрлі. Бұл айырмашылықтар дәнекерлеудің тұрақтылығына, енуіне, дәнекерлеудің сыртқы түріне, деформацияға және технологиялық талаптарға әсер етеді.

Лазерлік дәнекерлеу машинасын тек оның номиналды қуатына қарай таңдау жеткіліксіз. Өндірушілер сонымен қатар материалды, қалыңдығын, қосылыс дизайнын, дәнекерлеудің сыртқы түріне қойылатын талаптарды, өндіріс көлемін және нақты қолдану шарттарын ескеруі керек.

Бұл мақала әртүрлі металдар үшін лазерлік дәнекерлеудің сипаттамаларын, жалпы қиындықтарын және қолданбаларын салыстырады және сәйкес лазерлік дәнекерлеу жабдығын қалай таңдау керектігін түсіндіреді.

1. Әртүрлі материалдар үшін лазерлік дәнекерлеу өнімділігін салыстыру

Әр түрлі металдар лазер энергиясына әртүрлі жауап береді. Бұл айырмашылықтарды түсіну өндірушілерге процестің орындылығын бағалауға және сәйкес жабдықты таңдауға көмектеседі.

Кестеде жалпы нұсқаулар берілген. Нақты нәтижелер нақты қорытпаға, материалдың қалыңдығына, бетінің күйіне, қосылыс құрылымына, лазерлік көзге, дәнекерлеу басына және процесс параметрлеріне байланысты. Жабдықты таңдаудан немесе жаппай өндіруден бұрын үлгіні сынау ұсынылады.

2. Тот баспайтын болаттан жасалған лазерлік дәнекерлеу

Тот баспайтын болат лазерлік дәнекерлеу қолданбаларында кең таралған материал болып табылады. Сәйкес технологиялық параметрлермен лазерлік дәнекерлеу тар дәнекерлеу тігістерін, шоғырланған жылу кірісін және тартымды әрлеуді жасай алады. Ол әсіресе құрылымдық тұтастықты да, сыртқы түрін де талап ететін өнімдер үшін қолайлы.

Жалпы қолданбалар

Тот баспайтын болаттан жасалған лазерлік дәнекерлеу келесі жағдайларда кеңінен қолданылады:

• Тот баспайтын болаттан жасалған шкафтар мен қоршаулар

• Ас үй жабдықтары және коммерциялық тамақтандыру жабдықтары

• Өнеркәсіптік қаңылтыр металл компоненттері

• Медициналық құрылғының құрамдас бөліктері

• Аппараттық бұйымдар және дәл металл бөлшектер

• Тот баспайтын болаттан жасалған рамалар және дайын конструкциялар

Дәнекерлеудің негізгі ойлары

Тот баспайтын болат әдетте лазерлік дәнекерлеуге жарамды болғанымен, түпкілікті нәтиже әлі де материалдың қалыңдығына, түйіспелердің орналасуына, бетінің тазалығына және дәнекерлеу параметрлеріне байланысты.

Тот баспайтын болат жұқа парақтар үшін шамадан тыс жылу түсуі күйіп қалу немесе бұрмалану тудыруы мүмкін. Көзге көрінетін дәнекерлеу тігістері үшін түссіздену және бетінің әрлеуі де маңызды мәселелер болуы мүмкін.

Тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін өндірушілер мыналарға назар аударуы керек:

1. Дәнекерлеу параметрлері: Лазер қуатын, дәнекерлеу жылдамдығын және басқа сәйкес параметрлерді материалдың қалыңдығы мен қосылыс конфигурациясына сәйкес реттеңіз.

2. Бірлескен дайындық: буын саңылауын және орнатуды технологиялық талаптарға сәйкес сақтаңыз.

3. Бетінің жағдайы: дәнекерлеу тұрақтылығына әсер етуі мүмкін майды, кірді және басқа ластаушы заттарды кетіріңіз.

4. Дәнекерлеудің сыртқы түрі: дәнекерленген тігістің алдыңғы және, қажет болса, артқы жағын бағалаңыз.

5. Өндіріс консистенциясы: процестің қайталанатын дәнекерлеулер мен өндіріс партияларында тұрақты болып қалатынын растаңыз.

Сыртқы көрінісіне жоғары талаптары бар тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар үшін үлгі сынағы қолдан лазерлік дәнекерлеу машинасы, автоматты сым беру лазерлік дәнекерлеу машинасы немесе платформалық лазерлік дәнекерлеу машинасы ең қолайлы нұсқа екенін анықтауға көмектеседі.

3. Көміртекті болаттан жасалған лазерлік дәнекерлеу

Көміртекті болат қол жетімділігіне, механикалық қасиеттеріне және қолдану аясының кең ауқымына байланысты өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылады. Лазерлік дәнекерлеу дәнекерлеудің жоғары тиімділігін және шоғырланған жылуды қамтамасыз ете алады, бұл оны көміртекті болаттан жасалған көптеген компоненттерге жарамды етеді.

Жалпы қолданбалар

Типтік қолданбаларға мыналар жатады:

• Өнеркәсіптік жабдықтың жақтаулары

• Металл шкафтар мен қоршаулар

• Машина құрамдас бөліктері

• Автокөлік бөлшектері

• Металл қаңылтыр құрылымдар

• Жалпы металдан жасалған бұйымдар

Дәнекерлеудің негізгі ойлары

Көміртекті болатты әдетте процесс материалға және қосылыс дизайнына сәйкестендірілген кезде тиімді лазермен дәнекерлеуге болады. Дегенмен, шамадан тыс энергия енгізу жұқа парақтардың күйіп кетуіне әкелуі мүмкін, ал жарамсыз параметрлер немесе буындарды нашар дайындау шашырауға, бұрмалануға немесе сәйкес келмейтін енуге әкелуі мүмкін.

Негізгі ойларға мыналар жатады:

• Материалдың қалыңдығы: жұқа парақтар жылу енгізуді мұқият бақылауды қажет етеді, ал қалыңырақ материалдар басқа процесті орнатуды немесе біріктіру дизайнын қажет етуі мүмкін.

• Дәнекерлеу жылдамдығы: Дәнекерлеу жылдамдығы енуге, дәнекерлеудің пайда болуына және өнімділікке әсер етеді.

• Біріктірілген саңылау: үлкен немесе сәйкес келмейтін саңылаулар тұрақты дәнекерлеу тігісіне қол жеткізуді қиындатады.

• Беттің күйі: май, тот, қақ және басқа ластаушылар дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін.

• Механикалық талаптар: Дәнекерленген тігістер қажетті беріктік пен қызмет көрсету шарттарына сәйкес бағалануы керек.

Жоғары көлемді өндіріс үшін процесті жеке дәнекерлеу сапасы үшін ғана емес, сонымен қатар қайталану мүмкіндігі, цикл уақыты және арматурамен немесе автоматикамен үйлесімділігі үшін де бағалау керек.

4. Гальванизацияланған болаттан лазермен дәнекерлеу

Мырышталған болат әдетте электр шкафтарында, HVAC жабдықтарында, автомобиль компоненттерінде және басқа да табақ металдан жасалған бұйымдарда қолданылады. Оның мырыш жабыны коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді, бірақ дәнекерлеу кезінде қосымша қиындықтар тудырады.

Қаптама қыздырылған кезде мырыш буланып, дәнекерлеудің пайда болуына кедергі келтіруі мүмкін. Процесс дұрыс бақыланбаса, кеуектілік, шашырау және тұрақсыз дәнекерлеу тігістері сияқты ақаулар пайда болуы мүмкін. Дәнекерленген тігістің жанындағы жабын да зақымдалуы мүмкін.

Жалпы қолданбалар

• Электрлік шкафтар мен таратушы қоршаулар

• HVAC корпустары мен компоненттері

• Автомобиль қаңылтырының бөлшектері

• Металл кронштейндер мен тіректер

• Өнеркәсіптік қаңылтырдан жасалған бұйымдар

Дәнекерлеудің негізгі ойлары

Негізгі мәселе дәнекерлеу сапасын мырыш жабынының сипаттамаларымен теңестіру болып табылады.

Өндірушілер мыналарды ескеруі керек:

1. Қаптау жағдайы: жабынның қалыңдығы мен күйі дәнекерлеу әрекетіне әсер етуі мүмкін.

2. Біріктірілген дизайн және орнату: тиісті буын дайындау процестің тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.

3. Параметрлерді оңтайландыру: лазер қуаты, дәнекерлеу жылдамдығы және басқа процесс параметрлері нақты материалға және қосылыс құрылымына қарсы сыналуы керек.

4. Дәнекерлеуді тексеру: өнімнің сапа талаптарына сәйкес кеуектілікті, шашыранды, толық емес балқытуды және басқа ақауларды тексеріңіз.

5. Коррозиядан қорғау: Дәнекерленген аймақ қосымша бетті өңдеуді немесе дәнекерлеуден кейін коррозиядан қорғауды қажет ететінін бағалаңыз.

Жұмыс орнындағы қауіпсіздік те маңызды. Мырышталған болатты жылыту құрамында мырыш бар түтіндерді тудыруы мүмкін. Материалды, процесті және жұмыс орнындағы тәуекелді бағалау негізінде тиісті жергілікті сору желдетуін және тиісті кәсіптік әсерді бақылауды жүзеге асыру керек.

Мырышталған болаттан жасалған бұйымдар үшін нақты қапталған материалмен сынау өте маңызды. Қапталмаған болаттан сәтті дәнекерлеу бірдей параметрлер мырышталған болатта жақсы жұмыс істейтінін білдірмейді.

5. Алюминий қорытпасынан жасалған лазерлік дәнекерлеу

Алюминий қорытпалары жеңіл конструкция, коррозияға төзімділік және құрылымдық өнімділік маңызды болған жерлерде кеңінен қолданылады. Олар жаңа энергетикалық жабдықтарда, көлік компоненттерінде, алюминий қоршауларында және әртүрлі өнеркәсіптік өнімдерде кездеседі.

Дегенмен, алюминий қорытпасы лазермен дәнекерлеу процесті мұқият әзірлеуді қажет етеді, өйткені алюминий лазер энергиясын көптеген болаттардан басқаша көрсетеді және жылуды тиімді өткізеді.

Жалпы қолданбалар

• Батарея корпустары және жаңа қуат жабдықтары

• Алюминий рамалары және құрылымдық компоненттері

• Тасымалдау жабдықтары

• Өнеркәсіптік алюминий корпустары

• Алюминий табақ металдан жасалған бұйымдар

• Жеңіл құрылысты қажет ететін компоненттер

Дәнекерлеудің негізгі ойлары

Алюминий қорытпасының лазерлік дәнекерлеуіне қорытпаның құрамы, материалдың қалыңдығы, бетінің тотығуы, қосылыстардың саңылаулары және процесс параметрлері әсер етуі мүмкін.

Жалпы қиындықтарға мыналар жатады:

• Жоғары шағылыстыру: энергияны сіңіру тәртібі көптеген болат материалдардан ерекшеленеді.

• Жоғары жылу өткізгіштік: Жылу материал арқылы тез таралады, дәнекерлеу тігісінің қалыптасуына әсер етеді.

• Кеуектілік: сутегі және бетінің ластануы кеуектердің пайда болуына ықпал етуі мүмкін.

• Жарылу қаупі: кейбір алюминий қорытпалары және қосылыс жағдайлары ыстық крекингке сезімтал болуы мүмкін.

• Деформация: егер жылу беру және бекіту дұрыс бақыланбаса, жұқа алюминий парақтары бұрмалануы мүмкін.

Дәнекерлеу нәтижелерін жақсарту үшін өндірушілер нақты қорытпа мен қалыңдықты анықтауы, бетті дәйекті дайындауды сақтауы, процесс параметрлерін оңтайландыруы және аяқталған дәнекерлеуді қолданбаның механикалық және сыртқы түріне қойылатын талаптарға сәйкес бағалауы керек.

Күрделі қолданбаларда қолданылатын алюминий өнімдері үшін үлгі дәнекерлеу және тиісті сапаны тексеру жаппай өндіріске көшу алдында өте маңызды.

6. Мыс және мыс қорытпаларының лазерлік дәнекерлеуі

Мыс және мыс қорытпалары электр және жылу өткізгіштікке байланысты электрлік және электронды өндірісте қолданылады. Олар өткізгіш қосқыштарда, терминалдарда, қуат жабдықтарында және сенімді электр қосылымдарын қажет ететін басқа компоненттерде жиі кездеседі.

Дегенмен, мыс лазерлік дәнекерлеу үшін ерекше қиындықтар тудырады. Оның жоғары шағылыстыру қабілеті мен жоғары жылу өткізгіштігі басқа металдарға қарағанда энергияны біріктіруді және жылуды басқаруды талап етеді.

Жалпы қолданбалар

• Электр қосқыштары мен терминалдар

• Өткізгіш компоненттер

• Электрондық металл бөлшектер

• Күшті жабдықтың құрамдас бөліктері

• Жаңа энергетикалық қолданбаларда қолданылатын мыс компоненттері

Дәнекерлеудің негізгі ойлары

Лазерлік дәнекерлеудің мыс үшін жарамдылығы мыс маркасына, қалыңдығына, қосылыс конфигурациясына, лазер көзіне және қажетті дәнекерлеу өнімділігіне байланысты.

Маңызды факторларға мыналар жатады:

1. Энергияны сіңіру: Мыстың шағылыстыру қабілеті тұрақты энергияны енгізуді қиындатады.

2. Жылу диссипациясы: жоғары жылу өткізгіштік дәнекерленген жердің айналасындағы жылудың таралуына әсер етеді.

3. Біріктірілген құрылым: Бөлшектердің дизайны мен орнатылуы дәнекерлеу тігісінің қалыптасуына және қайталануға әсер етеді.

4. Процесс тұрақтылығы: Параметрлер нақты мыс материалында тексерілуі керек.

5. Сапаға қойылатын талаптар: электр кедергісі, механикалық беріктік, дәнекерлеу тігісінің сыртқы түрі және басқа қолданбалы талаптарды бағалау қажет болуы мүмкін.

Мысты дәнекерлеу материалға және технологиялық жағдайларға сезімтал болуы мүмкін болғандықтан, өндірушілер тек баспайтын болат немесе көміртекті болат үшін әзірленген параметрлерге ғана сенбеуі керек. Таңдалған лазерлік дәнекерлеу жүйесі қажетті өндірістік және сапа көрсеткіштеріне сәйкес келетінін анықтау үшін практикалық тестілеу қажет.

7. Әртүрлі материалдар үшін дұрыс лазерлік дәнекерлеу машинасын қалай таңдауға болады

Материалды және оның дәнекерлеу сипаттамаларын анықтағаннан кейін келесі қадам дайындаманың құрылымына, өндіру әдісіне және сапа талаптарына сәйкес келетін жабдықты таңдау болып табылады.

Әртүрлі лазерлік дәнекерлеу машиналары әртүрлі қолданбаларға арналған. Ең қолайлы нұсқа тек лазерлік қуатқа ғана байланысты.

7.1 Қолдық лазерлік дәнекерлеу машиналары

Қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу машиналары көптеген икемді дәнекерлеу қолданбалары үшін қолайлы, әсіресе өнімдердің пішіні әртүрлі болса немесе дәнекерлеу орындары жиі өзгерсе.

Ықтимал қолданбаларға тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар, көміртекті болаттан жасалған құрамдас бөліктер, жабдық корпустары, металл жақтаулар және жалпы қаңылтыр металл жұмыстары жатады.

Қолдық жүйені таңдағанда, оның мақсатты материал мен қалыңдығына, оператор талаптарына, дәнекерлеу орнына, жұмыс цикліне және жұмыс орнындағы қауіпсіздік ережелеріне сәйкестігін бағалаңыз.

7.2 Автоматты сымды лазерлік дәнекерлеу машиналары

Автоматты сымды лазерлі дәнекерлеу машиналары дәнекерлеу процесіне толтырғыш сым қосады. Олар қосылыстардың саңылаулары, дәнекерлеу геометриясы немесе дәнекерлеу жігінің қалыптасу талаптары толтырғыш материалды пайдалы ететін кезде пайдалы болуы мүмкін.

Оларды тот баспайтын болаттан, көміртекті болаттан және басқа да үйлесімді металл қолданбаларында қарастыруға болады. Дегенмен, толтырғыш сым мен дәнекерлеу параметрлерін таңдау негізгі материалға және қажетті дәнекерлеу қасиеттеріне сәйкес келуі керек.

Сымды беру әрбір қосылыс саңылауын немесе дәнекерлеу ақауын автоматты түрде шешпейді. Процесс әлі де сәйкес буын дайындауды, тұрақты сым жеткізуді және параметрді тексеруді қажет етеді.

7.3 Платформалық лазерлік дәнекерлеу машиналары

Платформалық лазерлік дәнекерлеу машиналары платформаға немесе бекітпеге орналастыруға болатын дайындамалар үшін жарамды. Олар дәйекті орналастыруды, қайталанатын дәнекерлеу жолдарын және бақыланатын өңдеу шарттарын қажет ететін өнімдер үшін пайдаланылуы мүмкін.

Жүйе конфигурациясына байланысты платформа жабдығы дәл қаңылтыр құрамдас бөліктері, тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар және анықталған дәнекерлеу жолдары бар басқа металл бөлшектер сияқты қолданбаларға қолдау көрсете алады.

Қатаң сыртқы түрі талаптары бар өнімдер үшін үлгі сынағы дәнекерлеу тігісінің консистенциясын, бетінің түссізденуін, бұрмалануын және қажет болған жағдайда екі жағының сыртқы түрін тексеруі керек.

7.4 Гальванометрлік лазерлік дәнекерлеу машиналары

Гальванометрлік лазерлік дәнекерлеу машиналары лазер сәулесін бағдарламаланған жолдар бойымен бағыттау үшін сканерлеу жүйесін пайдаланады. Олар қайталанатын үлгілерді, салыстырмалы түрде шағын дайындамаларды немесе жылдам сканерлеудің пайдасы бар дәнекерлеу жолдарын қамтитын қолданбалар үшін қолайлы болуы мүмкін.

Нақты жарамдылық дайындама өлшеміне, дәнекерлеу геометриясына, материалға, қалыңдығына және машинаның оптикалық және қозғалыс конфигурациясына байланысты.

Өндірушілер таңдалған жүйемен қажетті дәнекерлеу жолына, энергияның таралуына және сапа сипаттамаларына қол жеткізуге болатынын растауы керек.

7.5 Роботты лазерлік дәнекерлеу жұмыс станциялары

Роботты лазерлік дәнекерлеу жұмыс станциялары қайталанатын қозғалысты, күрделі дәнекерлеу жолдарын, арматурамен біріктіруді немесе өндірісті автоматтандырудың жоғары деңгейлерін қажет ететін қолданбаларға жарамды.

Олар автомобиль құрамдас бөліктеріне, өнеркәсіптік жабдықтарға, металл конструкцияларына және қайталанатын өндіріс талаптары бар басқа да өнімдерге қарастырылуы мүмкін.

Роботтық жүйені бағалау кезінде мыналарды ескеріңіз:

• Дайындама өлшемдері мен салмағы

• Дәнекерлеу жолының күрделілігі және қол жетімділігі

• Арматура дизайны және орналасу дәлдігі

• Өндіріс циклінің қажетті уақыты

• Сапаны тексеру және процесті бақылау

• Жоғары және төменгі ағынды операциялармен интеграция

• Оператордың қауіпсіздігі және қорғаныс шаралары

Жоғары көлемді өндіріс үшін жабдықты таңдау тек дәнекерлеу машинасына емес, толық өндіріс процесіне негізделуі керек.

8. Лазерлік дәнекерлеу машинасын сатып алудан бұрын үлгі дәнекерлеу сынақтары неге маңызды?

Машинаның номиналды қуаты мен техникалық сипаттамалары оның нақты дайындамадағы дәнекерлеу өнімділігін толық болжай алмайды. Екі өнім бірдей номиналды материалды пайдаланғанның өзінде, қалыңдығы, бетінің күйі, буын құрылымы мен сапа талаптарындағы айырмашылықтар әртүрлі нәтижелерге әкелуі мүмкін.

Жабдықты сатып алмас бұрын, өндірушілер өкілдік дайындамаларды дайындап, нақты дәнекерлеу процесін бағалауы керек.

Негізгі бағалау нүктелеріне мыналар жатады:

1. Дәнекерлеудің сыртқы түрі
Дәнекерлеу тігісінің консистенциясын, бетінің түссізденуін, шашырауды және өнімнің талаптарына сәйкес басқа көрінетін ақауларды тексеріңіз.

2. Кесу және біріктіру сапасы
Дәнекерленген тігістің қажетті ену және балқыту критерийлеріне сәйкес келетінін растаңыз. Қажет болса, тиісті бұзатын немесе бұзбайтын тексеру жүргізіңіз.

3. Деформация және жылу әсерлері
Жылу кірісінің жол берілмейтін бұрмалануын немесе жақын жердегі беттерді зақымдауын бағалаңыз.

4. Қайталану.
Процесс тек бір сәтті дәнекерлеуді емес, тұрақты нәтижелерді сақтай алатынын анықтау үшін бірнеше үлгілерді сынаңыз.

5. Өндіріс тиімділігі
Дәнекерлеу жылдамдығын, тиеу және түсіру уақытын, бекітуге қойылатын талаптарды және нақты өндірістегі циклдің ықтимал уақытын бағалаңыз.

6. Жабдықтың үйлесімділігі
Қол машинасы, автоматты сым беру жүйесі, платформалық машина, гальванометр жүйесі немесе роботтық жұмыс станциясы ең қолайлы конфигурация екенін анықтаңыз.

Үлгілерді сынау өндірушілерге технологиялық тәуекелдерді ерте анықтауға, жабдық опцияларын салыстыруға және олардың өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес келмейтін жүйені сатып алу ықтималдығын азайтуға көмектеседі.

9. Нақты қолданбаңыздың негізінде лазерлік дәнекерлеу жабдығын таңдаңыз

Лазерлік дәнекерлеу өнімділігі материал түріне, қалыңдығына, бетінің күйіне, қосылыс құрылымына және процестің параметрлеріне байланысты өзгереді. Тот баспайтын болат, көміртекті болат, мырышталған болат, алюминий қорытпалары және мыстың әрқайсысының өзіндік технологиялық ойлары бар. Сондықтан дұрыс жабдықты таңдау дайындамаға да, өндіріске қойылатын талаптарға да практикалық баға беруді талап етеді.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. (PDKJ) нүктелік дәнекерлеу машиналарын, лазерлік дәнекерлеу машиналарын және автоматтандырылған дәнекерлеу жабдықтарын өндіруші болып табылады. Оның өнім ассортименті қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу машиналарын, автоматты сымды лазерлік дәнекерлеу машиналарын, платформалық лазерлік дәнекерлеу машиналарын, гальванометрлік лазерлік дәнекерлеу жүйелерін және роботты лазерлік дәнекерлеу жұмыс станцияларын қамтиды.

Жаңа өнім немесе өндіріс желісі үшін лазерлік дәнекерлеу жабдығын бағалап жатсаңыз, пісіру процесін тегін бағалау және дәнекерлеу үлгісін тегін сынау үшін дайындамаларыңызды PDKJ компаниясына жіберіңіз . Нақты материалыңызбен сынау сатып алу туралы шешім қабылдамас бұрын дәнекерлеу сапасын, сыртқы түрін, процестің жарамдылығын және жабдық конфигурациясын бағалауға көмектеседі.

Байланыс URL мекенжайы:https://www.pdkjwelder.com

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Whatsapp: +86 13631765713